તમે એન્ટિ-લૂઝિંગ સાંભળો છો અને તરત જ લોકનટ્સ અથવા થ્રેડલોકર વિચારો છો, બરાબર? તે સામાન્ય છટકું છે. વાસ્તવિક વાતચીત ફક્ત બોલ્ટને વળતા અટકાવવા વિશે નથી; તે 15-વર્ષના મશીન આયુષ્યમાં વાઇબ્રેટિંગ, થર્મલ-સાયકલિંગ વાતાવરણમાં ક્લેમ્પ લોડ સડોનું સંચાલન કરવા વિશે છે. અહીં ટકાઉપણું એ કોઈ બઝવર્ડ નથી - તે અકાળ નિષ્ફળતાને અટકાવવા, સતત રી-ટોર્કિંગ અથવા રિપ્લેસમેન્ટની ઊર્જા અને સામગ્રીના કચરાને ટાળવા અને પ્રમાણિકપણે, ડાઉનટાઇમના કાસ્કેડને રોકવા વિશે છે. મોટાભાગની ચર્ચાઓ એ હકીકતને ચૂકી જાય છે કે ફાસ્ટનર એ સંયુક્ત સિસ્ટમનો માત્ર એક ભાગ છે. જો ડિઝાઇન અથવા ઇન્સ્ટોલેશનમાં ખામી છે, તો સૌથી ફેન્સી ટેક પણ તેને બચાવશે નહીં.

મુખ્ય સમસ્યા: તે ચુસ્તતા વિશે નથી, તે સુસંગતતા વિશે છે

ભારે મશીનરી જાળવણી પરના મારા સમયની શરૂઆતમાં, અમે બોલ્ટને વધુ કડક કરીને કંપન-પ્રેરિત ઢીલા થવાનો પીછો કરીશું. ક્લાસિક ભૂલ. ઓવર-ટોર્કિંગ બોલ્ટને સ્ટ્રેચ કરે છે, સંભવિત રૂપે તાણના કાટને તિરાડને પ્રેરિત કરે છે અથવા ફક્ત તેની સ્થિતિસ્થાપકતાને છીનવી લે છે - વસંતની જેમ કાર્ય કરવાની અને ક્લેમ્પ બળ જાળવવાની તેની ક્ષમતા. ધ્યેય એક સુસંગત, વિશ્વસનીય ક્લેમ્પ લોડ છે જે સ્વ-ઢીલું થવાથી લડે છે. મને એક કન્વેયર ડ્રાઇવ ફ્રેમ યાદ છે જે દર છ મહિને પોતાને અલગ પાડતી હતી. અમે દાણાદાર ફ્લેંજ નટ્સનો પ્રયાસ કર્યો, જે લગભગ આઠ મહિના સુધી કામ કર્યું. સમસ્યા પેઇન્ટેડ, અસમાન સમાગમની સપાટીઓ હતી જે અસમાન દબાણ વિતરણ બનાવે છે. અખરોટ નિષ્ફળ ગયો નથી; સંયુક્ત ડિઝાઇન કરી હતી.

ત્યાંથી જ વાસ્તવિક કાર્ય શરૂ થાય છે. તમારે સમગ્ર સંયુક્તને જોવાની જરૂર છે: ફાસ્ટનરનો પ્રોપર્ટી ક્લાસ, ફ્લેંજ ફ્લેટનેસ, ક્લેમ્પ્ડ મટિરિયલની જડતા. સોફ્ટ એલ્યુમિનિયમ હાઉસિંગ પર પ્રમાણભૂત અખરોટની નીચે કઠણ વોશર ફક્ત એમ્બેડિંગ અને લોડ લોસ માટે પૂછે છે. અમે લોડ-વિકૃતિ વળાંકની ગણતરી કરીને, સંયુક્ત આકૃતિઓનો ઉલ્લેખ કરવાનું શીખ્યા. તે શૈક્ષણિક લાગે છે, પરંતુ તે એક સાંધા જે ટકી રહે છે અને તે એક જે ક્રોનિક માથાનો દુખાવો બની જાય છે તે વચ્ચેનો તફાવત છે.

