Proizvodi
Obojeni vijci za širenje na cinku
Proces pasivacije cinka u boji (C2C) je usvojen, debljina premaza je 8-15 μm, a korozijska otpornost na test soli za sprej je veća od 72 sata, što ima i antikorozijsku i dekorativnu funkciju.
Opis
marker
Uvod proizvoda
Površeni tretman: Proces pasivacije cinka (C2C) je usvojen, debljina premaza je 8-15 μm, a korozijska otpornost na test soli za sprej je veća od 72 sata, što ima i antikorozijsku i dekorativnu funkciju.
Učinkovitost: U usporedbi s ekspanzijskim vijcima s ekspanzijom cinka, proizvodi s cinkovima u boji imaju jaču otpornost na koroziju u vlažnom, industrijskom zagađenju i drugim okruženjima, te ljepši izgled, pogodni za vanjski ili projekti s visokim zahtjevima za izgledom.
Primjena: obično se koristi u teškim okruženjima kao što su mostovi, tuneli i morski inženjering, kao i izloženi pričvršćivanja u izgradnji ukrasa, poput zaštitnih prozora i tende.
Prijedlozi za usporedbu površinske obrade i odabir
| Postupak liječenja | Boja | Raspon debljine | Ispitivanje soli | Otpor korozije | Nositi otpor | Glavni scenariji aplikacije |
| Elektrogalvanski | Srebrnasto bijela / plavo-bijela | 5-12 μm | 24-48 sati | General | Srednji | Zaučnije suho okruženje, obična mehanička veza |
| Obojeno cink oblaganje | Boja duge | 8-15 μm | Više od 72 sata | Dobro | Srednji | Vansko, vlažno ili blago korozivno okruženje |
| Crna cink obloga | Crni | 10-15 μm | Više od 96 sati | Izvrstan | Dobro | Visoka temperatura, visoka vlažnost ili ukrasni prizori |
Prijedlozi odabira:
Okolišni čimbenici: obojena cink -obloga ili crna cinčna obloga preferira se u vlažnom ili industrijskom okruženju; Elektrogalvanizacija se može odabrati u suhim zatvorenim okruženjima.
Zahtjevi za opterećenje: Za scenarije visokog opterećenja potrebno je odabrati vijke za širenje odgovarajućih stupnjeva (poput 8.8 ili više) prema tablici specifikacije i obratiti pažnju na utjecaj procesa pocinčavanja na mehanička svojstva (poput vrućih pocinčana može uzrokovati smanjenje čvrstoće na tegu od oko 5-10%).
Zahtjevi za okoliš: Obojena cinčna obloga i crna cinčna obloga mogu sadržavati šesterovalentni krom i moraju biti u skladu s direktivama za zaštitu okoliša poput ROHS -a; Hladno galvaniziranje (elektrogalvaniziranje) ima bolje performanse okoliša i ne sadrži teške metale.
Zahtjevi za izgled: Obojena cink ili crna cinčna obloga preferira se za ukrasne scene, a elektrogalvaniziranje se može odabrati za opću industrijsku upotrebu.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Vijak za nosač (vijak s kvadratnim vratom na pola kruga)
Glava vijaka za nosač je veliki polukrug, a vrat je kvadrat da se spriječi rotacija (standardni GB/T 14). Uobičajeni materijali su Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
Kemijski vijci s vrućim pocincima
Kemijski vijci pričvršćuju vijak u supstratu poput betona kroz kemijsko sredstvo za sidrenje, a sastoje se od vijka, crijeva i perilice (Standard GB 50367). Uobičajeni materijali su pocinčani čelik ili nehrđajući čelik, a dubina sidrenja je ≥8d (D je promjer vijaka).
Šesterokutne utičnice u boji vijke s cinkovima
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
7-oblikana sidra (sidreni vijci u 7 oblika)
Sidro od 7 oblika nazvano je jer je jedan kraj vijka savijen u "7" oblika. To je jedna od najosnovnijih vrsta sidrenih vijaka. Njegova struktura uključuje tijelo s navojnim šipkom i kuku u obliku slova L. Dio udice pokopan je u betonskom temelju i povezan je s opremom ili čeličnom konstrukcijom kroz maticu kako bi se postigla stabilna fiksacija.
Vijci
Stup vijci imaju navoje na oba kraja i golu šipku u sredini, koji se koristi za spajanje debelih ploča ili prodiranje u instalaciju (standardni GB/T 901). Uobičajeni materijali su 45# čelika ili 40CR, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
Obojeni cink probijači križni vijci
Glava križnog vijaka za pulterunk je konus i može se u potpunosti ugraditi u površinu povezanih dijelova kako bi se održao gladak izgled (Standardni GB/T 68). Uobičajeni materijali su karbonski čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (poput najlona 66), s pocinčanim ili prirodnim tretmanom boja na površini.
10,9S torzijski vijci za smicanje
10.9S torzijski vijci za smicanje su vijci visoke čvrstoće dizajnirane za čelične konstrukcije. Prednaprezanje se kontrolira uvijanjem glave šljive na repu (standardni GB/T 3632). Svaki set uključuje vijke, matice i podloške, koje je potrebno proizvesti u istoj seriji kako bi se osigurala konzistencija mehaničkih svojstava.
Obojena cinkova poprečna križanja na nit za bušenje
Debljina filma za pasivaciju cinka u boji je 8-15 μm, test za sprej soli je veća od 72 sata, a izgled je obojena duginom. Kada se koristi trivalentna pasivacija kroma, performanse zaštite okoliša su izvrsne.
Šesterokutni utičnici elektrogalvanizirani vijci
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
Crni cink probijač križnih vijaka
Glava križnog vijaka za pulterunk je konus i može se u potpunosti ugraditi u površinu povezanih dijelova kako bi se održao gladak izgled (Standardni GB/T 68). Uobičajeni materijali su karbonski čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (poput najlona 66), s pocinčanim ili prirodnim tretmanom boja na površini.
Košarice
Vijak za košar sastoji se od šipke za podešavanje i matice s lijevom i desnom navojem, koja se koristi za zatezanje žičanog konopa ili podešavanje napetosti (standardni JB/T 5832). Uobičajeni materijali: Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
Matica za zavarivanje (matica za zavarivanje)
Matica zavarivanja je matica pričvršćena na obraz za zavarivanje. Uobičajeni tipovi uključuju projekcijsku zavarivačku maticu (DIN929) i maticu za zavarivanje (DIN2527). Njegova struktura uključuje presjek s navojem i bazu zavarivanja. Baza zavarivanja ima šefa ili ravninu za poboljšanje čvrstoće zavarivanja.
Elektro-galvanizirana šesterokutna vježba
Napravljena od 1022a ugljičnog čelika, površinska tvrdoća doseže HV560-750 nakon toplinske obrade, a tvrdoća jezgre doseže HV240-450. Površina je elektro-galvanizirana tako da tvori oblogu od 5-12 μm, koji zadovoljava standardni GB/T 13912-2002, a test za sprej za sol doseže 24-48 sati bez bijele hrđe.
Elektrogalvanizirani vijci za širenje
Sastoji se od vijaka za brojače, epruvete za širenje, ravnih perilica, opružnih perilica i šesterokutnih matica. Materijal je uglavnom ugljični čelik (kao što je Q235), a debljina elektrogalvaniziranog sloja je 5-12 μm, što zadovoljava standarde ISO 1461 ili GB/T 13912-2002.
