તમે જુઓ છો કે આ પ્રશ્ન સ્પેક્સ અને RFQ માં ઘણો પોપ અપ થાય છે. દરેક વ્યક્તિને એવી પિન જોઈએ છે જે અઘરી હોય અને સારી દેખાય, ઘણીવાર રંગીન ઝિંક પ્લેટિંગનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમ કે તે સિંગલ, ફૂલપ્રૂફ ફિનિશ છે. વાસ્તવિકતા વધુ સૂક્ષ્મ છે. તે ચળકતો વાદળી, પીળો અથવા કાળો કોટિંગ માત્ર પેઇન્ટ નથી; તે ઝીંક પર ક્રોમેટ કન્વર્ઝન લેયર છે, અને તેની ટકાઉપણું એક ડઝન પરિબળો પર આધારિત છે જેને લોકો વારંવાર અવગણતા હોય છે. તે ડેટા શીટ પર માત્ર મીઠું સ્પ્રે કલાકો વિશે નથી.

મુખ્ય ગેરસમજ: રંગ પ્રભાવ સમાન છે

મોટાભાગના પ્રાપ્તિ કરનારા લોકો, કેટલાક એન્જિનિયરો પણ રંગને પૂર્ણાહુતિ તરીકે જુએ છે. રંગ પોતે જ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે તે વિચારીને તેઓ વાદળી ઝિંક પિન માટે પૂછશે. તે પ્રથમ છટકું છે. રંગ એ ક્રોમેટ પ્રક્રિયાની આડપેદાશ છે - વાદળી સામાન્ય રીતે બહુરંગી ક્રોમેટ હોય છે, કાળો કાળો ક્રોમેટ હોઈ શકે છે, વગેરે. વાસ્તવિક ઢાલ એ અંતર્ગત ઝીંક સ્તરની જાડાઈ છે, જે માઇક્રોનમાં માપવામાં આવે છે અને ક્રોમેટ સીલની ગુણવત્તા છે. મેં સુંદર, ઊંડા વાદળી રંગની પિન અકાળે નિષ્ફળ ગયેલી જોઈ છે કારણ કે ઝીંક ડિપોઝિટ પાતળી અને છિદ્રાળુ હતી, અથવા ક્રોમેટ રિન્સ દૂષિત હતી. લાલ કાટ નીચે ખીલે ત્યાં સુધી રંગ સંપૂર્ણ હતો.

પછી સબસ્ટ્રેટ છે. પિન શાફ્ટની ટકાઉપણું પ્લેટિંગના ઘણા સમય પહેલા શરૂ થાય છે. જો તમે સપાટીની અપૂર્ણતાવાળા નીચા-ગ્રેડ, અશુદ્ધ વાયરમાંથી પિન બનાવતા હોવ, તો પ્લેટિંગ તે ખામીઓને વિસ્તૃત કરશે, તેને છુપાવશે નહીં. અમે વર્ષો પહેલા આઉટડોર ફર્નિચર માટે ક્લેવિસ પિનની બેચ પર આ સખત રીતે શીખ્યા હતા. સ્પેક્સે બ્લેક ઝિંક ફિનિશ માટે બોલાવ્યા. તેઓ બૉક્સની બહાર ખૂબ જ સુંદર દેખાતા હતા, પરંતુ દરિયાકાંઠાના પ્રદેશમાં છ મહિનાની અંદર, તેઓ સફેદ કાટ અને કાટ ખાડાઓથી મરી ગયા હતા. પોસ્ટ-મોર્ટમ દર્શાવે છે કે સમસ્યા પ્લેટિંગ બાથ પ્રતિ સે નથી, પરંતુ વાયર રોડ સપ્લાયરની અસંગત સામગ્રીની ગુણવત્તા હતી. પ્લેટિંગ માત્ર સબપાર મેટલના રૂપરેખાને અનુસરે છે.