આ તે છે જ્યાં ઉત્પાદકો જે સિસ્ટમ અભિગમ મેળવે છે તે અલગ છે. હું એવા સપ્લાયર્સ શોધી રહ્યો હતો જેઓ માત્ર DIN ધોરણો કરતાં વધુ વિશે વાત કરી શકે, અને મને મળ્યા હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ.. Yongnian માં તેમનું સ્થાન, તે વિશાળ ઉત્પાદન આધાર, એટલે કે તેઓએ તે બધું જોયું છે. જે ઉપયોગી હતું તે ફક્ત તેમનો કેટલોગ જ ન હતો, પરંતુ એપ્લિકેશન દૃશ્યો પર તેમની એન્જિનિયરિંગ નોંધો હતી. તે વેચવા માટે એક વસ્તુ છે પ્રવર્તમાન ટોર્ક અખરોટ; તાપમાનની શ્રેણી અને પુનઃઉપયોગિતાની જરૂરિયાતોને આધારે મેટલ-એલોય વિકૃત થ્રેડ વિરુદ્ધ નાયલોન ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો તે સૂચવવાનું બીજું છે. તે વ્યવહારુ, અનુભવ-આધારિત ઇનપુટ સોનું છે.

બિયોન્ડ ધ કેમિકલ: કઠોર વાતાવરણમાં યાંત્રિક લોકીંગ

થ્રેડલોકર્સ પાસે તેમનું સ્થાન છે-ઓછીથી મધ્યમ ફરજ, સીલબંધ વાતાવરણ. પરંતુ ખાણકામ ઉત્ખનન અથવા દરિયાકાંઠાના પવન ટર્બાઇન ટાવર ફ્લેંજ પર? ભૂલી જાવ. યુવી, તાપમાનની ચરમસીમા, બળતણ અને તીવ્ર કંપન એડહેસિવને તોડી નાખશે. ટકાઉપણું માટે, તમારે યાંત્રિક, ફરીથી વાપરી શકાય તેવું સોલ્યુશન જોઈએ છે. અમે ડીઝલ જનરેટર સેટ પર વિવિધ વિકલ્પોનું પરીક્ષણ કર્યું.

વિકૃત થ્રેડ વિભાગ સાથેના ટોપ-લોક નટ્સ સુલભ બિંદુઓ માટે સારી રીતે કામ કરે છે પરંતુ ચુસ્ત જગ્યાઓમાં પીડાદાયક હતા. અમારી પાસે લાંબા ગાળાના સારા પરિણામો હતા વેજ-લોકિંગ વોશર સિસ્ટમ્સ. સિદ્ધાંત સરળ છે: વોશર પર કોણીય કેમ્સ ખોદવામાં આવે છે, પરિભ્રમણ સામે પ્રતિ-બળ બનાવે છે. ચાવી, જો કે, યોગ્ય સ્થાપન છે-તેઓ માત્ર ઇચ્છિત ઓરિએન્ટેશનમાં જ કામ કરે છે. મેં જોયું છે કે ક્રૂ તેમને પાછળની તરફ થપ્પડ મારતા હોય છે, તેમને નકામું બનાવે છે. તાલીમ એ ટેકનો એક ભાગ છે.

