ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਵਾਲ ਨੂੰ SPECS ਅਤੇ RFQs ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਹਰ ਕੋਈ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਪਿੰਨ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ, ਅਕਸਰ ਰੰਗਦਾਰ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਫੁਲਪਰੂਫ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋਵੇ। ਹਕੀਕਤ ਹੋਰ ਵੀ ਬਰੀਕੀ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਉਹ ਚਮਕਦਾਰ ਨੀਲਾ, ਪੀਲਾ, ਜਾਂ ਕਾਲਾ ਪਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਪੇਂਟ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜ਼ਿੰਕ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਨਮਕ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ: ਰੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਰਾਬਰ ਹੈ

ਬਹੁਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋਕ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਇੰਜਨੀਅਰ ਵੀ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਵਜੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇਹ ਸੋਚਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਨੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਿੰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨਗੇ ਕਿ ਰੰਗ ਖੁਦ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲਾ ਜਾਲ ਹੈ। ਰੰਗ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ - ਨੀਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਰੀਡੈਸੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਲਾ ਕਾਲਾ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ। ਅਸਲੀ ਢਾਲ ਹੈ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਸੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ, ਡੂੰਘੇ ਨੀਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਸੀ, ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਰਿੰਸ ਦੂਸ਼ਿਤ ਸੀ। ਰੰਗ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਖਿੜਦਾ.

ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਲੇ ਦਰਜੇ ਦੀ, ਅਸ਼ੁੱਧ ਤਾਰ ਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨਾਲ ਪਿੰਨ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੁਕਾਏਗੀ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਫਰਨੀਚਰ ਲਈ ਕਲੀਵਿਸ ਪਿੰਨਾਂ ਦੇ ਬੈਚ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਚਸ਼ਮਾ ਇੱਕ ਕਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਬੁਲਾਇਆ. ਉਹ ਬਕਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਉਹ ਚਿੱਟੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਟੋਇਆਂ ਨਾਲ ਮਿਰਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਪੋਸਟ-ਮਾਰਟਮ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਮੁੱਦਾ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਾਥ ਪ੍ਰਤੀ ਸੇ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਵਾਇਰ ਰਾਡ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਅਸੰਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੀ। ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਸਬਪਾਰ ਮੈਟਲ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਪੂਰਵ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਪੜਾਅ — ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ — ਆਪਣੇ ਆਪ ਪਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਤੇਲ ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਮਾਨਾ ਸਹੀ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਯੋਂਗਨਿਅਨ, ਹੇਬੇਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਪਲਾਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਹੈ—ਉਹ ਖੇਤਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬਿਹਤਰ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਸਤੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਕੁਰਲੀ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟਕਟ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਨਤੀਜਾ? ਪਿੰਨ ਜੋ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ 24-ਘੰਟੇ ਦੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਕੁਝ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਘੁਰਨੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਪੁਆਇੰਟ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬੈਠਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸੰਮਿਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਰਗੜ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ, ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਉਹ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦੇ ਅੰਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਬੋਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖਿਸਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਕਰਸ਼ਕ ਰੰਗਦਾਰ ਸਤਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲੀਦਾਨ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੇਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਾਫ ਜਾਂ ਪੀਲੇ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ (ਜੋ ਥੋੜੀ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਇੱਕ ਪਤਲੇ, ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਲੇ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਾਮਾਤਰ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਰੇਟਿੰਗ ਹੋਵੇ।

ਕੈਮੀਕਲ ਐਕਸਪੋਜਰ ਇਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਬੈਟਰੀ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਘੋਲਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਅਲਕਲੀਨ ਕਲੀਨਰ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਬਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਿੰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸੀ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਨੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਫਾਈਨਲ ਯੂਨਿਟ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਲੀਨਰ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਨੀਲੀ ਪਰਤ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਸੁਸਤ ਹੋ ਗਈ। ਮੁੱਦਾ ਇੱਕ pH ਬੇਮੇਲ ਸੀ। ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਫਿਲਮ ਉਸ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਕੈਮਿਸਟਰੀ (ਹੈਕਸਾਵੈਲੈਂਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਈਵੈਲੈਂਟ ਪੈਸੀਵੇਟ) ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਜੋ ਉਸ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਸੀ।

ਫਿਰ ਇੱਥੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਿੰਨ (~ 40 HRC ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਚਾਨਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਟਿਕਾਊਤਾ ਮੁੱਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਾਮਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਸਟ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਈ ਵਾਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਲ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬੇਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ।

ਹੈਂਡਨ ਉਦਾਹਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਟਰੇਡ-ਆਫ

ਯੋਂਗਨੀਅਨ ਡਿਸਟ੍ਰਿਕਟ ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਟਾਈ ਫਾਸਟਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.zitifaseters.com) ਵੱਡੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲਿੰਕਾਂ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਸਕੇਲ ਲਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਲਈ ਰੰਗੀਨ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟਿਡ ਪਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ - ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਰਨੀਚਰ, ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਿੰਕੇਜ, ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ - ਉਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਵਧੀਆ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੰਢਣਸਾਰਤਾ ਸੁਭਾਵਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ।

ਪਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ: ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਟਾਈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 8-12μm ਮਿੰਟ), ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਕਿਸਮ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਥੋੜੀ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਲਈ ਬਲੈਕ ਕ੍ਰੋਮੇਟ, ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਲਈ ਇਰਾਈਡੈਸੈਂਟ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੋਸਟ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਸੀਲੈਂਟ ਜਾਂ ਟੌਪਕੋਟ। ਹਾਂ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਨਾਟਕੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਦਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੱਚੇ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ ਲਈ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਡੈੱਕ ਫਿਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਧਿਆਪਕ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਪੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ ਕਾਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਫੀਲਡ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਇੱਕ ਸੀਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੰਭੀਰ ਜੰਗਾਲ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਤ ਘੱਟ ਵਿਕਸਤ ਸੀ, ਚਟਾਕ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਪੀਲਾ ਜਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਸੀ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਇੱਕ ਥੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਇਸ਼ਨਾਨ ਸਪਲਾਇਰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਸਬਕ: ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ ਪਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਸਤਾ ਬੀਮਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਾ ਕਰੋ।

ਇਸ ਲਈ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲਾ ਕੀ ਹੈ?

ਇਹ ਸ਼ਰਤੀਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟਿਡ ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਇੱਕ ਸਹੀ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਟਿਕਾਊ ਹੈ। ਇਹ ਚੰਗੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਨੀਤ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਰੰਗਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ: ਲਗਾਤਾਰ ਘਬਰਾਹਟ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਖਾਰੀ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣਾ ਇਸ ਨੂੰ ਹਰਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਜਟਿਲ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ, ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਘੱਟ ਜੋਖਮ), ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟ ਜਾਂ ਡੈਕਰੋਮੈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੱਲ ਕਦਮ ਵਧਾਓ। ਪਰ ