Q235 eller Q355 karbonstål, tykkelsen på stålplaten er vanligvis 6-50mm, diameteren på ankerstangen er 8-25mm, i tråd med GB/T 700 eller GB/T 1591 standarder.
Basismateriale: Q235 eller Q355 karbonstål, tykkelsen på stålplaten er vanligvis 6-50mm, diameteren på ankerstangen er 8-25mm, i tråd med GB/T 700 eller GB/T 1591 standarder.
Overflatebehandling: Et 5-12μM elektrogalvanisert lag dannes på overflaten gjennom en elektrolytisk prosess, i tråd med GB/T 13912-2002-standarder, blåhvit passivering (C1B) eller lys passivering (C1A) kan velges, og saltspray-testen er opp til 24-48 timer uten hvitt rust.
Ankerstangform: Rett ankerstang (hovedsakelig strekk) eller bøyd ankerstang (strekkfasthetsforbedring), ankerstang og ankerplate adoptere T-type sveising eller perforeringspluggsveising, sveisehøyden er ≥6 mm for å sikre tilkoblingsstyrken.
Størrelse: Vanlige spesifikasjoner inkluderer 200 × 200 × 6mm, 300 × 300 × 8mm, og spesielle størrelser kan tilpasses.
Antikorrosjonsytelse: Egnet for tørre miljøer innendørs eller litt fuktige scener, for eksempel stålstrukturforbindelser fra kontorbygg, boligbygg, etc.
Lagekapasitet: Å ta M12 ankerstenger som eksempel er strekkbærekapasiteten i C30 betong omtrent 28 kN, og skjærlagerkapasiteten er omtrent 15 kN (spesifikke beregninger må gjøres i henhold til utformingen).
Miljøvern: Elektroplaterende sink inneholder ikke heksavalt krom, overholder ROHS miljøverndirektiv, og er egnet for prosjekter med høye miljøkrav.
Architectural Field: Curtain Wall -parentes, dør- og vindusfiksering, utstyr Foundation innebygde deler, etc.
Mekanisk installasjon: Maskinverktøybaser, fiksering av produksjonslinjeutstyr, industrielle scener som krever presis posisjonering.
Sammenligningsartikler | Elektrogalvanisert innebygd plate | Hot-dip galvanisert innebygd plate |
Beleggstykkelse | 5-12μm | 45-85μm |
Salt spray test | 24-48 timer (nøytral salt spray) | Mer enn 300 timer (nøytralt saltspray) |
Korrosjonsmotstand | Innendørs eller litt fuktig miljø | Utendørs, høy luftfuktighet, industrielt forurensningsmiljø |
Bærekapasitet | Medium (lavere designverdi) | Høy (høyere designverdi) |
Miljøvern | Ingen heksavalt krom, utmerket miljøvern | Kan inneholde heksavalt krom, må overholde ROHS -standarder |
Koste | Lav (lav innledende investering) | Høy (høy første investering, lave langsiktige kostnader) |
Miljøfaktorer: Hot-dip galvanisering er å foretrekke for utendørs eller svært etsende miljøer; Elektrogalvanisering kan velges for innendørs eller tørre miljøer.
Lastkrav: Galvanisering av varmdyp må brukes i høye belastningsscenarier (for eksempel broer og tunge maskiner), og sveisefeildeteksjon og uttrekkingstester må utføres i samsvar med GB 50205-2020.
Miljøkrav: elektrogalvanisering anbefales for sensitive næringer som medisinsk og mat; Hot-dip galvanisering er akseptabelt for generelle industrielle prosjekter (det er nødvendig å bekrefte at det heksavalente krominnholdet er ≤1000 ppm).
Installasjonsnotat: Etter sveising må det skadede belegget repareres med sink (for eksempel belegg med sinkrik maling) for å sikre den generelle antikorrosjonsytelsen.