ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸਵਾਲ ਹਰ ਸਮੇਂ ਫੋਰਮਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਜਾਲ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵਧੀਆ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਰ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਹਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ DIYers ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਨੰਬਰਾਂ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮਾਂ 'ਤੇ ਲਟਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੱਕੜ ਖੁਦ-ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ, ਉਮਰ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਅਸਲ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਮੇਰਾ ਲੈਣਾ? ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬੋਲਟ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਆਸਤੀਨ ਐਂਕਰ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਣਾ.

ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਫਿਕਸ ਨੂੰ ਭੁੱਲ ਜਾਓ

ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਸਾਫ਼ ਕਰੀਏ। ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਲਾਸਿਕ ਵੇਜ ਐਂਕਰ ਜਾਂ ਸਲੀਵ ਐਂਕਰ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਬਾਹੀ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਗੈਰ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫੈਲਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ. ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਕ੍ਰੈਂਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲੀ ਸਲੀਵ ਸਿਰਫ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਖੋਦਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਲੋਡ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਜਾਣਨ ਲਈ ਜੋਇਸਟ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਅਸਫਲ ਕੰਕਰੀਟ ਐਂਕਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਲਿਆ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੈਗ ਸ਼ੀਲਡ (ਲੱਕੜ ਲਈ ਲੀਡ ਐਂਕਰ) ਜਾਂ ਡ੍ਰੌਪ-ਇਨ ਐਂਕਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਨਰਮ ਹਨ। ਇੱਕ ਲੀਡ ਲੈਗ ਸ਼ੀਲਡ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸੈੱਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਵਧੇਰੇ ਸਥਾਈ ਪਕੜ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਪਾਇਲਟ ਮੋਰੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਨਹੀਂ। ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੋਈ ਸੁਝਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਅਸਲ ਜਾਂਚ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਯਾਦ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸੌਫਟਵੁੱਡ ਸਟੱਡ ਵਾਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭਾਰੀ, ਪੁਰਾਣੇ ਓਕ ਦਾ ਪਰਦਾ ਲਟਕਾਇਆ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਿੰਕ ਸਲੀਵ ਐਂਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਸੀ। ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ, ਮੰਟਲ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਇੰਚ ਡਿੱਗ ਗਿਆ ਸੀ. ਐਂਕਰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਸੀ; ਇਸਨੇ ਬਸ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਸਬਕ ਨੇ ਸਖ਼ਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ: ਪਦਾਰਥਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਮਸ਼ਹੂਰੀ ਕੀਤੀ।

ਜਦੋਂ ਥਰੂ-ਬੋਲਟ ਹੀ ਜਵਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਓਵਰਹੈੱਡ ਲੋਡ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟਾਈ-ਡਾਊਨ ਲਈ, ਬਹਿਸ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਸਥਾਰ ਅਕਸਰ ਕੋਈ ਵਿਸਥਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਏ ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰਾਜਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪੂਰੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸਤਾਰ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਸਥਾਨਿਕ ਜ਼ੋਨ ਉੱਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਕੇ ਆਪਣੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਥਰੂ-ਬੋਲਟ ਲੋਡ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਡੇਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਟ੍ਰੀਹਾਊਸ ਸਪੋਰਟ ਬੀਮ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਤੁਸੀਂ ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਬੋਲਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਦੇਖੋਗੇ। ਕਿਉਂ? ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ. ਲੱਕੜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਢਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਅਖਰੋਟ ਨੂੰ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਵਿਸਤਾਰ ਐਂਕਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲ ਰਿਹਾ ਹੈ? ਕੀ ਲੱਕੜ ਫੁੱਟ ਗਈ? ਤੁਸੀਂ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਨਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮੈਂ ਇੱਕ ਤੰਗ ਕ੍ਰੌਲਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੋਇਸਟ ਹੈਂਗਰ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ-ਲੰਬੇ ਸਪੇਡ ਬਿੱਟਾਂ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਾਕੇਟ ਡਰਾਈਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਏ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਸੀ। ਇੱਕ ਵਿਸਤਾਰ ਐਂਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਸਹੀ ਨਹੀਂ। ਕਈ ਵਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਸੀਨੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਲੈਗ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡ ਕੰਬੋ - ਵਰਕ ਹਾਰਸ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੀਮ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਕੁਝ ਫਿਕਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਲੈਗ ਪੇਚ ਅਤੇ ਪਛੜਣ ਵਾਲੀ ਢਾਲ ਕੰਬੋ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਦੋ-ਭਾਗ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਹੈ: ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ, ਅਕਸਰ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਟੀਲ ਲੈਗ ਪੇਚ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਈ ਗਈ ਲੀਡ ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ ਸ਼ੀਲਡ। ਪੇਚ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਢਾਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ।

ਸੁੰਦਰਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੁਝੇਵਿਆਂ ਵਿਚ ਹੈ। ਅਚਾਨਕ ਪਾੜਾ ਦੇ ਉਲਟ, ਥਰਿੱਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਡਰਾਈਵਰ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੈਗ ਸਕ੍ਰੂ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਕੁਝ ਮੋੜਾਂ 'ਤੇ ਹੈਂਡ-ਡ੍ਰਾਈਵ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਉਪਜ ਲਈ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਥੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਢਾਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮੈਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਬਲਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ. ਯੋਂਗਨਿਅਨ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਹੇਬੇ - ਚੀਨ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ - ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੱਕੜ ਦੀ ਘਣਤਾ ਲਈ ਪਾਇਲਟ ਹੋਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ (https://www.zitifaseters.com).

