Przyjmowany jest proces pasywacji cynku kolorowego (C2C), grubość powłoki wynosi 8-15 μm, a odporność na korozję testu sprayu solnego wynosi ponad 72 godziny, co ma zarówno funkcje antykorozowe, jak i dekoracyjne.
Obróbka powierzchniowa: Przyjmuje się proces pasywacji cynku kolorowego (C2C), grubość powłoki wynosi 8-15 μm, a odporność na korozję testu sprayu solnego wynosi ponad 72 godziny, co ma zarówno funkcje przeciwkorekorowe, jak i dekoracyjne.
Wydajność: W porównaniu z galwanizowanymi śrubami ekspansji cynku, produkty oparte na cynku koloru mają silniejszy odporność na korozję w wilgotnym, przemysłowym środowisku i innym otoczeniu oraz piękniejszym wyglądu, odpowiedniego dla zewnętrznych lub projektów o wysokim wyglądzie.
Zastosowanie: powszechnie używane w trudnych środowiskach, takich jak mosty, tunele i inżynieria morska, a także odsłonięte mocowania dekoracji budynków, takie jak okna ochronne i markizy.
Proces leczenia | Kolor | Zakres grubości | Test sprayowy soli | Odporność na korozję | Odporność na zużycie | Główne scenariusze aplikacji |
Elektrogalwanizacja | Srebrny biały / niebiesko-biały | 5-12 μm | 24-48 godzin | Ogólny | Średni | Wewnętrzne suche środowisko, zwykłe połączenie mechaniczne |
Kolorowe gatunki cynkowe | Kolor tęczy | 8-15 μm | Ponad 72 godziny | Dobry | Średni | Środowisko na świeżym powietrzu, wilgotne lub lekko żrące |
Czarny cynk | Czarny | 10-15 μm | Ponad 96 godzin | Doskonały | Dobry | Sceny w wysokiej temperaturze, wysokiej wilgotności lub dekoracyjne |
Czynniki środowiskowe: Kolorowe poszycie cynkowe lub czarne poszycie cynkowe są preferowane w środowiskach wilgotnych lub przemysłowych; Elektrogalwanizacja można wybrać w suchych środowiskach wewnętrznych.
Wymagania dotyczące obciążenia: W przypadku scenariuszy o wysokim obciążeniu konieczne jest wybór śrub rozszerzających odpowiednich klas (takich jak 8.8 lub więcej) według tabeli specyfikacji i zwróć uwagę na wpływ procesu galwanizacji na właściwości mechaniczne (takie jak galwanizacja gorącego zanurzenia może spowodować spadek wytrzymałości na rozciąganie o około 5-10%).
Wymagania środowiskowe: Kolorowe poszycie cynku i czarne poszycie cynku mogą zawierać chrom sześciowartościowy i muszą być zgodne z dyrektywami środowiskowymi, takimi jak ROHS; Zimna galwanizacja (elektrogalwanizacja) ma lepszą wydajność środowiska i nie zawiera metali ciężkich.
Wymagania dotyczące wyglądu: Kolorowe poszycie cynkowe lub czarny posiłek cynkowy jest preferowany do scen dekoracyjnych, a elektrogalwaniowanie można wybrać do ogólnego użytku przemysłowego.