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Junta enegrecida com alta resistência
A junta enegrecida de alta resistência é uma junta que forma um filme de óxido de Fe₃o₄ preto na superfície do aço de liga através de oxidação química (tratamento de escurecimento), com uma espessura de filme de cerca de 0,5-1,5μm. Seu material base é geralmente 65 aço de aço manganês ou aço de 42crmo e, após o tratamento de temperamento + temperamento, a dureza pode atingir o HRC35-45.
Descrição
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Definição do produto e processo central
A junta enegrecida de alta resistência é uma junta que forma um filme de óxido de Fe₃o₄ preto na superfície do aço de liga através de oxidação química (tratamento de escurecimento), com uma espessura de filme de cerca de 0,5-1,5μm. Seu material base é geralmente 65 aço de aço manganês ou aço de 42crmo e, após o tratamento de temperamento + temperamento, a dureza pode atingir o HRC35-45.
Material e características centrais
Material:
65 aço manganês (boa elasticidade, usada para juntas de primavera);
Aço da liga de 42crmo (alta resistência, usada para juntas planas).
Características:
Altas propriedades mecânicas: resistência à tração ≥1000MPa, adequada para cenários de alta carga;
Resistência à alta temperatura: o filme de óxido está estável abaixo de 200 ℃, que é melhor que a camada galvanizada;
Nenhum risco de fragilização de hidrogênio: o processo de oxidação química evita a eletroplicar a fragilização de hidrogênio, adequada para equipamentos de precisão.
Função e cenários aplicáveis
Função:
Suportar vibração de alta frequência ou cargas de impacto para impedir que os parafusos afrouxem;
Mantenha o desempenho estável em ambientes de alta temperatura (como a conexão do bloco do cilindro do motor).
Cenário:
Motor de automóvel (parafusos da cabeça do cilindro), máquinas de mineração (conexão do triturador), equipamento de energia eólica (flange do fuso).
Instalação e manutenção
Instalação:
Quando usado com parafusos de alta resistência, aperte estritamente de acordo com o coeficiente de torque (como 0,11-0,15);
Limpe o óleo da superfície antes da instalação para garantir que o filme de óxido esteja fortemente ligado ao substrato.
Manutenção:
Verifique regularmente a integridade do filme de óxido e as peças danificadas precisam ser re-preenchidas;
Evite a imersão a longo prazo no eletrólito para impedir que o filme de óxido seja danificado.
Sugestões de compra
Selecione Materiais De acordo com a carga: 65 O aço manganês é adequado para requisitos de elástico, o 42CrMO é adequado para cargas altas estáticas;
Em cenários de alta temperatura (> 300 ℃), revestimentos de cerâmica ou juntas de aço inoxidável precisam ser usadas.
Guia de comparação e seleção de três grandes juntas
| Tipo | Junta galvanizada eletroplatada | Junta galvanizada colorida | Junta enegrecida com alta resistência |
| Vantagens principais | Baixo custo e forte versatilidade | Alta resistência à corrosão, identificação de cores | Alta resistência de alta temperatura |
| Teste de pulverização de sal | 24-72 horas sem ferrugem branca | 72-120 horas sem ferrugem branca | 48 horas sem ferrugem vermelha |
| Temperatura aplicável | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
| Cenários típicos | Máquinas comuns, ambiente interno | Equipamento ao ar livre, ambiente úmido | Motor, equipamento de vibração |
| Proteção Ambiental | O processo livre de cianeto está em conformidade com o ROHS | O cromo hexavalente deve cumprir o alcance, o cromo trivalente é mais ecológico | Sem poluição por metais pesados |
Sugestões de seleção:
Necessidades econômicas: Juntas galvanizadas eletroplatadas, adequadas para cenários industriais comuns;
Ambiente de alta corrosão: Juntas galvanizadas coloridas, priorize-se ao processo de passivação livre de cromo;
Cenário de alta carga/alta temperatura: Juntas enegrecidas de alta resistência, grau de resistência ao parafuso correspondente (como 42crmo para a junta de 10,9 parafusos de grau).
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