پیچ های انبساط روکش شده روی رنگ
فرآیند انفعال روی رنگ (C2C) اتخاذ شده است ، ضخامت پوشش 8-15 میکرومتر است و مقاومت خوردگی آزمایش اسپری نمک بیش از 72 ساعت است که هم عملکرد ضد خوردگی و هم تزئینی دارد.
شرح
نشانگر
معرفی محصول
تصفیه سطح: فرآیند انفعال روی رنگ (C2C) اتخاذ شده است ، ضخامت پوشش 8-15 میکرومتر و مقاومت خوردگی تست اسپری نمک بیش از 72 ساعت است که هم عملکرد ضد خوردگی و هم تزئینی دارد.
عملکرد: در مقایسه با پیچ و مهره های انبساط روی برقی ، محصولات با روکش رنگ دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی تر در آلودگی مرطوب ، صنعتی و سایر محیط ها و ظاهر زیباتر ، مناسب برای فضای باز یا پروژه هایی با نیازهای ظاهر بالا هستند.
کاربرد: معمولاً در محیط های سخت مانند پل ها ، تونل ها و مهندسی دریایی و همچنین اصلاحات در معرض دکوراسیون ساختمان مانند پنجره های محافظ و سایبان استفاده می شود.
مقایسه و انتخاب درمان سطح
| روند درمانی | رنگ | دامنه ضخامت | تست اسپری نمکی | مقاومت در برابر خوردگی | مقاومت در برابر پوشیدن | سناریوهای اصلی برنامه |
| برق | نقره ای سفید / آبی-سفید | 5-12 میکرومتر | 24-48 ساعت | عمومی | واسطه | محیط خشک داخلی ، اتصال مکانیکی معمولی |
| آبکاری روی رنگی | رنگ رنگین کمان | 8-15μm | بیش از 72 ساعت | خوب | واسطه | محیط در فضای باز ، مرطوب یا خفیف خورنده |
| آبکاری روی سیاه | سیاه | 10-15μm | بیش از 96 ساعت | عالی | خوب | درجه حرارت بالا ، رطوبت بالا یا صحنه های تزئینی |
پیشنهادات انتخاب:
عوامل محیطی: آبکاری روی رنگی یا آبکاری روی سیاه در محیط های مرطوب یا صنعتی ترجیح داده می شود. Electrogalvanizing را می توان در محیط های داخلی خشک انتخاب کرد.
الزامات بار: برای سناریوهای بار بالا ، لازم است براساس جدول مشخصات ، پیچ های انبساط از نمرات مناسب (مانند 8.8 یا بالاتر) را انتخاب کنید و به تأثیر فرآیند گالوانیزه بر خصوصیات مکانیکی توجه کنید (مانند گالوانیزه کردن با آب گرم ، ممکن است باعث کاهش مقاومت در حدود 5-10 ٪ شود).
الزامات محیطی: آبکاری روی رنگی و آبکاری روی سیاه ممکن است حاوی کروم شش ضلعی باشد و باید با دستورالعمل های زیست محیطی مانند ROHS مطابقت داشته باشد. گالوانیزه سرد (الکتروگالوانیزه کردن) عملکرد محیطی بهتری دارد و حاوی فلزات سنگین نیست.
الزامات ظاهر: آبکاری روی رنگی یا آبکاری روی سیاه برای صحنه های تزئینی ترجیح داده می شود و می توان برای استفاده عمومی صنعتی انتخاب کرد.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
پیچ های الکتروگالوانیزه سوکت شش ضلعی
سر پیچ سوکت شش ضلعی دارای سوراخ سوکت شش ضلعی است و باید با آچار سوکت شش ضلعی (استاندارد GB/T 70.1) محکم شود. مواد متداول 35crmo یا 42crmo هستند و درمان سطح به سه نوع تقسیم می شود: الکتروگالوانیزه ، روی روکش رنگی و روی روکش سیاه.
قلاب انبساط الکترو گالوانیزه
ساخته شده از فولاد کربن Q235 و سایر مواد ، سطح آن الکترو گالوانیزه شده است ، و ضخامت پوشش معمولاً 5-12μm است ، که مطابق با الزامات پس از درمان C1B (روی سفید آبی) یا C1A (روی روشن) در GB/T 13911-92 استاندارد است.
مهره جوش (مهره جوش)
جوشکاری مهره یک مهره است که با جوشکاری به قطعه کار ثابت می شود. انواع متداول شامل مهره جوشکاری طرح ریزی (DIN929) و مهره جوش نقطه ای (DIN2527) است. ساختار آن شامل بخش رشته ای و پایه جوش است. پایگاه جوش دارای یک رئیس یا هواپیما برای تقویت قدرت جوش است.
10.9S پیچ های شش ضلعی بزرگ
10.9S پیچ های شش ضلعی بزرگ اجزای اصلی اتصالات از نوع اصطکاک با استحکام بالا هستند. آنها از پیچ ، آجیل و واشر مضاعف تشکیل شده اند (استاندارد GB/T 1228). مقاومت کششی به 1000MPa می رسد و قدرت عملکرد 900MPa است. درمان سطح آن ، فناوری همگروه Dacromet یا Multi-Alloy را اتخاذ می کند و آزمایش اسپری نمکی از 1000 ساعت فراتر می رود. برای محیط های شدید مانند اقیانوس ها و درجه حرارت بالا مناسب است.