પછી મોટી બંદૂક છે: તણાવ નિયંત્રણ બોલ્ટ (TC બોલ્ટ) કઠણ વોશર સાથે સિસ્ટમો. માળખાકીય સ્ટીલ અથવા વિન્ડ ટર્બાઇન હબ જેવા મોટા ફ્લેંજ કનેક્શન માટે આ અદ્ભુત છે. તમે શીયર રેન્ચનો ઉપયોગ કરો છો જે ચોક્કસ ટેન્શન પર સ્પ્લાઈન એન્ડને સ્નેપ કરે છે. તે તમને યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનનો વિઝ્યુઅલ, ગો/નો-ગો પુરાવો આપે છે. ટકાઉપણું કોણ સ્પષ્ટ છે: યોગ્ય રીતે પ્રીલોડેડ સંયુક્ત ન્યૂનતમ સંબંધિત ગતિ જુએ છે, ભારે ઘસારો અને થાક ઘટાડે છે. નુકસાન? વિશિષ્ટ ટૂલિંગ અને ઉચ્ચ એકમ ખર્ચ. તમારે તેને જીવનચક્રના ખર્ચ દ્વારા ન્યાયી ઠેરવવો પડશે, માત્ર અપફ્રન્ટ ખર્ચ નહીં.

ફ્રી-સ્પિનિંગ મુદ્દાઓ પર એક ઝડપી નોંધ

ક્યારેય એવો અખરોટ હતો કે જે મુક્તપણે ફરે છે પરંતુ વાસ્તવમાં ક્યારેય કડક થતો નથી? તે ઘણીવાર ખરાબ થ્રેડ તરીકે બરતરફ કરવામાં આવે છે. ક્યારેક તે છે. પરંતુ ઘણીવાર, તે અગાઉના ઓવર-ટોર્કિંગથી બોલ્ટ થ્રેડ પિચનું વિરૂપતા અથવા નટના લોકીંગ ફીચરમાં ભરેલા ભંગાર છે. તે એક નાની, નિરાશાજનક વિગત છે જે સમગ્ર એસેમ્બલી લાઇનને અટકાવે છે. સુધારો માત્ર એક નવો અખરોટ નથી; તે ગેજ વડે નર થ્રેડનું નિરીક્ષણ કરે છે અને સમાગમની સપાટીઓને સાફ કરે છે. દેખીતી રીતે, પરંતુ વસ્તુઓ ચલાવવાની ઉતાવળમાં નિયમિતપણે અવગણવામાં આવે છે.

સામગ્રી અને કોટિંગ ડાન્સ

ટકાઉપણુંનો અર્થ કાટ સામે લડવાનો પણ થાય છે, જે સામગ્રી ખાય છે અને ઘર્ષણમાં વધારો કરે છે, ટોર્ક-ટેન્શન સંબંધમાં ફેરફાર કરે છે. ગેલ્વેનિકલી કોરોડેડ સંયુક્ત ક્લેમ્પ લોડને પકડી લે છે અથવા ગુમાવે છે. અમે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા પર પ્રમાણિત કરીએ છીએ ડેક્રોમેટ-કોટેડ બાહ્ય, ઉચ્ચ ભેજવાળા કાર્યક્રમો માટે ફાસ્ટનર્સ. પરંતુ અહીં કેચ છે: કોટિંગ્સ જાડાઈ ઉમેરે છે. જો તમે તમારા ટોર્ક સ્પેક્સમાં તેના માટે જવાબદાર નથી, તો તમે ઓછા કડક થઈ રહ્યા છો. 15-માઈક્રોન ઝીંક ફ્લેક કોટિંગ ઘર્ષણ ગુણાંકને નોંધપાત્ર રીતે બદલી શકે છે. અમે સપ્લાયરોને તેમના ચોક્કસ કોટેડ ઉત્પાદનો માટે ટોર્ક-ટેન્શન ડેટા માટે પૂછવાનું શીખ્યા, માત્ર બેઝ સામગ્રી માટે નહીં. કેટલાક, Zitai જેવા, આ ચાર્ટ સરળતાથી પ્રદાન કરે છે, જે દર્શાવે છે કે તેઓ એપ્લિકેશનને સમજે છે, માત્ર ઉત્પાદનને જ નહીં.

