Вплив зварювальної пластини на навколишнє середовище? 

Коли ви чуєте «ножка для зварювальної пластини», більшість людей у виробництві думають про вантажопідйомність, характеристики матеріалу або, можливо, стійкість до корозії. Екологічна сторона? Часто запізнення, щось для документації відповідності. Але, знайшовши та встановивши ці компоненти на будь-якому місці, починаючи від тимчасових етапів подій і закінчуючи постійними промисловими платформами, я побачив, що вплив поширюється такими способами, яких немає в технічних характеристиках. Це стосується не лише сталі, яку ви зварюєте; це про все, що торкається, від млина до смітника на робочому місці.

Прихований життєвий цикл пластини

Почнемо з початку. Цей шматок сталі, часто проста зварена опорна плита або більш складна регульована ніжка, не з’являється просто так. Для стандартної стопи з вуглецевої сталі екологічний рахунок починається з видобутку та переробки залізної руди. Енергоємність вражає. Але ось практичний момент, який ми часто пропускаємо: Зварювальна плита нога сам дизайн вимагає матеріальних відходів. Погано сконструйована стопа з надлишковим матеріалом «для безпеки» не просто коштує більше; це означає більше видобутої руди, більше спаленого вугілля в доменній печі та більше CO2 з млина. Я пам’ятаю проект, у якому ми перейшли від громіздкої литої підніжки до простішої конструкції з плити та труби від такого постачальника, як Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd.. Зниження ваги на одиницю було незначним, можливо, на 15%, але на 5000 одиниць це були тонни необробленої сталі — і вуглецю — нам просто не потрібно було відправляти по всьому світу.

Потім є покриття. Гаряче цинкування є золотим стандартом захисту від корозії, і це не дарма. Але цей цинковий шар походить від власного енергоємного процесу і створює проблеми з очищенням стічних вод. Під час роботи в прибережній зоні ми якось використовували попередньо оцинковану пластину для ніг, вважаючи, що ми розумні. Поганий хід. Зварювання спалило цинк навколо швів, утворюючи пари, які вимагали додаткової вентиляції (більше енергії для вентиляторів), а потім нам довелося підправити холодним спреєм для цинкування — ще однією банкою хімікатів. Загальний вплив цього «виправлення» на навколишнє середовище, мабуть, переважує просто використання необробленої пластини та належне її фарбування пізніше. Урок напівзаходів.

Транспорт – це ще одна підступна проблема. Постачання з великого виробничого центру, такого як район Юннянь у Ханьдані, який вважає себе найбільшою базою стандартних запчастин у Китаї, має логістичний сенс. Зручність перебування поблизу основних залізничних і автомобільних сполучень, як і місцезнаходження Zitai, скорочує витрати палива для вантажів. Але це створює централізовану модель. Якщо ви будуєте в Північній Америці, а ваші ноги родом з Хебея, викиди від морського транспорту є величезною частиною впливу продукту протягом життєвого циклу. Іноді лапка, виготовлена ​​на місці в меншій майстерні, навіть за вищої вартості одиниці може мати нижчу загальну вартість вуглецю. Це розрахунок, який ми лише формально починаємо робити.

Реальності на місці та управління димом

Тут буквально теорія зустрічається з м’ясорубкою. The вплив на навколишнє середовище під час встановлення є негайним і локальним. Зварювальний дим є очевидним лиходієм — суміш оксидів металів, побічних продуктів захисного газу та іноді шестивалентного хрому, якщо ви працюєте з нержавіючою сталлю. Ми всі бачили туманну хмару навколо зварника. Вплив на здоров’я працівників є основним, але тверді частки не просто так зникають; він осідає на ділянці і з часом змивається в ґрунт або дренаж. Допомагає використання зварювального дроту з низьким рівнем випаровування, але він дорожчий, а на роботах з обмеженим бюджетом це перше, що потрібно розробити.

