電気めっき亜鉛めっきフランジナットは、六角形のナットの一方の端に円形のフランジが加えられた特別なナッツです。フランジは、接続部品と接触領域を増加させ、圧力を分散させ、せん断抵抗を強化します。その構造には、スレッドセクション、フランジ、亜鉛メッキ層が含まれます。一部のモデルには、フランジの表面に滑り止め歯があります(DIN6923標準など)。
電気めっき亜鉛めっきフランジナットは、六角形のナットの一方の端に円形のフランジが加えられた特別なナッツです。フランジは、接続部品と接触領域を増加させ、圧力を分散させ、せん断抵抗を強化します。その構造には、スレッドセクション、フランジ、亜鉛メッキ層が含まれます。一部のモデルには、フランジの表面に滑り止め歯があります(DIN6923標準など)。
材料:Q235炭素鋼(従来型)、45#鋼(高強度)、表面電気めっき亜鉛(厚さ5〜15μm)、塩スプレー試験24〜72時間の白い錆なしで、特別な密閉プロセスを200時間以上まで拡張できます。
特徴:
高い安定性:フランジ設計はストレス集中を減らし、大きなボルト穴(パイプフランジなど)を使用した接続シナリオに適しています。
ゆるいパフォーマンス:歯付きモデルは、接続された部分の表面を歯に埋め込み、摩擦防止能力を高めます。
標準化:GB/T 6177.1、DIN6923およびその他の標準に準拠しており、M5からM20までのオプションの仕様があります。
関数:
固定パイプ、圧力容器、機械的フランジ、および高いシーリングを必要とするその他の接続。
フラットワッシャー +ナットの組み合わせを交換して、インストールプロセスを簡素化します。
シナリオ:
化学パイプライン(オイル亀裂装置など)、鉄骨構造の構築(H字型鋼ノードなど)、自動車シャーシ(サスペンションシステムなど)。
インストール:
接続された部品の表面をきれいにして、フランジが接触面に収まるようにします。
トルク標準(8.8グレードのボルトなどのISO 898-2を参照するなど)に従ってトルクレンチで締めて、コーティングの過度の緊張と損傷を避けます。
メンテナンス:フランジエッジの変形について定期的に確認し、亜鉛が豊富な塗料を損傷した亜鉛メッキ層に再適用します。
負荷に基づいた材料を選択します。Q235は静的負荷に適しており、45#スチールは振動環境に適しています。
高い腐食シナリオの場合、濃縮された亜鉛メッキ層(12〜15μm)またはホットディップ亜鉛めっきプロセスが推奨されます。
タイプ | 電気めっき亜鉛メッキフランジナット | 電気めっき亜鉛めっきナット | 色付きの亜鉛メッキナット | ゆるいナット | 高強度黒化ナット | 溶接ナット |
コアの利点 | 分散圧力、ゆるい | 低コスト、強い汎用性 | 高い腐食抵抗、色の識別 | 抗振動、取り外し可能 | 高強度、高温抵抗 | 永続的な接続、便利 |
塩スプレーテスト | 24-72時間 | 24-72時間 | 72-120時間 | 48時間(ナイロン) | 赤い錆なしの48時間 | 48時間(亜鉛メッキ) |
適用される温度 | -20℃〜80℃ | -20℃〜80℃ | -20℃〜100℃ | -56℃〜170℃(すべての金属) | -40℃〜200℃ | -20℃〜200℃ |
典型的なシナリオ | パイプフランジ、鋼構造 | 一般的な機械、屋内環境 | 屋外用具、湿度の高い環境 | エンジン、振動機器 | 高温機械、振動装置 | 自動車製造、建設機械 |
インストール方法 | トルクレンチの締め付け | トルクレンチの締め付け | トルクレンチの締め付け | トルクレンチの締め付け | トルクレンチの締め付け | 溶接固定 |
環境保護 | シアン化物を含まないプロセスは、ROHSに準拠しています | シアン化物を含まないプロセスは、ROHSに準拠しています | 三価クロムはより環境に優しいです | ナイロンはROHSに準拠しています | 重金属汚染はありません | 特別な要件はありません |
高いシーリング要件:シーリングを強化するためのガスケット付きの電気めっき亜鉛フランジナット。
高い腐食環境:カラーメッキ亜鉛ナット、クロムフリーのパッシベーションプロセスが推奨されます。
振動環境:ナット防止ナット、すべての金属タイプは、高温シーンに適しています。
高温と高負荷:10.9グレードのボルトと一致する高強度の黒化ナット。
永続的な接続:溶接ナット、投影溶接、またはスポット溶接タイプは、プロセスに従って選択されます。