પ્રક્રિયા નિયંત્રણ બધું છે. પ્રી-પ્લેટિંગ ક્લિનિંગ સ્ટેજ-ડિગ્રેઝિંગ, એસિડ પિકલિંગ-પ્લેટિંગ ટાંકી કરતાં વધુ મહત્ત્વપૂર્ણ છે. કોઈપણ શેષ તેલ અથવા ઓક્સાઇડ સ્કેલ યોગ્ય ઝીંક સંલગ્નતા અટકાવે છે. મને યાદ છે કે ફાસ્ટનર પ્લાન્ટની મુલાકાત લીધી હતી, જેમ કે હેન્ડન ઝિટાઈ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની, લિમિટેડ. યોંગનીયન, હેબેઈમાં - તે પ્રદેશ એક વિશાળ ઉત્પાદન હબ છે. તમે લીટીઓ વચ્ચેનો તફાવત જોઈ શકો છો. વધુ સારામાં સખત મલ્ટિ-સ્ટેજ સફાઈ અને સંપૂર્ણ કોગળા કરવામાં આવી હતી. સસ્તી રેખાઓ કોગળા ચક્રને શોર્ટકટ કરશે. પરિણામ? પિન કે જેઓ ઝડપી 24-કલાક મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ પાસ કરે છે પરંતુ થોડા થર્મલ ચક્ર અથવા હળવા ઘર્ષણ પછી નિષ્ફળતાના બિંદુઓ બતાવશે.

જ્યાં ટકાઉપણું ખરેખર ચકાસવામાં આવે છે

વાસ્તવિક દુનિયામાં, પિન શાફ્ટ તટસ્થ પ્રયોગશાળામાં બેસતું નથી. તે નિયંત્રિત થઈ રહ્યું છે, દાખલ થઈ રહ્યું છે, કદાચ ઘર્ષણ, રસાયણોના સંપર્કમાં અથવા યુવી પ્રકાશનો અનુભવ કરી રહ્યું છે. ઘર્ષણ પ્રતિકાર એક વિશાળ છે. તે ક્રોમેટ સ્તર પાતળું હોય છે, ઘણીવાર માત્ર માઇક્રોનના અપૂર્ણાંક હોય છે. જો તમારી એપ્લિકેશનમાં પિનને બોરની અંદર અને બહાર વારંવાર સરકાવવાનો સમાવેશ થાય છે, તો તે આકર્ષક રંગીન સપાટી ઝડપથી ખરી જાય છે, બલિદાન ઝીંક અને પછી બેઝ સ્ટીલને બહાર કાઢે છે. આવા કિસ્સાઓ માટે, સ્પષ્ટ અથવા પીળા ક્રોમેટ (જે થોડી જાડી હોય છે) સાથેનું જાડું જસતનું સ્તર પાતળા, સુશોભન કાળા ક્રોમેટથી વધુ ટકી શકે છે, ભલે કાળા રંગને સ્થિર પરીક્ષણમાં ઉચ્ચ નજીવા મીઠું સ્પ્રે રેટિંગ હોય.

કેમિકલ એક્સપોઝર એ અન્ય સાયલન્ટ કિલર છે. બેટરીના કમ્પાર્ટમેન્ટની નજીક અથવા મશીનરીમાં જ્યાં લુબ્રિકન્ટ્સ અથવા ક્લિનિંગ સોલવન્ટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તે એસેમ્બલી વિશે વિચારો. કેટલાક આલ્કલાઇન ક્લીનર્સ ક્રોમેટ કોટિંગને તરત જ દૂર કરી શકે છે. અમારી પાસે ઓટોમોટિવ સેન્સર બ્રેકેટમાં વપરાતી પિન સાથેનો કેસ હતો. તેઓએ કાટ સુરક્ષા માટે વાદળી ઝીંક-પ્લેટેડ પિન શાફ્ટનો ઉલ્લેખ કર્યો. એસેમ્બલી પ્લાન્ટ અંતિમ એકમ પર ચોક્કસ બ્રાન્ડના ઔદ્યોગિક ક્લીનરનો ઉપયોગ કરે છે. અઠવાડિયામાં, વાદળી આવરણ પેચી અને નીરસ થઈ ગયું. મુદ્દો pH મેળ ન ખાતો હતો. ક્રોમેટ ફિલ્મ તે ચોક્કસ રાસાયણિક વાતાવરણમાં સ્થિર ન હતી. ફિક્સ એ વધુ સારું ઝિંક પ્લેટિંગ નહોતું, પરંતુ તે સેટિંગ માટે વધુ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય હોય તેવા અલગ ક્રોમેટ રસાયણશાસ્ત્ર (હેક્સાવેલેન્ટને બદલે ત્રિસંયોજક પેસિવેટ) પર સ્વિચ કરવું.