Ефективність джерела живлення важливіша, ніж ви думаєте. Стара зварювальна установка з дизельним двигуном, що їсть паливо, поки ви прикріплюєте лапки, є класичною неефективністю сайту. На віддаленому місці без електромережі цього не уникнути. Але я наполягав на електричних установках, де це було можливо, і навіть розглядав портативні акумуляторні блоки для невеликих зварних швів. Прийняття відбувається повільно. Більшою проблемою є час увімкнення дуги. Добре продуманий Зварювальна плита нога з чіткою підгонкою та пристосуванням швидко зварюється. Погано розроблений вимагає регулювання, повторного різання та додаткового зварювання. Цей додатковий час дуги означає більше електроенергії, більше присадочного металу, більше диму. Дизайн для технологічності — це не просто інженерний термін; це екологічний.

Потім є допоміжні речі. Розрізання пластини за розміром створює брухт. Ви використовуєте кисневе паливо, яке спалює більше газу та створює накип заліза, чи плазму, яка є чистішою, але потребує чистого сухого повітря? Розчинники для попереднього очищення сталі, спреї проти розбризкування — усе це дрібні витратні матеріали, які утворюють потоки небезпечних відходів у великому проекті. Ми почали окремо збирати порожні аерозольні балончики після того, як керівник підприємства отримав напрочуд високу плату за утилізацію відходів. Це було неприємно, але це змусило нас звернути увагу на масові методи застосування.

Довговічність проти заміни: рівняння довговічності

Найважливішим екологічним важелем часто є термін служби продукту. А лапка пластини що кородує та виходить з ладу за п’ять років, через що конструкцію потрібно підперти та замінити, це катастрофа порівняно з тією, яка прослужить тридцять. Саме тут вибір матеріалу та захист є найважливішими. Викликає спокусу використовувати звичайну вуглецеву сталь і дешеву фарбу для сухого застосування в приміщенні. Але що, якщо зміниться використання будівлі? Я бачив, як ніжки складських приміщень перетворювали на опору для невеликої технологічної лінії з час від часу вологою. Ніжки поржавіли на зварювальному шві, місце поломки, яке важко перевірити. Модернізація — підняти конструкцію, вирізати стару, зварити нову — була неймовірно руйнівною та потребувала ресурсів.

Саме тут додають переваги авторитетні виробники, які розуміються на матеріалознавстві. Компанія, яка працює на великій промисловій базі, як-от район Юннянь у Ханьдані, — це не просто склад; вони бачать типи несправностей клієнтів у різних галузях. Вони можуть порадити щодо марок матеріалів, наприклад переходу від Q235 до атмосферостійкої сталі для незначного збільшення витрат, або щодо кращих стандартів цинкування. їх веб -сайт Можливо, вони не говорять про екологічність, але їхні паспорти щодо товщини покриття та сертифікати матеріалів розповідають реальну історію. Більш товсте цинкове покриття або дуплексна система покриття може збільшити початковий вплив, але це запобігає набагато більшому впливу від передчасної заміни.

Коефіцієнт регулюваності - ще одна гра довговічності. Регульована пластинчаста ніжка з різьбовою штангою або механізмом ковзання дозволяє вирівнювати нерівну основу. Це може запобігти концентрації стресу та втоми. Але кожна рухома частина є потенційною точкою збою. Я бачив дешеві регульовані ніжки, де блокуючий механізм заїдав або різьби іржавіли, що робило їх нерегульованими та фактично несправними фіксованими ніжками. Екологічні витрати тут пов’язані зі складністю деталі (більше механічної обробки) без усвідомлення вигоди довговічності. Іноді проста, міцна, фіксована нога на належним чином підготовленій основі є екологічнішим вибором.

