溶接プレートアンカーは、ねじ付きロッド、溶接パッド、硬化リブで構成されています。パッドは、溶接によりボルトで固定され、「ボルト +パッド」の統合構造を形成します。パッドはコンクリートとの接触領域を増加させ、負荷を分散させ、安定性を向上させます。
溶接プレートアンカーは、ねじ付きロッド、溶接パッド、硬化リブで構成されています。パッドは、溶接によりボルトで固定され、「ボルト +パッド」の積分構造を形成します。パッドはコンクリートとの接触領域を増加させ、負荷を分散させ、安定性を向上させます。
材料:
ボルト:Q235、Q355または42CRMO高強度鋼。
PAD:Q235スチールプレート、厚さ10〜20mm、荷重に応じて設計されたサイズ。
特徴:
高いベアリング能力:パッドは圧力を分散させ、数トンから数十トンまでの負荷に耐えることができます。
反地震と衝撃耐性:溶接された構造は、ゆるみのリスクを減らし、振動環境に適しています。
抗腐食と耐久性:化学物質や海洋などの過酷な環境に適した、全体が亜鉛めっきまたは塗装されています。
関数:
重機(原子炉、鉄鋼炉など)、大きな鋼構造(橋、パワータワー)を修正します。
機器の長期的な安定した動作を確保するために、水平方向のせん断とトルクに抵抗します。
シナリオ:
パワーエンジニアリング(変電所)、化学産業(貯蔵タンク、原子炉)、冶金植物(ローリング装置)。
インストール:
溶接プレートの足はコンクリートの基礎に埋め込まれ、パッドはスチールメッシュに溶接されます。
機器が設置されると、ボルトでパッドに接続され、プリロードを確保するためにトルクレンチが必要です。
メンテナンス:腐食と強度の損失を避けるために、溶接の完全性を定期的に確認してください。
機器の重量と振動周波数に応じてパッドのサイズを選択します(たとえば、200x200mmパッドは5トン以上運ぶことができます)。
溶接プロセスはGB/T 5185標準に準拠する必要があり、溶接ロッドはスチールタイプと一致する必要があります(たとえば、Q235はE43溶接ロッドを使用します)。
タイプ | 7字型のアンカー | 溶接プレートのアンカー | アンブレラハンドルアンカー |
コアの利点 | 標準化、低コスト | 高負荷容量、振動抵抗 | 柔軟な埋め込み、経済 |
該当する負荷 | 1〜5トン | 5-50トン | 1〜3トン |
典型的なシナリオ | 街灯、軽い鋼構造 | 橋、重機 | 一時的な建物、小さな機械 |
インストール方法 | 埋め込み +ナットの固定 | 埋め込み +溶接パッド | 埋め込み +ナットの固定 |
耐食性レベル | 電気vanizing(従来) | ホットディップの亜鉛メッキ +絵画(耐食性が高い) | 亜鉛めっき(普通) |
経済的ニーズ: 傘のハンドルアンカーは、コストと機能の両方を考慮して好まれます。
高い安定性のニーズ: 溶接プレートアンカーは、重機の最初の選択肢です。
標準化されたシナリオ: 7字型のアンカーは、ほとんどの従来の修正ニーズに適しています。