સામગ્રીની પસંદગી અન્ય લિવર છે. સ્ટાન્ડર્ડ 8.8 ગ્રેડમાંથી 10.9 અથવા તો 12.9 સુધી ખસેડવાથી સમાન લોડ માટે નાના વ્યાસના બોલ્ટની મંજૂરી મળે છે, વજન અને સામગ્રીની બચત થાય છે. પરંતુ ઉચ્ચ ગ્રેડનો અર્થ એ છે કે જો યોગ્ય રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં ન આવે તો હાઇડ્રોજનના ભંગાણ માટે ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા. તમે એક જોખમ બીજા માટે ટ્રેડ કરી રહ્યાં છો. અમારી પાસે પ્રેસ ફિટ પર આપત્તિજનક રીતે ઉચ્ચ-ગ્રેડ બોલ્ટ્સનો એક બેચ નિષ્ફળ ગયો હતો - પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાએ હાઇડ્રોજન રજૂ કર્યું હતું, અને તે બહાર નીકળવા માટે યોગ્ય રીતે શેકવામાં આવ્યા ન હતા. સપ્લાયર અમારા ઇન્સ્ટોલેશન ટોર્કને દોષી ઠેરવે છે. તે સમગ્ર સપ્લાય ચેઇનના પ્રક્રિયા નિયંત્રણની ચકાસણી કરવાનો અવ્યવસ્થિત પાઠ હતો.

ઇન્સ્ટોલેશન: જ્યાં શ્રેષ્ઠ ટેક મૃત્યુ પામે છે

આ થિયરી અને પ્રેક્ટિસ વચ્ચેની ભવ્ય ખીણ છે. તમે સંપૂર્ણ નોર્ડ-લોક વોશર સેટ અથવા અત્યાધુનિક પોલિમર પેચ ફાસ્ટનરનો ઉલ્લેખ કરી શકો છો. જો ઇમ્પેક્ટ રેન્ચ સાથેનો વ્યક્તિ પ્રક્રિયાને જાણતો નથી, તો તે નકામું છે. માપાંકિત ટોર્ક રેન્ચ આવશ્યક છે, પરંતુ તે કેટલી વાર તપાસવામાં આવે છે? અમે એક એવી સિસ્ટમ અમલમાં મૂકી છે જ્યાં જટિલ સાંધાઓ (ગિયરબોક્સ માઉન્ટ, સ્ટ્રક્ચરલ લિંક્સ વિચારો) માટે ટૂલ ID સાથે સાઇન-ઑફ ટોર્ક લોગની જરૂર છે. તે અમલદારશાહી લાગ્યું, પરંતુ તે સંબંધિત નિષ્ફળતાઓને કદાચ 70% સુધી ઘટાડે છે.

ક્રમ પણ મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને મલ્ટિ-બોલ્ટ ફ્લેંજ્સ પર. ક્લાસિક સ્ટાર પેટર્ન એક કારણસર શીખવવામાં આવે છે - તે ગાસ્કેટ અથવા સપાટીના સંકોચનની પણ ખાતરી આપે છે. મેં જોયું છે કે અનુભવી મિકેનિક્સ હાઇડ્રોલિક મેનીફોલ્ડ પર આની અવગણના કરે છે, જે સતત લીક તરફ દોરી જાય છે જે તેઓ એક બોલ્ટને વારંવાર કડક કરીને અઠવાડિયા સુધી પીછો કરે છે. તેઓએ ફ્લેંજને વિકૃત કર્યું. કેટલીકવાર સૌથી વધુ ટકાઉ એન્ટિ-લૂઝિંગ ટેક એ કાગળનો ટુકડો છે: એક સ્પષ્ટ, સચિત્ર કાર્ય સૂચના.

અનુભૂતિનું માનવ પરિબળ પણ છે. અનુભવી ફિટર કેટલીકવાર ટાઈટીંગ દરમિયાન પ્રતિકારમાં ફેરફાર દ્વારા ક્રોસ-થ્રેડ અથવા ઉપજ આપતો બોલ્ટ શોધી શકે છે, કંઈક બહેરા ટોર્ક રેંચ દ્વારા જ બ્લાસ્ટ થાય છે. તે સ્પર્શેન્દ્રિય પ્રતિસાદ ગુણવત્તા નિયંત્રણનું એક બદલી ન શકાય તેવું સ્તર છે. અમે ખાસ કરીને નિર્ણાયક બોલ્ટિંગ કાર્યો માટે આ નિવૃત્ત સૈનિકો સાથે નવી નોકરીઓ જોડવાનું શરૂ કર્યું, તે સ્પષ્ટ જ્ઞાનને કબજે કર્યું.

