Proses passivasi zink warna (C2C) diterima pakai, ketebalan salutan adalah 8-15μm, dan rintangan kakisan ujian semburan garam lebih daripada 72 jam, yang mempunyai fungsi anti-karat dan hiasan.
Rawatan permukaan: Proses passivasi zink warna (C2C) diterima pakai, ketebalan salutan adalah 8-15μm, dan rintangan kakisan ujian semburan garam lebih daripada 72 jam, yang mempunyai fungsi anti-karat dan hiasan.
Prestasi: Berbanding dengan bolt pengembangan zink elektroplated, produk bersalut zink warna mempunyai rintangan kakisan yang lebih kuat dalam pencemaran industri yang lembap, industri dan lain-lain, dan penampilan yang lebih indah, sesuai untuk luaran atau projek dengan keperluan penampilan yang tinggi.
Permohonan: Biasa digunakan dalam persekitaran yang keras seperti jambatan, terowong, dan kejuruteraan marin, serta penetapan terdedah dalam hiasan bangunan, seperti tingkap pelindung dan awning.
Proses rawatan | Warna | Julat ketebalan | Ujian semburan garam | Rintangan kakisan | Pakai rintangan | Senario aplikasi utama |
Electrogalvanizing | Putih Putih / Biru Putih | 5-12μm | 24-48 jam | Umum | Medium | Persekitaran kering dalaman, sambungan mekanikal biasa |
Penyaduran zink berwarna | Warna pelangi | 8-15μm | Lebih daripada 72 jam | Baik | Medium | Persekitaran luar, lembap atau sedikit menghakis |
Penyaduran zink hitam | Hitam | 10-15μm | Lebih daripada 96 jam | Cemerlang | Baik | Suhu tinggi, kelembapan tinggi atau adegan hiasan |
Faktor Alam Sekitar: Penyaduran zink berwarna atau penyaduran zink hitam lebih disukai dalam persekitaran lembap atau perindustrian; Electrogalvanizing boleh dipilih dalam persekitaran dalaman kering.
Keperluan beban: Untuk senario beban tinggi, adalah perlu untuk memilih bolt pengembangan gred yang sesuai (seperti 8.8 atau ke atas) mengikut jadual spesifikasi, dan memberi perhatian kepada kesan proses galvanizing pada sifat-sifat mekanikal (seperti galvanizing panas boleh menyebabkan penurunan kekuatan tegangan kira-kira 5-10%)
Keperluan alam sekitar: Penyaduran zink berwarna dan penyaduran zink hitam mungkin mengandungi kromium heksavalen dan mesti mematuhi arahan alam sekitar seperti ROHS; Galvanizing sejuk (electrogalvanizing) mempunyai prestasi alam sekitar yang lebih baik dan tidak mengandungi logam berat.
Keperluan penampilan: Penyaduran zink berwarna atau penyaduran zink hitam lebih disukai untuk adegan hiasan, dan electrogalvanizing boleh dipilih untuk kegunaan perindustrian umum.