ਪਾਇਲਟ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਢਾਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਛੋਟਾ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਪਲ ਜਾਂ ਓਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਲੱਕੜਾਂ ਲਈ, ਮੈਂ ਪਾਇਲਟ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਕਦਮ ਰੱਖਾਂਗਾ—ਪੇਚ ਦੇ ਕੋਰ ਲਈ ਇੱਕ ਤੰਗ ਬੋਰ, ਢਾਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਲਈ ਇੱਕ ਚੌੜਾ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਕੰਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੰਡਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖਿਡਾਰੀ: ਟੌਗਲ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਐਪੌਕਸੀ

ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ਥਾਂਵਾਂ ਜਾਂ ਪਤਲੀ, ਭੁਰਭੁਰੀ ਲੱਕੜ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇੱਥੇ, ਕਲਾਸਿਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਬੇਕਾਰ ਹੈ। ਏ ਟੌਗਲ ਬੋਲਟ ਤੁਹਾਡਾ ਦੋਸਤ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਸੇ ਇੱਕ ਵਿਸਤਾਰ ਬੋਲਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ। ਬਸੰਤ-ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਖੰਭ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਖੁੱਲ੍ਹਦੇ ਹਨ, ਪਿਛਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੰਡਦੇ ਹੋਏ. ਹੋਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਅਸਾਧਾਰਣ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਭ ਬੈਕ-ਸਾਈਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਪੈਨਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਚੌੜੇ-ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਟੌਗਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਫਿਰ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਵਿਕਲਪ ਹੈ: epoxy ਐਂਕਰਿੰਗ. ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਦੋ-ਭਾਗ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਜਾਂ ਰੀਬਾਰ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਈਪੌਕਸੀ ਬੰਧਨ, ਇੱਕ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੇ 90% ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਤਿਹਾਸਕ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸਤਾਰ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ, ਜਾਂ ਅੰਤਲੇ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਲਗਾਉਣ ਲਈ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਂਕਰਾਂ ਲਈ ਭਿਆਨਕ ਹੋਲਡ ਤਾਕਤ ਹੈ), ਇਹ ਅਜੇਤੂ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਮੈਂ ਇੱਕ ਕੋਠੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਸਦੀ-ਪੁਰਾਣੇ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੜੇ ਹੋਏ ਸਿਲ ਬੀਮ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਸਹਾਇਤਾ ਪੋਸਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ epoxy ਐਂਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੋਲਟਾਂ ਨੇ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਈਪੌਕਸੀ ਨੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਟਾਨ-ਠੋਸ ਅਧਾਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਦਾ ਹੱਲ ਹੈ।

ਤਾਂ, ਫੈਸਲਾ ਕੀ ਹੈ?

ਇਹ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੈ, ਪਰ ਜਵਾਬ ਇਹ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੁੱਛ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਲੱਕੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਕੀ ਹੈ? ਲੋਡ ਕੀ ਹੈ (ਸ਼ੀਅਰ, ਤਣਾਅ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ)? ਕੀ ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਬੈਕ-ਸਾਈਡ ਐਕਸੈਸ ਹੈ? ਤੁਹਾਡੇ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਰੁੱਖ ਉਥੋਂ ਵਗਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਲੋਡ ਹੇਠ ਠੋਸ, ਮੋਟੀ ਲੱਕੜ ਲਈ: ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ. ਕੋਈ ਬਦਲ ਨਹੀਂ। ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਨਾਲ ਆਮ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ: ਲੈਗ ਪੇਚ ਅਤੇ ਢਾਲ, ਸਟੀਕ ਪਾਇਲਟ ਛੇਕ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਖੋਖਲੇ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ: ਬੋਲਟ ਟੌਗਲ ਕਰੋ. ਨਾਜ਼ੁਕ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਜਾਂ ਘਟੀਆ ਲੱਕੜ ਲਈ: ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ epoxy.

ਲੱਕੜ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਸਤਾਰ ਬੋਲਟ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਰਿੱਤਰ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਇੱਕ ਜੀਵਤ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ-ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ-ਪਾਇਲਟ ਹੋਲ, ਟਾਰਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ-ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਬੋਲਟ ਵੀ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਐਂਕਰ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਹ ਅਸਲ ਰਾਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਆਪਣੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ।