Productes
Cargols d’expansió de zinc de colors
S’adopta el procés de passivació de zinc de color (C2C), el gruix del recobriment és de 8-15 μm, i la resistència a la corrosió de la prova de polvorització de sal és de més de 72 hores, que té funcions anti-corrosió i decoratives.
Descripció
marcador
Introducció del producte
Tractament superficial: s’adopta el procés de passivació de zinc de color (C2C), el gruix del recobriment és de 8-15 μm, i la resistència a la corrosió de la prova de polvorització de sal és de més de 72 hores, que té funcions anti-corrosió i decorativa.
Rendiment: en comparació amb els cargols d’expansió de zinc electroplats, els productes de color zinc tenen una resistència a la corrosió més forta en la contaminació humida, industrial i altres entorns i un aspecte més bonic, adequat per a projectes a l’aire lliure o amb requisits elevats d’aspecte.
Aplicació: utilitzat habitualment en entorns durs com ponts, túnels i enginyeria marina, així com fixacions exposades en la decoració de l'edifici, com ara finestres protectores i tendals.
Suggeriments de comparació i selecció del tractament de superfície
| Procés de tractament | Color | Gamma de gruix | Prova de polvorització de sal | Resistència a la corrosió | Resistència al desgast | Escenaris principals de l'aplicació |
| Electrogalvanització | Blanc platejat / blau-blanc | 5-12μm | 24-48 hores | General | Mitjà | Entorn sec interior, connexió mecànica ordinària |
| Xapat de zinc de colors | Color de l'arc de Sant Martí | 8-15 μm | Més de 72 hores | Bona | Mitjà | Un entorn exterior, humit o lleugerament corrosiu |
| Xapat de zinc negre | Negre | 10-15 μm | Més de 96 hores | Excel·lent | Bona | Alta temperatura, alta humitat o escenes decoratives |
Suggeriments de selecció:
Factors ambientals: el xapat de zinc de colors o el xapat de zinc negre es prefereix en entorns humits o industrials; L’electrogalvanització es pot seleccionar en ambients interiors secs.
Requisits de càrrega: Per a escenaris d’alta càrrega, és necessari seleccionar els cargols d’expansió de les notes adequades (com 8,8 o més) segons la taula d’especificacions, i prestar atenció a l’impacte del procés de galvanització en propietats mecàniques (com ara la galvanització de dipòsits calents pot provocar una disminució de la força de tensió d’un 5-10%).
Requisits mediambientals: el xapat de zinc de colors i el xapat de zinc negre poden contenir crom hexavalent i han de complir amb directrius ambientals com ROHS; La galvanització en fred (electrogalvanització) té un millor rendiment ambiental i no conté metalls pesants.
Requisits d’aparença: es prefereix el xapat de zinc de colors o el xapat de zinc negre per a escenes decoratives i es pot seleccionar electrogalvanització per a ús industrial general.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Productes populars relacionats
Cargols de brida de zinc de colors
El cap del cargol de la brida té una brida rodona per augmentar l’àrea de contacte i dispersar la pressió (estàndard GB/T 5787, GB/T 5789). Especificacions comunes M6-M30, Material Q235 o 35CRMO, Surface Galvanized o Ennegrit.
Nots ennegrits de gran resistència
Els fruits secs de gran resistència són fruits secs que formen una pel·lícula d'òxid de fe₃o₄ negre a la superfície de l'acer de l'aliatge mitjançant oxidació química (tractament ennegrit). El material base sol ser de 42CRMO o 65 acer de manganès. Després d’abandonar el tractament de temperament, la duresa pot arribar a HRC35-45.
Cargols d’expansió electrogalvanitzats
Consta de cargols de comptes, tubs d’expansió, rentadores planes, rentadores de molla i femelles hexagonals. El material és majoritàriament d’acer al carboni (com el Q235) i el gruix de la capa electrogalvanitzada és de 5-12 μm, que compleix els estàndards ISO 1461 o GB/T 13912-2002.
Fil de perforació creuada de zinc de colors
El gruix de la pel·lícula de passivació de zinc de color és de 8-15 μm, la prova de polvorització de sal és de més de 72 hores i l’aspecte és de color arc de Sant Martí. Quan s’utilitza la passivació de crom trivalent, el rendiment de protecció ambiental és excel·lent.
Juntes de color de zinc de colors
Les juntes de zinc de colors es passen sobre la base de l'electrogalvanització per formar una pel·lícula de passivació de color arc de Sant Martí (que conté crom trivalent o crom hexavalent) amb un gruix de pel·lícula d'aproximadament 0,5-1μm. El seu rendiment anti-corrosió és significativament millor que l’electrogalvanització ordinària i el color superficial és brillant, tant amb funcionalitat com amb decoració.
