Мислене чрез електрогалванизирани уплътнения: повече от просто цинков слой 

Чувате "Електрогалванизирано уплътнение"И повечето хора веднага представят корозионна съпротива, нали? И сигурно, това е основният двигател. Но честно казано, той е малко по-нюансиран, отколкото просто да забие някакъв цинк. Видях ситуации, в които спецификацията го призовава, а тогава приложението просто не се държи както се очаква. Това не е сребърен куршум, а разбирането защо и къде наистина свети, или понякога не се разпада.

Реалностите на цинковата покривка върху уплътненията

Когато говорим за електрогалванизирани или по-често, цинкови уплътнения, ние по същество говорим за жертвено покритие. Цинкът корозира за предпочитане до основната стомана, защитавайки я. Просто на теория. Но на практика, особено с уплътнения, които са обект на компресия и движение, този тънък слой трябва да бъде достатъчно здрав. Тук не говорим за приложение за горещо потапяне; Електроплаването е много по -тънък, по -контролиран депозит. Това означава, че качеството на процеса на покритие - придържане, равномерност, дебелина - е абсолютно критично. Платен или лошо залепен цинков слой е почти по -лош, отколкото изобщо никой слой, тъй като може да създаде локализирани корозионни клетки.

Спомням си партида уплътнения на фланец за пречиствателна станция. Spec беше ясен: електрогалванизирани. Всичко се провери на хартия. Но след няколко месеца започнахме да виждаме някои червеникаво-кафяви ивици. Оказва се, че Планиращата къща имаше някои проблеми с линията си за предварително лечение, а адхезията на цинк не беше перфектна в някои вдлъбнати райони. След като покритието беше компрометирано, основната стомана беше изложена и започна корозията. Това е добро напомняне, че етикетът „електрогаданизиран“ е процес, а не само материал, а контролът на качеството нагоре е от първостепенно значение. За критични приложения понякога различен материал или по -тежко покритие като механична галванизация или дори специализирано органично покритие може да бъде по -добро, макар и по -скъпо, обаждане.

Тогава има факторът на водородното премахване, особено със стоманените уплътнения с по-голяма якост. По -рядко се среща със стандартната мека стомана, но ако се занимавате с втвърдена шайба или специфичен тип уплътнителен материал, водородът, въведен по време на процеса на галванопластика, може да бъде истинско главоболие. Печете ги след това, разбира се, но това не винаги е 100% ефективно. Виждах компоненти да се щракат под товар, който не би трябвало да го проследи до недостатъчното печене след плаката. Това е едно от онези неща, за които не мислите, докато не ви ухапе, но това е много истинска грижа за определени приложения.

Специфики на приложението и предизвикателства за околната среда

И така, къде прави Електрогалванизирано уплътнение наистина се вписва? Като цяло е за лека до умерено корозивна среда, особено на закрито или в защитени настройки на открито. Помислете за вътрешни водопроводни, HVAC системи, автомобилни компоненти под капака (далеч от директния път за път) или общи индустриални машини, където атмосферната корозия е проблем, но не се занимавате с пряка химическа експозиция или постоянно потапяне. Това е рентабилно решение за доста приложения, които се нуждаят от повече от гола стомана, но не гарантират разходите за неръждаема стомана или повече екзотични сплави.

Една често срещана клопка е да се предположи, че всички „цинк“ е едно и също. Има ясен хромат, жълт хромат, пасивация на черен хромат отгоре на цинка. Всяка от тях предлага малко по -различна естетика и по -важното - засилени свойства на устойчивост на корозия. Clear Chromate е доста стандартен за обща употреба, предлагайки приличен тласък. Жълтият хромат осигурява малко по -здрава защита и често се наблюдава в автомобилни или по -взискателни индустриални настройки. Черният хромат, добре, че това често е повече за естетиката, но все пак добавя слой защита. Посочването на само „електрогалванизирани“, без да се описва подробно след лечението, може да доведе до разнообразни показатели и именно там може да се случи неправилно общуване между инженеринга и поръчките.

Помислете за структурни приложения. Докато Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. (можете да ги намерите на https://www.zitaifasteners.com) е добре запознат с захранващите болтове, обръчи и вградени стоманени части, уплътненията често играят поддържаща роля в тези сглобки. Ако основните крепежни елементи са поцинковани с горещо поцинковане за значителна експозиция на открито, използването на тънко електрогалванизирано уплътнение може да създаде слаба връзка във веригата за защита на корозията. Трябва да разгледате цялата система. Уплътнението, макар и малко, понякога може да бъде първата точка на повреда, ако устойчивостта на корозия не съответства на останалата част от монтажа. Става въпрос за цялостно мислене, а не само за спецификация на ниво компонент.

Отвъд корозията: Механични и сглобяващи съображения

Не става въпрос само за спиране на ръжда. An Електрогалванизирано уплътнение също трябва да функционира механично. Дебелината на покритието, макар и тънка, понякога може да повлияе на стойностите на въртящия момент или прилягането при много тесни допустими отклонения. За повечето стандартни шайби или плоски уплътнения обикновено е незначително. Но за прецизни шапки или сложни пролетни шайби си струва двойна проверка. Самият процес на покритие не трябва значително да променя механичните свойства на основния материал, при условие че е направено правилно и се смекчава водородното премахване. Но това е фактор, който трябва да сте наясно, особено с високоефективните компоненти.

Сглобяването е друга област, в която опитът ви казва много. Докато цинковото покритие осигурява известна смазка, това не е тежка смазка. За приложения, изискващи прецизно управление на въртящия момент, особено при големи болтове или високи натоварвания на скоби, все пак може да се нуждаете от допълнително смазване на резбите или под главата на болта, независимо от завършека на уплътнението. Не разчитайте само на цинковото покритие, за да осигурите постоянен въртящ момент. Видяхме достатъчно съвместни неуспехи, за да знаем, че рязането на ъгли на процедурите за сглобяване, дори при на пръв поглед добре защитени компоненти, е фалшива икономика.

Накрая, съхранение. Може да звучи основно, но дори и Електрогалванизирано уплътнение, ако се съхранява неправилно във влажна среда или е изложен на кондензация, може да развие „бяла ръжда“ - прахообразният цинков оксид/хидроксид. Това не е краят на света за много приложения, но изглежда зле и може да показва компрометиран защитен слой. Правилното складиране, далеч от директната влага, прави разлика в осигуряването на частите, които дърпате за сглобяване, все още са в оптимално състояние. Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd., като мащабен професионален дистрибутор, разбира важността на тези практически аспекти на качеството и управлението на продуктите, като гарантира, че техните продукти отговарят на очакванията от склада до окончателната инсталация.