- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Elektrogalvanizirani klinovi
GB/T 882-2008 "Pin" standard, nominalni promjer 3-100 mm, materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, itd., debljina elektrogalvaniziranog sloja 5-12 μm, u skladu sa zahtjevima za naknadnu obradu c1B ili c1A.
Opis
marker
Predstavljanje proizvoda
Standard: GB/T 882-2008 "Pin" standard, nominalni promjer 3-100 mm, materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, itd., debljina elektrogalvaniziranog sloja 5-12 μm, u skladu sa zahtjevima za naknadnu obradu c1B ili c1A.
Izvedba: Glatka površina, dobra otpornost na koroziju, prikladna za opće mehaničke spojeve, kao što su stopice stupova sa šarkama, krajevi kabela itd., mogu izdržati aksijalnu napetost i silu smicanja.
Vrsta: podijeljena na vrstu A (bez rupe za rascjep) i vrstu B (s rupom za rascjep), vrsta B je sigurnija i prikladnija za scene koje moraju spriječiti pad.
Usporedba površinske obrade i prijedlozi za odabir
| Proces liječenja | Boja | Raspon debljina | Test slanog spreja | Otpornost na koroziju | Otpornost na habanje | Glavni scenariji primjene |
| Elektrocinčanje | Srebrnasto bijela / plavo-bijela | 5-12 μm | 24-48 sati | generalno | srednje | Unutarnje suho okruženje, obična mehanička veza |
| Pocinčavanje u boji | Boja duge | 8-15 μm | Više od 72 sata | Dobro | srednje | Vanjsko, vlažno ili blago korozivno okruženje |
| Crno pocinčano | Crna | 10-15 μm | Više od 96 sati | Izvrsno | Dobro | Visoka temperatura, visoka vlažnost ili dekorativni prizori |
Prijedlozi za odabir:
Čimbenici okoliša: u vlažnim ili industrijskim okruženjima preferira se pocinčavanje u boji ili crno pocinčavanje; elektrocinčanje se može odabrati u suhim unutarnjim okruženjima.
Zahtjevi za opterećenje: Za scenarije visokog opterećenja potrebno je odabrati ekspanzijske vijke odgovarajućeg stupnja (kao što je 8,8 ili više) prema tablici specifikacija i obratiti pozornost na utjecaj procesa pocinčavanja na mehanička svojstva (kao što je vruće pocinčavanje može uzrokovati smanjenje vlačne čvrstoće od oko 5-10%).
Ekološki zahtjevi: pocinčavanje u boji i crno pocinčavanje mogu sadržavati heksavalentni krom i moraju biti u skladu s direktivama o zaštiti okoliša kao što je RoHS; hladno pocinčavanje (elektrocinčanje) ima bolju ekološku učinkovitost i ne sadrži teške metale.
Zahtjevi za izgled: pocinčavanje u boji ili crno pocinčavanje poželjno je za dekorativne scene, a elektrogalvanizacija se može odabrati za opću industrijsku upotrebu.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Obojeni pocinčani ekspanzijski vijci
Usvojen je postupak pasivizacije cinkom u boji (c2C), debljina premaza je 8-15 μm, a otpornost na koroziju testa slanog spreja je više od 72 sata, što ima i antikorozivnu i dekorativnu funkciju.
Vruće pocinčani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci sa šesterokutnom glavom i koriste se s maticama (standard GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CrMo, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Obojeni pocinčani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci sa šesterokutnom glavom i koriste se s maticama (standard GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CrMo, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Elektro-galvanizirana ekspanziona kuka
Izrađen od Q235 ugljičnog čelika i drugih materijala, površina je elektro-galvanizirana, a debljina premaza je obično 5-12μm, što zadovoljava zahtjeve naknadne obrade c1B (plavo-bijeli cink) ili c1A (svijetli cink) u standardu GB/T 13911-92.
Elektro-galvanizirani upušteni križni vijci
Glava upuštenog poprečnog vijka je konusna i može se potpuno ugraditi u površinu spojenih dijelova kako bi se zadržao gladak izgled (standard GB/T 68). Uobičajeni materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (kao što je najlon 66), s pocinčanom ili prirodnom bojom na površini.
Pocinčana ekspanziona kuka u boji
Pasivacija duginim kromatom (c2C) izvodi se na bazi elektrogalvanizacije kako bi se formirao pasivacijski film u boji debljine oko 8-15 μm. Test slanog spreja može trajati više od 72 sata bez bijele hrđe.
Pocrnjene matice visoke čvrstoće
Pocrnjene matice visoke čvrstoće su matice koje stvaraju crni Fe₃O₄ oksidni film na površini legiranog čelika putem kemijske oksidacije (tretman zacrnjenja). Osnovni materijal je obično 42CrMo ili 65 manganski čelik. Nakon tretmana kaljenja + kaljenja, tvrdoća može doseći HRC35-45.
Obojeni pocinčani upušteni križni vijci
Glava upuštenog poprečnog vijka je konusna i može se potpuno ugraditi u površinu spojenih dijelova kako bi se zadržao gladak izgled (standard GB/T 68). Uobičajeni materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (kao što je najlon 66), s pocinčanom ili prirodnom bojom na površini.
Elektrogalvanizirana ugrađena ploča
Ugljični čelik Q235 ili Q355, debljina čelične ploče je obično 6-50 mm, promjer sidrene šipke je 8-25 mm, u skladu sa standardima GB/T 700 ili GB/T 1591.
Vijci za košaru
Vijak za košaru sastoji se od šipke za podešavanje i matice s lijevim i desnim navojem, koja se koristi za zatezanje žičane užadi ili podešavanje napetosti (standard JB/T 5832). Uobičajeni materijali: Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjenom površinom.
Galvanizirane pocinčane brtve
Galvanizirane pocinčane brtve su brtve koje elektrolitičkim postupkom talože sloj cinka na površinu ugljičnog čelika ili legiranog čelika. Debljina sloja cinka je obično 5-15μm. Površina mu je srebrnasto bijela ili plavkasto bijela, a ima i antikorozivnu i dekorativnu funkciju. To je jedna od najčešće korištenih metoda površinske obrade u industrijskom području.
Crno pocinčano iglo
Kroz crni pasivacijski tekući tretman (c2D) koji sadrži srebrnu ili bakrenu sol, formira se crni pasivacijski film debljine od oko 10-15 μm. Cijena je visoka, ali izgled je jedinstven.
Vruće pocinčana ploča za ugradnju
Isto kao i galvanizirana ugrađena ploča, koristeći ugljični čelik Q235 ili Q355, debljina čelične ploče 8-50 mm, promjer sidrene šipke 10-32 mm, u skladu sa standardom GB/T 700.
Obojeni pocinčani križni upušteni navoj za bušenje
Debljina cink pasivizirajućeg filma u boji je 8-15 μm, test slanog spreja je više od 72 sata, a izgled je duginih boja. Kada se koristi trovalentna kromova pasivizacija, učinak zaštite okoliša je izvrstan.
Elektrogalvanizirani šesterokutni vijci
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
Molimo ostavite nam poruku
-
-
-
WeChat
