Adoptase o proceso de pasivación de cinc de cor (C2C), o grosor do revestimento é de 8-15μm e a resistencia á corrosión da proba de pulverización de sal é superior a 72 horas, que ten funcións anticorrosión e decorativas.
Tratamento superficial: Adoptase o proceso de pasivación de cinc de cor (C2C), o grosor do revestimento é de 8-15μm e a resistencia á corrosión da proba de spray de sal é superior a 72 horas, que ten funcións anticorrosión e decorativas.
Rendemento: en comparación cos parafusos de expansión de cinc electroplatados, os produtos en cor inclinados con cinc teñen unha resistencia á corrosión máis forte na contaminación húmida e industrial e outros ambientes e un aspecto máis fermoso, adecuado para proxectos exteriores ou con altos requisitos de aparencia.
Aplicación: usado comúnmente en ambientes duros como pontes, túneles e enxeñería mariña, así como fixacións expostas na decoración de edificios, como fiestras de protección e toldos.
Proceso de tratamento | Cor | Rango de grosor | Proba de spray de sal | Resistencia á corrosión | Resistencia ao desgaste | Escenarios principais da aplicación |
Electrogalvanización | Branco prateado / branco azul | 5-12μm | 24-48 horas | Xeral | Medio | Ambiente seco interior, conexión mecánica ordinaria |
Chapa de cinc de cores | Cor do arco da vella | 8-15μm | Máis de 72 horas | Bo | Medio | Ambiente ao aire libre, húmido ou levemente corrosivo |
Chapado de cinc negro | Negro | 10-15μm | Máis de 96 horas | Excelente | Bo | Escenas de alta temperatura, alta humidade ou decorativas |
Factores ambientais: prefírese a chapa de cinc de cor ou o chapado de cinc negro en ambientes húmidos ou industriais; A electrogalvanización pódese seleccionar en ambientes interiores secos.
Requisitos de carga: para escenarios de alta carga, é necesario seleccionar parafusos de expansión de graos apropiados (como 8,8 ou superior) segundo a táboa de especificación e prestar atención ao impacto do proceso galvanizador sobre as propiedades mecánicas (como a galvanización en quente pode provocar unha diminución da resistencia ao tensil de aproximadamente 5-10%).
Requisitos ambientais: a chapa de cinc de cor e o chapa de cinc negro poden conter cromo hexavalente e deben cumprir directivas ambientais como ROHS; A galvanización en frío (electrogalvanizador) ten un mellor rendemento ambiental e non contén metais pesados.
Requisitos de aparencia: prefírese a chapa de cinc de cor ou a chapa de cinc negro para escenas decorativas e a electrogalvanización pode seleccionarse para uso xeral industrial.