Gândire prin garnituri electrogalvanizate: mai mult decât un simplu strat de zinc 

Auzi „Garnitură electrogalvanizată„Și majoritatea oamenilor imaginați imediat rezistența la coroziune, nu? Și sigur, acesta este șoferul principal. Dar, sincer, este un pic mai nuanțat decât să pălmuiesc câteva zinc. subtil.

Realitățile placării cu zinc pe garnituri

Când vorbim despre garnituri electrogalvanizate sau, mai frecvent, despre zinc, vorbim fundamental despre o acoperire de sacrificiu. Zincul corodează în mod preferențial oțelul de bază, protejându -l. Simplu în teorie. Dar, în practică, în special cu garnituri care sunt supuse compresiei și mișcării, acel strat subțire trebuie să fie suficient de robust. Nu vorbim aici despre o aplicație la cald; Electroplarea este un depozit mult mai subțire, mai controlat. Aceasta înseamnă că calitatea procesului de placare - aderarea, uniformitatea, grosimea - este absolut critică. Un strat de zinc neplăcut sau slab aderat este aproape mai rău decât niciun strat deloc, deoarece poate crea celule de coroziune localizate.

Îmi amintesc un lot de garnituri de flanșă pentru o stație de tratare a apei. Spec a fost clar: electrogalvanizat. Totul a fost verificat pe hârtie. Dar după câteva luni, am început să vedem câteva dungi roșiatice. Se pare că casa de placare a avut unele probleme cu linia lor de pre-tratament, iar adeziunea de zinc nu a fost perfectă în unele zone încastrate. Odată ce acoperirea a fost compromisă, oțelul de bază a fost expus și a început coroziunea. Este un memento bun că eticheta „electrogalvanizată” este un proces, nu doar un material, iar controlul calității în amonte este esențial. Pentru aplicații critice, uneori un material diferit sau o acoperire mai grea, cum ar fi o galvanizare mecanică sau chiar o acoperire organică specializată ar putea fi un apel mai bun, deși mai scump.

Apoi, există factorul de îmbrățișare a hidrogenului, în special cu garnituri de oțel cu rezistență mai mare. Este mai puțin obișnuit cu oțelul ușor standard, dar dacă aveți de -a face cu o șaibă întărită sau cu un tip specific de material de garnitură, hidrogenul introdus în timpul procesului de electroplație poate fi o durere de cap reală. Le coaceți după aceea, desigur, dar nu este întotdeauna eficient 100%. Am văzut că componentele se strecoară sub sarcină care nu ar trebui să aibă, doar pentru a-l urmări la o coacere insuficientă post-placare. Este unul dintre acele lucruri la care nu vă gândiți până când nu vă mușcă, dar este o preocupare foarte reală pentru anumite aplicații.

Specificul aplicației și provocările de mediu

Deci, unde face un Garnitură electrogalvanizată se potrivesc cu adevărat? În general, este pentru medii ușoare până la moderat corozive, în special în interior sau în setări exterioare protejate. Gândiți -vă la instalații sanitare interne, sisteme HVAC, componente auto sub capotă (departe de spray -ul direct direct) sau mașini industriale generale, unde coroziunea atmosferică este o preocupare, dar nu aveți de -a face cu expunerea chimică directă sau cu imersiunea constantă. Este o soluție rentabilă pentru o mulțime de aplicații care au nevoie de mai mult decât oțel gol, dar nu garantează cheltuielile din oțel inoxidabil sau mai multe aliaje exotice.

O capcană comună este presupunerea că toate „zincul” este același. Pe deasupra zincului există o cromat clar, cromat galben, cromat negru. Fiecare oferă proprietăți estetice ușor diferite și, mai important, proprietăți îmbunătățite de rezistență la coroziune. Clear cromat este destul de standard pentru utilizare generală, oferind un impuls decent. Galben Chromat oferă o protecție ceva mai robustă și este adesea observat în setări industriale auto sau mai solicitante. Black Chromat, bine, asta este adesea mai mult despre estetică, dar tot adaugă un strat de protecție. Specificarea doar „electrogalvanizată” fără a detalia post-tratamentul poate duce la performanțe variate și acolo se poate întâmpla o comunicare greșită între inginerie și achiziții.

Luați în considerare aplicațiile structurale. În timp ce Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. (le puteți găsi la https://www.zitaifasteners.com) este bine versat în șuruburi de putere, cercuri și structuri de oțel piese încorporate, garniturile joacă adesea un rol de susținere în aceste ansambluri. Dacă principalele elemente de fixare sunt galvanizate la cald pentru o expunere semnificativă în aer liber, utilizarea unei garnituri subțiri electrogalvanizate ar putea crea o legătură slabă în lanțul de protecție împotriva coroziunii. Trebuie să te uiți la întregul sistem. Garnitura, deși este mică, poate fi uneori primul punct de eșec dacă rezistența sa la coroziune nu se potrivește cu restul ansamblului. Este vorba despre gândire holistică, nu doar specificații la nivel de componente.

Dincolo de coroziune: considerente mecanice și de asamblare

Nu este vorba doar de a opri rugina. Un Garnitură electrogalvanizată De asemenea, trebuie să funcționeze mecanic. Grosimea de placare, în timp ce este subțire, poate afecta uneori valorile cuplului sau potrivirea în toleranțe foarte strânse. Pentru majoritatea șaibelor standard sau a garniturilor plate, este de obicei neglijabil. Dar pentru șuvițele de precizie sau șaibele de primăvară complexe, merită o verificare dublă. Procesul de placare în sine nu ar trebui să modifice în mod semnificativ proprietățile mecanice ale materialului de bază, cu condiția ca acesta să fie făcut corect și să se atenueze hidrogenul. Dar este un factor de care trebuie să fiți conștienți, în special cu componente de înaltă performanță.

Adunarea este un alt domeniu în care experiența vă spune foarte mult. În timp ce o acoperire de zinc oferă o anumită lubrifiere, nu este un lubrifiant greu. Pentru aplicațiile care necesită un control precis al cuplului, în special cu șuruburi mari sau încărcături mari de prindere, este posibil să aveți nevoie de lubrifiere suplimentară pe fire sau sub capul șurubului, indiferent de finisarea garniturii. Nu vă bazați singur pe acoperirea cu zinc pentru a asigura un cuplu constant. Am văzut suficiente eșecuri comune pentru a ști că tăierea colțurilor pe procedurile de asamblare, chiar și cu componente aparent bine protejate, este o economie falsă.

În cele din urmă, depozitare. S -ar putea să pară de bază, dar chiar și un Garnitură electrogalvanizată, dacă este păstrat necorespunzător într -un mediu umed sau expus la condensare, poate dezvolta „rugina albă” - oxidul/hidroxidul de zinc pudră. Nu este sfârșitul lumii pentru multe aplicații, dar pare rău și poate indica un strat de protecție compromis. Depozitarea corectă, departe de umiditatea directă, face diferența în asigurarea pieselor pe care le atrageți pentru asamblare sunt încă în stare optimă. Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd., ca distribuitor profesionist la scară largă, înțelege importanța acestor aspecte practice ale calității și managementului produsului, asigurând că produsele lor îndeplinesc așteptările de la depozit la instalația finală.