Proizvodi
Elektroplatirani pocinčani brtvi
Elektroplatirane pocinčane brtve su brtve koje na površinu čelika ugljičnog čelika ili legura čelika polažu cink sloj. Debljina cinkovog sloja obično je 5-15 μm. Njegova je površina srebrnasto bijela ili plavkasto bijela, a ima i antikorozijsku i dekorativnu funkciju. To je jedna od najčešće korištenih metoda površinskog liječenja u industrijskom polju.
Opis
marker
Definicija proizvoda i temeljna tehnologija
Elektroplatirane pocinčane brtve su brtve koje na površinu čelika ugljičnog čelika ili legura čelika polažu cink sloj. Debljina cinkovog sloja obično je 5-15 μm. Njegova je površina srebrnasto bijela ili plavkasto bijela, a ima i antikorozijsku i dekorativnu funkciju. To je jedna od najčešće korištenih metoda površinskog liječenja u industrijskom polju.
Osnovni materijali i karakteristike
Materijal:Q235 ugljični čelik (konvencionalni), 35CRMOA legura čelika (visoka čvrstoća), tvrdoća supstrata obično je HV100-200.
Značajke:
Osnovna antikorozija: Neutralni test spreja za sol 24-72 sata bez bijele hrđe, pogodno za zatvoreni suhi okoliš;
Ekonomično: niskobudžetni, zrela tehnologija, pogodna za veliku proizvodnju;
Kompatibilnost: Dobra kombinacija s raznim premazima (poput boje) može se preraditi.
Funkcija i primjenjivi scenariji
Funkcija:
Spriječite brtve iz izravnog kontakta s povezivanjem dijelova kako bi se izbjegla elektrokemijska korozija;
Raspršivanje vijaka unaprijed i zaštitite površinu povezanih dijelova.
Scenarij:
Opći strojevi (poput motora, reduktora), građevinske čelične konstrukcije (priključci vijaka), automobilski dijelovi (fiksiranje šasije).
Instalacija i održavanje
Montaža:
Kada se koristi sa standardnim vijcima, zategnite prema zahtjevima zakretnog momenta (poput vrijednosti zakretnog momenta od 8,8 razreda vijaka odnosi se na GB/T 3098.1);
Izbjegavajte oštre alate od grebanja premaza kako biste spriječili lokalnu koroziju.
Održavanje:
Redovito provjeravajte integritet premaza, a boja bogata cinkom može se koristiti za popravak oštećenih područja;
Kada je dugo izloženo vlažnom okruženju, preporučuje se korištenje ulja protiv rušenja.
Kupi prijedloge
Odaberite debljinu premaza prema korozivnosti okoliša: 5-8 μm za unutarnju opremu i 8-12 μm za vanjsku opremu;
Poželjno odaberite proces cinčanskog cink-a bez cijanida, koji je u skladu sa standardima zaštite okoliša kao što je ROHS 2.0.
Vodič za usporedbu i odabir tri glavne brtve
| Tip | Elektropriplana pocinčana brtva | Obojena pocinčana brtva | Brtva visoke jačine |
| Temeljne prednosti | Niske troškove, snažna svestranost | Visoka otpornost na koroziju, identifikacija boja | Visoka čvrstoća, visoka temperaturna otpornost |
| Ispitivanje soli | 24-72 sata bez bijele hrđe | 72-120 sati bez bijele hrđe | 48 sati bez crvene hrđe |
| Primjenjiva temperatura | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
| Tipični scenariji | Obični strojevi, zatvoreni okoliš | Vanjska oprema, vlažno okruženje | Motor, vibracijska oprema |
| Zaštita okoliša | Proces bez cijanida u skladu s ROHS-om | Heksavalentni krom mora biti u skladu s dosegom, trovalentni krom je ekološki prihvatljiviji | Nema onečišćenja teškim metalima |
Prijedlozi odabira:
Ekonomske potrebe:Elektroplatirani pocinčani brtvi, pogodni za obične industrijske scenarije;
Okoliš visoke korozije:Obojene pocinčane brtve, daju prioritet procesu pasivizacije bez kroma;
Scenarij visokog opterećenja/visoke temperature:Brtvi visoke čvrstoće, podudarni stupanj čvrstoće vijka (poput 42CRMO za brtvu vijaka od 10,9 razreda).