سیم مته شش ضلعی گالوانیزه رنگی
انفعال کرومات رنگین کمان (C2C) بر اساس الکتروگالوانیزه کننده ، ضخامت پوشش 8-15 میکرومتر ، تست اسپری نمک بیش از 72 ساعت. هنگام استفاده از فرآیند انفعال کروم سه ظرفیتی ، با دستورالعمل حفاظت از محیط زیست ROHS مطابقت دارد ، و محتوای کروم شش ضلعی ≤1000ppm است.
واشر سیاه با استحکام بالا
واشر سیاه با مقاومت بالا واشر است که یک فیلم اکسید سیاه Fe₃o₄ را بر روی سطح فولاد آلیاژ از طریق اکسیداسیون شیمیایی (درمان سیاه) با ضخامت فیلم در حدود 0.5-1.5μm تشکیل می دهد. مواد پایه آن معمولاً 65 فولاد منگنز یا فولاد آلیاژ 42crmo است و پس از خاموش شدن + درمان با مزاج ، سختی می تواند به HRC35-45 برسد.
پیچ و مهره های روکش شده با روکش شش ضلعی
سر پیچ سوکت شش ضلعی دارای سوراخ سوکت شش ضلعی است و باید با آچار سوکت شش ضلعی (استاندارد GB/T 70.1) محکم شود. مواد متداول 35crmo یا 42crmo هستند و درمان سطح به سه نوع تقسیم می شود: الکتروگالوانیزه ، روی روکش رنگی و روی روکش سیاه.
پیچ های برشی پیچشی 10.9S
پیچ های برشی پیچشی 10.9S پیچ های با استحکام بالا هستند که برای سازه های فولادی طراحی شده اند. پیش بار با پیچاندن سر آلو در دم کنترل می شود (استاندارد GB/T 3632). هر مجموعه شامل پیچ ، آجیل و واشر است که برای اطمینان از قوام خواص مکانیکی ، باید در همان دسته تولید شوند.
پیچ های شیمیایی گالوانیزه گرم گرم
پیچ های شیمیایی پیچ را در یک بستر مانند بتن از طریق یک ماده لنگر شیمیایی برطرف می کنند و از یک پیچ ، شیلنگ و واشر تشکیل شده اند (استاندارد GB 50367). مواد متداول فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ هستند و عمق لنگرگاه 8d است (D قطر پیچ است).
پیچ های فلنج روی برقی
سر پیچ فلنج دارای یک فلنج گرد برای افزایش ناحیه تماس و پراکندگی فشار است (استاندارد GB/T 5787 ، GB/T 5789). مشخصات متداول M6-M30 ، مواد Q235 یا 35CRMO ، گالوانیزه سطحی یا سیاه شده است.
سیم مته شش ضلعی با روکش سیاه
از طریق درمان مایع منفعل سیاه حاوی نمک نقره (C2D) ، یک پوشش 10-15μm تشکیل می شود و آزمایش اسپری نمک بیش از 96 ساعت است. آبکاری روی سیاه و سازهای سازگار با محیط زیست از قطبش سه ظرفیتی استفاده می کند ، حاوی کروم شش ضلعی نیست و مطابق با استانداردهای ROHS است.
پین های روکش شده روی رنگ
استفاده از Passivation روی رنگی (C2C) ، ضخامت پوشش 8-15μm ، آزمایش اسپری نمکی می تواند به بیش از 72 ساعت برسد ، ظاهر رنگارنگ ، عملکرد بهتر ضد خوردگی.
پیچ و مهره سبد
پیچ سبد شامل یک میله تنظیم و یک مهره با نخ چپ و راست است که برای سفت کردن طناب سیم یا تنظیم تنش استفاده می شود (استاندارد JB/T 5832). مواد مشترک: Q235 یا فولاد ضد زنگ ، با سطح گالوانیزه یا سیاه.
صفحه تعبیه شده گالوانیزه گرم گرم
همان صفحه تعبیه شده با الکتروگالوانیزه ، با استفاده از فولاد کربن Q235 یا Q355 ، ضخامت صفحه فلزی 8-50 میلی متر ، قطر نوار لنگر 10-32 میلی متر ، مطابق با استاندارد GB/T 700.
پیچ های شش ضلعی روکش شده روی
پیچ های شش ضلعی رایج ترین پیچ های استاندارد با سر شش ضلعی هستند و از آجیل استفاده می شوند (استاندارد GB/T 5780). مواد متداول Q235 یا 35CrMO هستند که دارای سطوح گالوانیزه یا سیاه هستند.
پیچ و مهره های متقاطع ضد گالوانیزه
سر پیچ متقاطع Countersunk مخروطی است و می تواند به طور کامل در سطح قطعات متصل تعبیه شود تا ظاهر صافی حفظ شود (استاندارد GB/T 68). مواد متداول عبارتند از: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ یا پلاستیک مهندسی (مانند نایلون 66) ، با درمان رنگ گالوانیزه یا طبیعی روی سطح.
