Vai trò của Bolt trong công nghệ xanh? 

Khi nghe đến công nghệ xanh, bạn có thể nghĩ đến các tấm pin mặt trời, tua-bin gió hoặc pin xe điện. Chốt? Không nhiều lắm. Đó là điểm mù phổ biến. Trong thực tế, chốt khiêm tốn là một thành phần quan trọng và thường bị đánh giá thấp. Vai trò của nó không phải là tự tạo ra năng lượng sạch mà là đảm bảo các cấu trúc hoạt động đáng tin cậy, bền bỉ và cuối cùng là bền vững. Một kết nối không thành công trong cánh tuabin gió hoặc bộ theo dõi năng lượng mặt trời có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động thảm khốc và lãng phí tài nguyên, phủ nhận những lợi ích xanh. Vì vậy, hãy nói về ý nghĩa thực sự của điều đó trên thực tế.

Quan niệm sai lầm về việc chỉ là một tia chớp

Khi bắt đầu làm việc với những người lắp đặt năng lượng tái tạo, tôi đã tận mắt nhìn thấy thái độ này. Trọng tâm hoàn toàn tập trung vào các thành phần chính. Các ốc vít là sản phẩm được cân nhắc sau, thường được cung cấp dựa trên chi phí trả trước thấp nhất. Đây là một nền kinh tế nguy hiểm. Chốt trong ứng dụng công nghệ xanh không chỉ giữ mọi thứ lại với nhau; nó quản lý tải trọng động, chống ăn mòn môi trường (ví dụ như phun muối ngoài khơi để tạo gió hoặc chu trình nhiệt liên tục cho năng lượng mặt trời tập trung) và duy trì lực kẹp trong nhiều thập kỷ. Các đặc điểm kỹ thuật là tất cả mọi thứ.

Tôi nhớ lại một dự án về trang trại năng lượng mặt trời ở khu vực có độ rung cao. Họ đã sử dụng tiêu chuẩn, sẵn có bu lông cho các kết cấu lắp đặt. Trong vòng 18 tháng, chúng tôi đã nhận thấy các vết nứt và lỏng lẻo do ăn mòn do ứng suất. Chi phí trang bị thêm và thay thế hàng ngàn buộc chặt, chưa kể thế hệ bị mất, làm giảm số tiền tiết kiệm ban đầu. Đó là một bài học khó về tổng chi phí sở hữu, trong đó độ tin cậy của dây buộc ảnh hưởng trực tiếp đến ROI xanh của hệ thống.

Đây là lúc khoa học vật liệu phát huy tác dụng. Nó không chỉ là về thép. Chúng ta đang nói về các hợp kim cao cấp, đôi khi có các lớp phủ chuyên dụng như Dacromet hoặc Geomet mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội mà không cần crom hóa trị sáu. Việc lựa chọn giữa bu lông thép carbon và bu lông thép không gỉ hoặc thậm chí là nhôm cho một số ứng dụng nhất định liên quan đến việc tính toán phức tạp về độ bền, trọng lượng, khả năng tương thích điện và tác động môi trường trong vòng đời.

Độ chính xác và thực tế của chuỗi cung ứng

Sản xuất công nghệ xanh đòi hỏi độ chính xác. Hộp số của tuabin gió hoặc bình chịu áp của máy điện phân hydro có dung sai được đo bằng micron. các buộc chặt đối với các tổ hợp này phải phù hợp với độ chính xác đó. Đây là nơi cơ sở sản xuất xuất hiện. Bạn cần những nhà cung cấp hiểu đây không phải là phần cứng thông thường.

Hãy xem xét một công ty như Công ty TNHH Sản xuất Fastener Handan Zitai. (https://www.zitaifasteners.com). Có trụ sở tại Yongnian, trung tâm cơ sở sản xuất linh kiện tiêu chuẩn của Trung Quốc, vị trí của họ gần các tuyến đường vận tải chính là lợi thế hậu cần cho toàn cầu. công nghệ xanh chuỗi cung ứng. Nhưng giá trị thực sự không chỉ ở hậu cần; đó là khả năng sản xuất theo thông số kỹ thuật. Một nhà sản xuất như thế này không chỉ bán bu lông; họ đang cung cấp một bộ phận được chứng nhận đáp ứng các tiêu chuẩn cơ học và môi trường cụ thể—dành cho hệ thống theo dõi năng lượng mặt trời hoặc khung bên trong của bộ lưu trữ pin.

Thách thức chúng ta thường gặp phải là giao tiếp. Các nhóm kỹ thuật chỉ định loại bu-lông cấp 10.9 có lớp phủ cụ thể, nhưng nhóm mua sắm có thể thấy loại tương đương rẻ hơn từ một nguồn không chắc chắn. Thu hẹp khoảng cách đó—đảm bảo bu lông những gì đến tại chỗ chính xác là thứ được thiết kế cho công việc—là một phần thường xuyên, không mấy hấp dẫn trong việc đưa công nghệ xanh hoạt động vào thế giới thực.