પછી ત્યાં હાઇડ્રોજન સંકોચન છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ પિન (~40 HRC ઉપર) માટે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા સ્ટીલમાં હાઇડ્રોજન દાખલ કરી શકે છે, જે તેને બરડ બનાવે છે અને લોડ હેઠળ અચાનક અસ્થિભંગ થવાની સંભાવના ધરાવે છે. આ કોસ્મેટિક ટકાઉપણું મુદ્દો નથી; તે કાર્યાત્મક નિષ્ફળતા છે. સખત પિન સાથે કામ કરતા કોઈપણ પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકે હાઇડ્રોજનને બહાર કાઢવા માટે બેકિંગ પ્રક્રિયા પોસ્ટ-પ્લેટિંગનો સમાવેશ કરવો આવશ્યક છે. તે ખર્ચ અને સમય ઉમેરે છે, અને તે કેટલીકવાર સપ્લાયર્સ દ્વારા કોર્નર કાપીને મૂલ્ય-એન્જિનિયર કરવામાં આવે છે. હંમેશા પૂછો કે શું ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો માટે બેકિંગ શામેલ છે. તે બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે.

હેન્ડન ઉદાહરણ અને વ્યવહારુ ટ્રેડ-ઓફ

Yongnian ડિસ્ટ્રિક્ટ જેવા સ્થળોએ વોલ્યુમ ઉત્પાદકો સાથે કામ કરીને, તમે વાસ્તવિક સમયમાં ટ્રેડ-ઓફ જુઓ છો. જેવી કંપની હેન્ડન ઝિટાઈ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ (તમે તેમની શ્રેણી અહીં શોધી શકો છો https://www.zitaifasteners.com) સ્કેલ માટે સુયોજિત છે, જે મુખ્ય પરિવહન લિંક્સ દ્વારા જમણે સ્થિત છે. તેમનો ફાયદો સુસંગત, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ પ્રોસેસિંગ છે. ધોરણ માટે રંગીન ઝીંક-પ્લેટેડ પિન એપ્લિકેશન્સ-વિચારો આંતરિક ફર્નિચર, બિન-જટિલ યાંત્રિક જોડાણો, ઉપભોક્તા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ-તેઓ ખૂબ જ ખર્ચ-અસરકારક, યોગ્ય-ગુણવત્તાવાળી પ્રોડક્ટ આપી શકે છે. સૌમ્ય ઇન્ડોર વાતાવરણ માટે ટકાઉપણું સારું રહેશે.

પરંતુ જટિલ અથવા કઠોર એપ્લિકેશન માટે, તમારે વધુ ઊંડાણપૂર્વક જોડાવવાની જરૂર છે. તે વિગતોને સ્પષ્ટ કરવા વિશે છે: ઝીંકની જાડાઈ (દા.ત., 8-12μm મિનિટ), ક્રોમેટ પ્રકાર (દા.ત., સહેજ વધુ સારા કાટ માટે કાળો ક્રોમેટ, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર માટે બહુરંગી), અને પોસ્ટ-પ્લેટિંગ સીલંટ અથવા ટોપકોટ. હા, ઝીંક પ્લેટિંગ પર સ્પષ્ટ ઓર્ગેનિક કોટિંગ નાટ્યાત્મક રીતે ઘર્ષણ અને રાસાયણિક પ્રતિકારને વેગ આપી શકે છે. તે બીજું પગલું અને ખર્ચ ઉમેરે છે, પરંતુ તે ક્ષેત્રના ભાગના જીવનને બદલી નાખે છે. તે બાળકોના રમકડા માટે પિન અને દરિયાઈ ડેક ફિટિંગ માટે પિન વચ્ચેનો તફાવત છે.

નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ એ તમારો શ્રેષ્ઠ શિક્ષક છે. અમે એકવાર કૃષિ સાધનોના નિર્માતા માટે પીળા ઝિંક-પ્લેટેડ કોટર પિનનો બેચ મેળવ્યો હતો. એક સીઝન પછી ગંભીર રસ્ટના ફિલ્ડ રિપોર્ટ્સ આવ્યા. લેબ વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે ક્રોમેટ સ્તર અવિકસિત હતું, ફોલ્લીઓમાં લગભગ અસ્તિત્વમાં નથી. પીળો મોટે ભાગે રંગીન હતો. મૂળ કારણ? થાકેલા ક્રોમેટ બાથને સપ્લાયર ખેંચવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યો હતો. પાઠ: વિશ્વાસ કરો પણ ચકાસો. ઉત્પાદન બેચમાંથી રેન્ડમ નમૂનાઓ પર થર્ડ-પાર્ટી પરીક્ષણ એ સસ્તો વીમો છે. માત્ર મિલ પ્રમાણપત્ર પર આધાર રાખશો નહીં.

તેથી, ટકાઉપણું પર ચુકાદો શું છે?

તે શરતી છે. એક સારી રીતે ચલાવવામાં આવે છે ઝીંક-પ્લેટેડ પિન શાફ્ટ યોગ્ય ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ સાથે એપ્લીકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે પૂરતી ટકાઉ છે. તે સારી બલિદાન કાટ સંરક્ષણ અને યોગ્ય વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. રંગીન પૂર્ણાહુતિ મૂળભૂત અવરોધ અને સૌંદર્યલક્ષી લાભ આપે છે. પરંતુ તેની મર્યાદા સ્પષ્ટ છે: સતત ઘર્ષણ, મજબૂત એસિડ અથવા આલ્કલીસ, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ અને સતત ખારા પાણીમાં નિમજ્જન તેને હરાવી દેશે.

જો તમને વધુ જરૂર હોય, તો તમે યાંત્રિક પ્લેટિંગ (જટિલ આકાર માટે વધુ સારું, ભંગાણનું ઓછું જોખમ), અથવા જ્યોમેટ અથવા ડેક્રોમેટ જેવા કોટિંગ્સ અથવા છેવટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરફ આગળ વધો. પરંતુ ખર્ચ માટે, ઝીંક-પ્લેટેડ પિનને હરાવવા મુશ્કેલ છે. મુખ્ય વસ્તુ અપેક્ષાઓનું સંચાલન કરવું અને યોગ્ય રીતે સ્પષ્ટ કરવું છે. ફક્ત વાદળી જસત લખશો નહીં. બેઝ મટિરિયલ ગ્રેડ, તાણ શક્તિ, ન્યૂનતમ ઝીંક જાડાઈ, ક્રોમેટ પ્રક્રિયા (દા.ત., ISO 4042, ASTM B633 પ્રકાર II), અને કોઈપણ જરૂરી પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ જેમ કે બેકિંગ અથવા સીલિંગનો ઉલ્લેખ કરો.

અંતે, ટકાઉપણું એ રંગની મિલકત નથી. તે સમગ્ર ઉત્પાદન શૃંખલાની મિલકત છે - વાયર મિલથી રચના, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પ્લેટિંગ રસાયણશાસ્ત્ર અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સુધી. ચુસ્ત સ્પેક્સ સાથે શિસ્તબદ્ધ નિર્માતાની પિન વર્ષો સુધી ટકી શકે છે. લૅક્સ શોપમાંથી એક સરખી દેખાતી પિન કદાચ ભેજવાળા ઉનાળામાં ન બની શકે. તફાવત એ વિગતોમાં છે જ્યાં સુધી તે નિષ્ફળ ન થાય ત્યાં સુધી તમે ક્યારેય જોશો નહીં.