溶接ナット（溶接ナット）
溶接ナットは、溶接によりワークピースに固定されたナットです。一般的なタイプには、投影溶接ナット（DIN929）とスポット溶接ナット（DIN2527）が含まれます。その構造には、スレッドセクションと溶接ベースが含まれます。溶接ベースには、溶接強度を高めるためのボスまたは平面があります。
説明
マーカー
製品の定義と構造
溶接ナットは、溶接によりワークピースに固定されたナットです。一般的なタイプには、投影溶接ナット（DIN929）とスポット溶接ナット（DIN2527）が含まれます。その構造には、スレッドセクションと溶接ベースが含まれます。溶接ベースには、溶接強度を高めるためのボスまたは平面があります。
コア素材と特性
材料：Q235炭素鋼（従来）、35CRMOA合金鋼（高強度）、溶接ベースの厚さ3-6mm、DIN2510標準に沿って、高温および高圧環境に適しています。
特徴：
高い信頼性：緩みを避けるための溶接固定。
腐食抵抗：表面は亜鉛めっきまたは黒くなる可能性があり、塩スプレー試験では48時間の赤い錆はありません。
簡単なインストール：リルリル前は必要ありません。ワークピースの表面に直接溶接することができます。
関数と適用可能なシナリオ
関数：
パイプサポート、自動車シャーシコンポーネント、および鋼構造ノードの構築を修正します。
永続的な接続を提供し、アセンブリ時間を短縮します。
シナリオ：
自動車製造（シャーシサスペンション部品）、建設機械（クレーンブーム）、圧力容器（反応器フランジ）。
インストールとメンテナンス
インストール：
溶接面をきれいにし、抵抗溶接またはアーク溶接で固定します。
溶接電流は、ナットのサイズ（M10ナットの場合は8〜10kaなど）に従って調整する必要があります。
メンテナンス：
腐食と強度の損失を避けるために、溶接の完全性を定期的に確認してください。
高温耐性溶接ロッド（E309Lなど）は、高温環境（> 200°）で必要です。
購入の推奨事項
溶接プロセスに従ってタイプを選択します。投影溶接ナットは自動生産ラインに適しており、スポット溶接ナットは手動溶接に適しています。
高負荷シナリオの場合は、35CRMOA素材を選択し、10.9グレードのボルトに一致します。
6つの主要なナッツの比較と選択ガイド
| タイプ | 電気めっき亜鉛メッキフランジナット | 電気めっき亜鉛めっきナット | 色付きの亜鉛メッキナット | ゆるいナット | 高強度黒化ナット | 溶接ナット |
| コアの利点 | 分散圧力、ゆるい | 低コスト、強い汎用性 | 高い腐食抵抗、色の識別 | 抗振動、取り外し可能 | 高強度、高温抵抗 | 永続的な接続、便利 |
| 塩スプレーテスト | 24-72時間 | 24-72時間 | 72-120時間 | 48時間（ナイロン） | 赤い錆なしの48時間 | 48時間（亜鉛メッキ） |
| 適用される温度 | -20℃〜80℃ | -20℃〜80℃ | -20℃〜100℃ | -56℃〜170℃（すべての金属） | -40℃〜200℃ | -20℃〜200℃ |
| 典型的なシナリオ | パイプフランジ、鋼構造 | 一般的な機械、屋内環境 | 屋外用具、湿度の高い環境 | エンジン、振動機器 | 高温機械、振動装置 | 自動車製造、建設機械 |
| インストール方法 | トルクレンチの締め付け | トルクレンチの締め付け | トルクレンチの締め付け | トルクレンチの締め付け | トルクレンチの締め付け | 溶接固定 |
| 環境保護 | シアン化物を含まないプロセスは、ROHSに準拠しています | シアン化物を含まないプロセスは、ROHSに準拠しています | 三価クロムはより環境に優しいです | ナイロンはROHSに準拠しています | 重金属汚染はありません | 特別な要件はありません |
選択の提案：
高いシーリング要件： シーリングを強化するためのガスケット付きの電気めっき亜鉛フランジナット。
高い腐食環境： カラーメッキ亜鉛ナット、クロムフリーのパッシベーションプロセスが推奨されます。
振動環境： ナット防止ナット、すべての金属タイプは、高温シーンに適しています。
高温と高負荷： 10.9グレードのボルトと一致する高強度の黒化ナット。
永続的な接続： 溶接ナット、投影溶接、またはスポット溶接タイプは、プロセスに従って選択されます。
お問い合わせ
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