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
10,9S veliki šesterokutni vijci
10,9S veliki šesterokutni vijci su temeljne komponente veza s trenjem visoke čvrstoće. Sastoji se od vijaka, matica i dvostrukih perilica (standardni GB/T 1228). Vučna čvrstoća doseže 1000MPA, a čvrstoća prinosa je 900MPa. Njegov površinski tretman prihvaća dacromet ili multi-legura tehnologiju ko-penetracije, a test za sprej za sol prelazi 1000 sati. Prikladan je za ekstremna okruženja poput oceana i visokih temperatura.
Obojeni cink pozlaćeni šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Obojena pocinčana šesterokutna repna žica
Pasivizacija duge kromata (C2C) na temelju elektrogalvanizacije, debljine premaza 8-15 μm, ispitivanje soli za sprej više od 72 sata. Kada se koristi trovalentni postupak pasivizacije kroma, u skladu je s ROHS direktivom o zaštiti okoliša, a šesterovalentni sadržaj kroma je ≤1000ppm.
Košarice
Vijak za košar sastoji se od šipke za podešavanje i matice s lijevom i desnom navojem, koja se koristi za zatezanje žičanog konopa ili podešavanje napetosti (standardni JB/T 5832). Uobičajeni materijali: Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
Crni cink pozvani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Obojena ukačenica s cinkom
Pasivizacija duge kromata (C2C) izvodi se na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se formirao obojeni pasivacijski film debljine od oko 8-15 μm. Ispitivanje spreja za sol može trajati više od 72 sata bez bijele hrđe.
Vijci
Stup vijci imaju navoje na oba kraja i golu šipku u sredini, koji se koristi za spajanje debelih ploča ili prodiranje u instalaciju (standardni GB/T 901). Uobičajeni materijali su 45# čelika ili 40CR, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
Elektro-galvanizirani križni vijci
Glava križnog vijaka za pulterunk je konus i može se u potpunosti ugraditi u površinu povezanih dijelova kako bi se održao gladak izgled (Standardni GB/T 68). Uobičajeni materijali su karbonski čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (poput najlona 66), s pocinčanim ili prirodnim tretmanom boja na površini.
Vijci leptira
Glava vijaka leptira je u obliku leptira, što je lako zategnuti ručno bez alata (Standard GB/T 65). Uobičajeni materijali su plastični (POM, PA66) ili od nehrđajućeg čelika, s prirodnom ili elektroplanom površinom.
Crni cink probijač križnih vijaka
Glava križnog vijaka za pulterunk je konus i može se u potpunosti ugraditi u površinu povezanih dijelova kako bi se održao gladak izgled (Standardni GB/T 68). Uobičajeni materijali su karbonski čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (poput najlona 66), s pocinčanim ili prirodnim tretmanom boja na površini.
Obojene matice s cinkom
Obojene matice s cinkovima pasivirane su na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se stvorio pasivacijski film u boji duge (koji sadrži trivalentni kromim ili heksavalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 µM. Njegove performanse protiv korozije značajno su bolje od uobičajenog elektrogalvaniziranja, a površina je svijetla, s funkcionalnošću i dekortistivnošću.
Šesterokutna utičnica crni vijci s cinkovima
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
Vruće pocinčane šesterokutne vijke
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Crni matice visoke snage
Crni matice visoke snage su matice koje tvore crni fe₃o₄ oksidni film na površini leguranog čelika kemijskom oksidacijom (tretman za crpljenje). Osnovni materijal je obično 42CRMO ili 65 manganovog čelika. Nakon ugašenja + liječenja od kaljenja, tvrdoća može doseći HRC35-45.
Elektro-galvanizirana kuka za ekspanziju
Izrađena od Q235 ugljičnog čelika i drugih materijala, površina je elektro-galvanizirana, a debljina premaza obično je 5-12 μm, što zadovoljava zahtjeve nakon tretmana C1B (plavo-bijeli cink) ili C1A (svijetli cink) u GB/T 13911-92 Standardu.