Trường hợp điển hình: Mối quan hệ mô-men xoắn-độ căng

Đây là một vấn đề rất cụ thể, cốt lõi (có ý định chơi chữ). Trong các ứng dụng kết cấu, nhiệm vụ của bu lông là kẹp các bộ phận lại với nhau. Lực kẹp được tạo ra bởi mô-men xoắn được áp dụng trong quá trình lắp đặt. Nhưng ma sát—từ ren và bề mặt đầu bu lông/vòng đệm—có thể tiêu tốn hơn 90% mô-men xoắn đó. Chỉ có khoảng 10% thực sự chuyển thành lực kẹp hữu ích. Nếu hệ số ma sát không nhất quán do lớp mạ kém hoặc thiếu chất bôi trơn thì lực kẹp của bạn chỉ là một canh bạc.

Đối với các mối nối quan trọng trong cấu trúc đỡ của máy phát năng lượng thủy triều, chúng tôi đã chuyển sang sử dụng bộ chỉ báo lực căng trực tiếp (DTI) hoặc thậm chí là lực căng thủy lực cho các bu lông có đường kính lớn. Nó đắt hơn và chậm hơn, nhưng nó loại bỏ sự phỏng đoán. Khía cạnh xanh ở đây là phòng ngừa. Mối nối bị hỏng do lực căng không đúng có thể dẫn đến việc sửa chữa lớn cần đến cần cẩu, sà lan và lượng khí thải carbon lớn cho hoạt động dịch vụ. Bên phải dây buộc và quy trình lắp đặt phù hợp là các biện pháp đảm bảo tính bền vững trước tiên.

Mức độ chi tiết này hiếm khi được đưa vào các tài liệu quảng cáo bóng bẩy, nhưng nó lại là yếu tố quyết định liệu một dự án có thể hoạt động trong 25 năm hay có sự cố ngừng hoạt động lớn ngoài kế hoạch vào năm thứ 10.

Ngoài phần cứng: Kết nối dữ liệu

Một lĩnh vực mới nổi là ốc vít thông minh. Chúng có các cảm biến nhúng để theo dõi tải trước, nhiệt độ hoặc độ rung trong thời gian thực. Đối với một nền tảng gió nổi ngoài khơi, đây là yếu tố thay đổi cuộc chơi. Bạn có thể chuyển từ bảo trì theo lịch sang bảo trì dự đoán, biết chính xác khi nào kết nối bị suy giảm. Nó biến thành phần thụ động thành nút dữ liệu hoạt động.

Nó có phổ biến rộng rãi không? Chưa. Chi phí là một rào cản lớn và ngành này vẫn còn thận trọng. Nhưng đối với các khớp có giá trị cao, rủi ro cao hoặc không thể tiếp cận được, phép tính đang thay đổi. Dữ liệu từ một bu lông có thể thông báo cho cặp song sinh kỹ thuật số về nội dung, tối ưu hóa hiệu suất và kéo dài tuổi thọ. Đó là một sự thay đổi sâu sắc—từ bu-lông như một miếng kim loại sang bu-lông như một nguồn trí tuệ của hệ thống.

Tuy nhiên, thách thức hội nhập là rất lớn. Bây giờ bạn phải lo lắng về việc cấp nguồn cho cảm biến, truyền dữ liệu và an ninh mạng. Nó không còn chỉ là vấn đề kỹ thuật cơ khí nữa.

Góc kinh tế tuần hoàn

Cuối cùng, có sự kết thúc của cuộc sống. Công nghệ xanh có giai đoạn ngừng hoạt động. là buộc chặt có thể tái sử dụng? Có thể tái chế? Thông thường, chúng được mạ kẽm hoặc tráng, khiến việc tái chế trở nên phức tạp. Chúng tôi bắt đầu thấy quan tâm nhiều hơn đến việc thiết kế để tháo rời. Liệu một tháp tuabin gió có thể sử dụng những bu lông dễ dàng tháo lắp và trục vớt hơn sau 30 năm không? Nó có thể có nghĩa là các dạng luồng hoặc loại ổ đĩa khác nhau.

Tôi đã tham gia các cuộc thảo luận trong đó đề xuất sử dụng chất kết dính vĩnh viễn cùng với bu lông để tiết kiệm trọng lượng. Nó đã bị nhóm bảo trì loại bỏ vì nó khiến việc tái chế các bộ phận kết cấu gần như không thể thực hiện được. các bu lông, với tính chất có thể tháo rời, vốn hỗ trợ mô hình hình tròn tốt hơn nhiều phương pháp nối cố định. Đó là một điểm thú vị thường bị bỏ qua: đôi khi, công nghệ cũ hơn, đơn giản hơn sẽ phù hợp hơn với các mục tiêu bền vững lâu dài vì chúng tôi hiểu toàn bộ vòng đời của nó.

Vậy vai trò của bu lông? Đó là một mấu chốt theo nghĩa đen và nghĩa bóng. Đó là một thành phần nhỏ mang theo mức độ rủi ro và trách nhiệm thực hiện không tương xứng. Làm cho nó đúng đòi hỏi phải vượt ra khỏi tư duy hàng hóa để coi nó là một phần chính xác, được thiết kế của một hệ thống có mục tiêu cuối cùng là sự bền vững về môi trường. Các công ty sản xuất chúng, giống như các công ty ở các trung tâm như Yongnian, không chỉ sản xuất phần cứng; họ đang kích hoạt cơ sở hạ tầng. Và trong lĩnh vực của chúng tôi, cơ sở hạ tầng đó là thứ đang dần biến lưới điện thành màu xanh lá cây.