ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಎಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ? 

ನಿಜವಾಗಲಿ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಹುಕ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಬಗ್ಗೆ ಯಾರಾದರೂ ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳೆದ ವಾರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಅಗ್ಗದ ಸತು-ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಶ್ನೆಯು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಲಿಯೇ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ - ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಉದ್ಯೋಗ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅರ್ಥವನ್ನು ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ.

ಇಟ್ಸ್ ನೆವರ್ ಜಸ್ಟ್ ಅಬೌಟ್ ದಿ ಹುಕ್

ನಾನು ನೋಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಕ್ಕೆ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಕೊಕ್ಕೆ ನಡುವಿನ ಮದುವೆ, ದಿ ವಿಸ್ತರಣಾ ಬೋಲ್ಟ್ ತೋಳು, ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡುವ ತಲಾಧಾರ. ನೀವು ಗ್ರೇಡ್ 8 ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶೀಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಇಡೀ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್ನಷ್ಟೇ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ವತಃ ಪ್ರಾಚೀನವಾಗಿದ್ದ ಹಲವಾರು ವಿಫಲವಾದ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ನಾನು ಹೊರತೆಗೆದಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ಗೋಡೆಯು ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಳಿಕೆ ಏಕ-ಘಟಕ ರೇಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ವಸ್ತುವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮೊದಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಚೌಕಾಶಿ-ಬಿನ್, ತೆಳುವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಸರಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು? ಅವು ನಿಮ್ಮ ಗ್ಯಾರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಘು ಸಸ್ಯವನ್ನು ನೇತುಹಾಕಲು ಇರಬಹುದು. ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದಕ್ಕೂ, ನೀವು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿಯೂ ಒಂದು ಬಲೆ ಇದೆ. ದಪ್ಪ, ಒರಟಾದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕೋಟ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೆಣೆ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು ವಿಸ್ತರಣಾ ಬೋಲ್ಟ್, ಸರಿಯಾದ ಆಸನವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾಪಾರವಾಗಿದೆ.

ನಂತರ ಹುಕ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವಿದೆ. ತೆರೆದ-ಬದಿಯ ಹುಕ್ ವಿರುದ್ಧ ಮುಚ್ಚಿದ ಕಣ್ಣು ಹೊಂದಿರುವವರು? ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲು ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕಣ್ಣನ್ನು ಸಂಧಿಸುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಅಗ್ಗದ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಯಂತ್ರದ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ, ಖೋಟಾ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಕೈಯಿಂದ ಈ ವಿವರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೀವು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೇರಿಯೇಬಲ್: ಗುಡ್ ಹುಕ್ಸ್ ಎಲ್ಲಿ ಸಾಯುತ್ತವೆ

ಇಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಅಕ್ಷರಶಃ ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಚಿಸಲಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಗಾತ್ರವು ಸಲಹೆಯಲ್ಲ. 1 ಮಿಮೀ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ವಿಸ್ತರಣಾ ಬೋಲ್ಟ್ ತೋಳು ಎಂದರೆ ಅದು ಎಂದಿಗೂ ಸರಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಬೋಲ್ಟ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಕಾಯಿ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ತೋಳು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮೊದಲ ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್, ಮತ್ತು ಅದು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ನನ್ನ ಬ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದ ಕಲ್ಲಿನ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದರಿಂದ ನಾನು ವಿಪರೀತವಾಗಿ ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿತಸ್ಥನಾಗಿದ್ದೇನೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಹುಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.

ಕ್ಲೀನ್-ಔಟ್ ಮತ್ತೊಂದು ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ಆ ರಂಧ್ರದಿಂದ ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಧೂಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು. ಸ್ಲೀವ್ ಘನವಾದ ಕಲ್ಲಿನ ಬದಲಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಧೂಳಿನೊಳಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದರೆ, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಇಳಿಯಬಹುದು. ನಾನು ಈಗ ಧಾರ್ಮಿಕವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋವರ್ ಬಲ್ಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ನನ್ನ ವೃತ್ತಿಜೀವನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತೇನೆ. ಅದು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಸಿಲಿಕಾದ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ - ಸುತ್ತಲೂ ಕೆಟ್ಟ ದಿನ.

ಟಾರ್ಕ್. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಅದನ್ನು ಜರ್ಮನ್ ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ - guttentight. ಓವರ್-ಟಾರ್ಕ್ವಿಂಗ್ ಎಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಹುಕ್ನ ಕಣ್ಣನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಒಳಗಿನಿಂದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ತೋಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾನು ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟೆಡ್ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇನೆ. ಅಂತಹ ಕಂಪನಿಗೆ ಹಟ್ಟನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್., ಇದು ಚೀನಾದ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅವರು ತಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಾರ್ಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಹೇಳಬಹುದು. ಅದರಿಂದ ವಿಚಲಿತರಾಗಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ. ಪ್ರಮುಖ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಬಳಿ ಅವರ ಸ್ಥಳ ಎಂದರೆ ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಪೆಕ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅನುಸರಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪಕದ ಮೇಲೆ ಇನ್ನೂ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪರಿಸರದ ದಾಳಿಗಳು: ನಿಧಾನಗತಿಯ ಹರಿವು, ಹಠಾತ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಅಲ್ಲ

ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಯುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ ಬಿಸಿ-ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಸಹ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಒಂದೆರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಬಹುದು. ಶಾಶ್ವತ ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾನು ಈಗ 304 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಡೆಗೆ ವಾಲುತ್ತೇನೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್. ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂರು ಅಂತಸ್ತಿನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಶ್ರಮವು ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದದ್ದು. ಸೂರ್ಯನಿಗೆ ಎದುರಾಗಿರುವ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ, ಲೋಹವು ಪ್ರತಿದಿನ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ-ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾನು ಇದನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ವಾಹಕಗಳ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ನೋಡಿದೆ. ಐದು ಬೇಸಿಗೆಯ ನಂತರ ಅವರೆಲ್ಲರೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಲುಗಾಡುತ್ತಿದ್ದರು, ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರಂತರ ಉಷ್ಣ ಚಲನೆಯಿಂದಾಗಿ. ಫಿಕ್ಸ್ ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಆಂಕರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ನೈಜವಾಗಿದೆ. ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಗ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರುಗಳಿಂದ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವ ಡಿ-ಐಸಿಂಗ್ ಲವಣಗಳು ಮೇಲಿನಿಂದ ಆಂಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮುಂದುವರಿದ ತನಕ ನೀವು ನೋಡದ ವೈಫಲ್ಯ. ಲೇಪಿತ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲೆ ಏನು ಹನಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಕೇಸ್ ಇನ್ ಪಾಯಿಂಟ್: ಸ್ಟೋರೇಜ್ ರ್ಯಾಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

ಹೆಚ್ಚು ಹೇಳುವ ಉದಾಹರಣೆಯು ಕೊಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ತತ್ವವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. 30-ವರ್ಷ-ಹಳೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಬೆಣೆ ಆಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗೋದಾಮಿನ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೇಖರಣಾ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಂಕರ್‌ಗಳು ಟಾಪ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಆಗಿದ್ದವು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಆರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ಒಂದು ವಿಭಾಗವು ಕುಸಿಯಿತು. ಆ ಕೊಲ್ಲಿಯಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಅದರ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸುರಿಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ, ಆಂಕರ್ ಅನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತನಿಖೆಯು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಆಂಕರ್‌ಗಳು ವಿಫಲವಾಗಲಿಲ್ಲ; ಅವರು ಅಕ್ಷರಶಃ ನೆಲದಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದರು. ದಿ ಬಾಳಿಕೆ ತಲಾಧಾರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಜೋಡಣೆಯು ಶೂನ್ಯವಾಗಿತ್ತು.

ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಕೊಕ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹಳೆಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಆ ಸುಂದರ, ದಪ್ಪ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್? ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿಯೇ ಫ್ರೈಬಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಆಂಕರ್‌ಗಾಗಿ ಪುಲ್-ಟೆಸ್ಟ್ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಖಚಿತವಾಗಿರಲು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದರೆ ಇದು ಬಹುತೇಕ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಸೋರ್ಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಕೇವಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವವರಲ್ಲ. ತಯಾರಕರ ಸ್ಥಳ, ಹಾಗೆ ಹ್ಯಾಂಡನ್ ಜಿಟೈ ಪ್ರಮುಖ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕೇಂದ್ರವಾದ ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್‌ನಲ್ಲಿರುವುದು, ಅವರು ಉದ್ಯಮದ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅವರ ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು https://www.zitaifasteners.com. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಪ್ರಯೋಜನವು ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅವರ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಅಂತಿಮ ಗೆರೆಯಲ್ಲ.

ಹಾಗಾದರೆ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ತರವೇನು?

ಅವು ಎಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು? ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಹುಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಟ್ಟಡದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಪದಗುಚ್ಛವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೊಕ್ಕೆ ಸ್ವತಃ ಅತ್ಯಂತ ದೃಢವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ದುರ್ಬಲತೆಗಳು ಕ್ರಮದಲ್ಲಿವೆ: ತಲಾಧಾರ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಶೀಲ್ಡ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಶಿಸ್ತು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ.

ಈಗ ನನ್ನ ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದು. 10mm ಹುಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ 500 lbs ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಹೇಳಿದರೆ, ನಾನು ನನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು 250-300 lbs ಗೆ ಯೋಜಿಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಗುಪ್ತ ಅಸ್ಥಿರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಅಜ್ಞಾತ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಣ್ಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳು, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬಾಳಿಕೆ ನೀವು ಶೆಲ್ಫ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಲ್ಲ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕ ಲೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ನೀವು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಕೊಕ್ಕೆ ಕೇವಲ ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ತುಂಡು. ಅದರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಗೋಡೆಗೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲದರ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.