Cargols de cistella
El cargol de la cistella consisteix en una barra d’ajust i una femella amb fil esquerre i dret, que s’utilitza per estrènyer la corda del fil o ajustar la tensió (estàndard JB/T 5832). Materials comuns: Q235 o acer inoxidable, amb superfície galvanitzada o ennegrida.
Cargols de brida de zinc negres
El cap del cargol de la brida té una brida rodona per augmentar l’àrea de contacte i dispersar la pressió (estàndard GB/T 5787, GB/T 5789). Especificacions comunes M6-M30, Material Q235 o 35CRMO, Surface Galvanized o Ennegrit.
E-cargols
Els cargols U tenen forma d’U amb fils als dos extrems i s’utilitzen per arreglar objectes cilíndrics com ara canonades i plaques (estàndard JB/ZQ 4321). Les especificacions comunes són M6-M64, feta d'acer al carboni o acer inoxidable, amb superfície galvanitzada o ennegrida.
Nous electrogalvanitzades
Els fruits secs electrogalvanitzats són els fruits secs estàndard més habituals. Es diposita una capa de zinc a la superfície de l’acer al carboni mitjançant un procés electrolític. La superfície és blanca platejada o blanc blavós i té funcions anticorrosió i decoratives. La seva estructura inclou un cap hexagonal, una secció roscada i una capa galvanitzada, que compleix amb GB/T 6170 i altres estàndards.
Cargols d’estudis
Els cargols de STUN tenen fils als dos extrems i una vareta nua al centre, que s’utilitza per connectar plaques gruixudes o penetrar a la instal·lació (estàndard GB/T 901). Els materials comuns són 45# acer o 40Cr, amb superfície galvanitzada o ennegrida.
Nots de zinc de colors
Els fruits secs de zinc de colors es passen a partir de l'electrogalvanització per formar una pel·lícula de passivació de color arc de Sant Martí (que conté crom trivalent o crom hexavalent) amb un gruix de pel·lícula d'aproximadament 0,5-1μm. El seu rendiment anti-corrosió és significativament millor que l’electrogalvanització ordinària i el color superficial és brillant, tant amb funcionalitat com amb decoració.
Sobre hexàgon cargols negres de zinc negres
El cap de cargol de la presa de l’hexàgon té un forat de la presa de l’hexàgon i s’ha d’estrenyir amb una clau de sòcol hexàgon (estàndard GB/T 70.1). Els materials comuns són 35CRMO o 42CRMO, i el tractament superficial es divideix en tres tipus: electrogalvanitzats, de zinc de color i xapat de zinc negre.
Cargols de zinc de color hexàgon
El cap de cargol de la presa de l’hexàgon té un forat de la presa de l’hexàgon i s’ha d’estrenyir amb una clau de sòcol hexàgon (estàndard GB/T 70.1). Els materials comuns són 35CRMO o 42CRMO, i el tractament superficial es divideix en tres tipus: electrogalvanitzats, de zinc de color i xapat de zinc negre.
Cargols de creu de companació electro-galvanitzats
El cap del cargol de la creu de CounterSunk és cònic i es pot incrustar completament a la superfície de les parts connectades per mantenir un aspecte suau (estàndard GB/T 68). Els materials comuns són l’acer al carboni, l’acer inoxidable o els plàstics d’enginyeria (com el niló 66), amb tractament de colors galvanitzats o naturals a la superfície.
Junta ennegrida de gran resistència
La junta ennegrida de gran resistència és una junta que forma una pel·lícula d'òxid de fe₃o₄ negre a la superfície de l'acer de l'aliatge mitjançant oxidació química (tractament ennegrit), amb un gruix de pel·lícula d'uns 0,5-1,5 μm. El seu material base sol ser 65 acer de manganès o acer aliatge de 42CRMO i, després de fer un tractament de temperament + temperament, la duresa pot arribar a HRC35-45.
Bolts creuats de zinc de colors
El cap del cargol de la creu de CounterSunk és cònic i es pot incrustar completament a la superfície de les parts connectades per mantenir un aspecte suau (estàndard GB/T 68). Els materials comuns són l’acer al carboni, l’acer inoxidable o els plàstics d’enginyeria (com el niló 66), amb tractament de colors galvanitzats o naturals a la superfície.
Deixeu -nos un missatge
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
-
-
-
Wechat