આગળ જોઈએ છીએ: સ્માર્ટ જોઈન્ટ?

પ્રીલોડને મોનિટર કરવા માટે એમ્બેડેડ સેન્સર સાથે સ્માર્ટ ફાસ્ટનર્સ વિશે વાત છે. હું વ્યાપક ઉપયોગ માટે શંકાસ્પદ છું. કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ખર્ચ, જટિલતા અને ટકાઉપણું એ વિશાળ અવરોધો છે. હમણાં માટે, વધુ વ્યવહારુ સ્માર્ટ અભિગમ મોટા ટર્બાઇન ફાઉન્ડેશન્સ જેવા જટિલ, એકલ-દોકલ સ્થાપનો માટે અલ્ટ્રાસોનિક બોલ્ટ વિસ્તરણ માપનનો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે. તે તમામ ઘર્ષણ ચલોને બાયપાસ કરીને, તમને સીધું લોડ માપન આપે છે. તે ખર્ચાળ અને ધીમું છે, પરંતુ સંયુક્ત માટે તમે ક્યારેય નિષ્ફળ થવા માંગતા નથી, તે અંતિમ તપાસ છે.

વાસ્તવિક સરહદ, મારી દૃષ્ટિએ, ડિસએસેમ્બલી અને જાળવણી માટે ડિઝાઇનમાં છે. ટકાઉ મશીનરીની સેવા કરવાની જરૂર છે. એન્ટિ-લૂઝિંગ ટેક જે પાંચ વર્ષ પછી નક્કર કબજે કરે છે (હું તમને જોઈ રહ્યો છું, કેટલાક કેમિકલ થ્રેડલોકર્સ) ટકાઉની વિરુદ્ધ છે. આદર્શ એ સંયુક્ત છે જે ઓપરેશન દરમિયાન મૂકવામાં આવે છે પરંતુ ઓવરહોલ દરમિયાન પ્રમાણભૂત સાધનો સાથે ડિસએસેમ્બલ કરી શકાય છે. તેથી જ હું યાંત્રિક, ફરીથી વાપરી શકાય તેવા લોકીંગ તત્વો તરફ ઝુકાવું છું. તેમને થોડા ચક્ર પછી રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે, પરંતુ તે બોલ્ટને કાપવા અથવા ડ્રિલિંગ કરવા અને પિતૃ સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડવા કરતાં વધુ સારું છે.

અંતે, તે એક સિસ્ટમ ગેમ છે. તમે માત્ર ટકાઉપણું પર બોલ્ટ કરી શકતા નથી. તે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ સંયુક્તથી શરૂ થાય છે, પર્યાવરણ માટે યોગ્ય, ટકાઉ લોકીંગ ટેક્નોલોજી પસંદ કરે છે, ચોકસાઇ સાથે અમલ કરે છે અને સમગ્ર જીવનચક્ર માટે યોજનાઓ બનાવે છે. ભૌતિક ભાગો પ્રદાન કરતી કંપનીઓ અને એપ્લિકેશન શાણપણ, ટીમની જેમ ઝીતાઇ ફાસ્ટનર્સ તે મુખ્ય હેન્ડન ઉત્પાદન આધારમાંથી, ભાગીદારો બનો, માત્ર વિક્રેતાઓ જ નહીં. કારણ કે સૌથી વધુ ટકાઉ ફાસ્ટનર તે છે જે તમે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરો, એકવાર, અને પછી મશીનના જીવન માટે ભૂલી જાઓ.