Кінець терміну служби: брухт – це ще не кінець

Ми рідко проектуємо для знесення, але повинні. У кінці терміну експлуатації структуру руйнують. Що відбувається зі звареними пластинами? Якщо їх приварити безпосередньо до основної балки, вони часто обпалюються. Це більше енергії та диму. Якщо вони закріплені болтами (що допускають деякі конструкції), їх можна відкрутити, очистити та, можливо, використовувати повторно чи переробляти більш ефективно. Сталь добре переробляється, але покриття ускладнює роботу. Оцинковану сталь можна переробити, але цинк випаровується в печі та часто втрачається або забруднює футерівку печі. Це все одно краще, ніж звалище, але це петля втрат.

Під час проекту виведення старої фабрики з експлуатації ми намагалися врятувати кілька пластин. Ті, які були просто брудними, були в порядку. Ті з густою фарбою на основі свинцю (старішої епохи) стали проблемою небезпечних відходів. Вартість утилізації цих кількох футів була вищою, ніж вартість брухту чистої сталі. Тепер ми звертаємо увагу на системи покриття, які використовуються в наших документах про виконання, не лише для обслуговування, але й для майбутнього знесення. Таке відчуття, ніби писати записку для когось через 50 років, але саме такий спосіб мислення життєвого циклу нам потрібен.

Отже, чи є зелена ніжка для зварювальної пластини? Не дуже. Є спектр менш поганих варіантів. Це компроміс між початковим втіленим впливом (матеріал, покриття, транспортування) та довгостроковими характеристиками (довговічність, адаптивність). Ножка з найменшим ударом — це та, яку вам не потрібно використовувати, оскільки конструкція усуває потребу. Наступним найкращим є належним чином специфікована, довговічна, ефективно виготовлена ​​основа, яка мінімізує відходи на місці та продовжує термін служби конструкції. Це не сексуальна тема, але кожне зварне з’єднання, навіть скромна опорна плита, має приховану вагу. Ігнорування не робить його легшим.

Практичні зміни та запитання без відповіді

Тож що зміниться на місці? По-перше, специфікація. Замість того, щоб просто закликати до зварної базової плити, ASTM A36, оцинкованої, ми починаємо додавати примітки щодо постачальників матеріалів (надаємо перевагу переробленій сталі), типу покриття (вказуємо мінімальну товщину, уникаємо кадмію) і навіть надаємо перевагу постачальникам із системами управління навколишнім середовищем. Це змушує до розмови. Коли ви надсилаєте електронний лист постачальнику, як Застібка Handan Zitai за допомогою цих запитань ви швидко дізнаєтеся, хто на вершині їхнього ланцюжка поставок, а хто ні.

По-друге, практика на місці. Ми об’єднуємо зварювання всіх ніжок пластини, щоб максимізувати час увімкнення дуги для систем відведення диму. Ми чисто сортуємо металобрухт. Дрібниці. Великою перешкодою є облік витрат. Витрати на навколишнє середовище є зовнішніми — це не наші прибутки та збитки, а планети. Поки ціноутворення на викиди вуглецю чи суворіші правила сильно не вдарять по виробництву, фінансовий стимул для екологічнішого варіанту часто слабкий або базується на корпоративних цілях ESG, які можуть бути першим, що потрібно скоротити під час економічного спаду.

Нарешті, є інновації, але вони повільні. Чи існують нетоксичні альтернативи проти бризок на біологічній основі, які також працюють? Чи можемо ми спроектувати більше за допомогою болтових ніжок для легшого демонтажу? Я бачив прототипи ніжок, виготовлених із міцнішої, тоншої сталі або навіть композитних матеріалів для певних застосувань, але прийняття в консервативному світі будівництва є льодовиковим. Лапка зварювальна пластина є товаром. Його вплив на навколишнє середовище вплетено в тканину важкої промисловості. Розплутати це означає дивитися на кожен окремий крок, від заводу в Хебеї до сміттєзвалища в Роттердамі, і запитувати, чи є трохи кращий спосіб. У більшості випадків є. Просто рідко це найдешевший або найпростіший шлях.