Galwowane uszczelki ocynkowane to uszczelki, które składają warstwę cynku na powierzchni stali węglowej lub stali stopowej przez proces elektrolityczny. Grubość warstwy cynku wynosi zwykle 5-15 μm. Jego powierzchnia jest srebrzystą białą lub niebieskawą białą i ma zarówno funkcje antykorozyjne, jak i dekoracyjne. Jest to jedna z najczęściej stosowanych metod leczenia powierzchniowego w dziedzinie przemysłowej.
Galwowane uszczelki ocynkowane to uszczelki, które składają warstwę cynku na powierzchni stali węglowej lub stali stopowej przez proces elektrolityczny. Grubość warstwy cynku wynosi zwykle 5-15 μm. Jego powierzchnia jest srebrzystą białą lub niebieskawą białą i ma zarówno funkcje antykorozyjne, jak i dekoracyjne. Jest to jedna z najczęściej stosowanych metod leczenia powierzchniowego w dziedzinie przemysłowej.
Tworzywo:Q235 Stal węglowa (konwencjonalna), stal stopowa 35CRMOA (wysoka wytrzymałość), twardość podłoża wynosi zwykle HV100-200.
Cechy:
Podstawowa antykorozja: neutralny test spray solnych 24-72 godziny bez białej rdzy, odpowiedni dla środowiska suchego;
Ekonomiczne: tanie, dojrzała technologia, odpowiednia do produkcji na dużą skalę;
Kompatybilność: Dobra kombinacja z różnorodnymi powłokami (takimi jak farba) można odmalować.
Funkcjonować:
Zapobiegaj uszczelkom od bezpośredniego kontaktu z częściami łączącymi, aby uniknąć korozji elektrochemicznej;
Rozprowadź wstępne obciążenie śrub i chroń powierzchnię podłączonych części.
Scenariusz:
Maszyny ogólne (takie jak silniki, reduktory), budowlane konstrukcje stalowe (połączenia śrubowe), części samochodowe (mocowanie podwozia).
Instalacja:
W przypadku stosowania ze standardowymi śrubami dokręcaj zgodnie z wymaganiami momentu obrotowego (takie jak wartość momentu obrotowego 8,8 stopni śrub odnosi się do GB/T 3098.1);
Unikaj ostrych narzędzi od drapania powłoki, aby zapobiec lokalnej korozji.
Konserwacja:
Regularnie sprawdzaj integralność powłoki, a do naprawy obszarów uszkodzonych można użyć farby bogatej w cynk;
Zaleca się, gdy wystawiono na wilgotne środowisko, zaleca się stosowanie oleju przeciw Rust.
Wybierz grubość powłoki zgodnie z korozyjnością środowiska: 5-8 μm dla sprzętu wewnętrznego i 8-12 μm dla urządzeń zewnętrznych;
Najlepiej wybierz bez cyjanku proces gatowania cynku, który jest zgodny ze standardami ochrony środowiska, takimi jak ROHS 2.0.
Typ | Galwanizowana uszczelka ocynkowana | Kolorowa uszczelka ocynkowana | Zaczerwieniona uszczelka o wysokiej wytrzymałości |
Podstawowe zalety | Niska, silna wszechstronność | Wysoka odporność na korozję, identyfikacja kolorów | Wysoka wytrzymałość, odporność na wysoką temperaturę |
Test sprayowy soli | 24-72 godziny bez białej rdzy | 72-120 godzin bez białej rdzy | 48 godzin bez czerwonej rdzy |
Obowiązująca temperatura | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Typowe scenariusze | Zwykłe maszyny, środowisko wewnętrzne | Sprzęt zewnętrzny, wilgotne środowisko | Silnik, sprzęt wibracyjny |
Ochrona środowiska | Proces wolny od cyjanku jest zgodny z ROHS | Sześciowartościowy chrom musi być zgodny z zasięgiem, trójwartościowy chrom jest bardziej przyjazny dla środowiska | Brak zanieczyszczenia metali ciężkich |
Potrzeby ekonomiczne:Galwaniczne uszczelki ocynkowane, odpowiednie do zwykłych scenariuszy przemysłowych;
Wysokie środowisko korozji:Kolorowe ocynkowane uszczelki, nadają pierwszeństwo procesowi pasywacji wolnej od chromu;
Scenariusz wysokiego obciążenia/wysokiej temperatury:Zaczerwieniowe uszczelki o wysokiej wytrzymałości, pasujące stopień siły śruby (takie jak 42CRMO dla uszczelki śrub o stopniu 10,9).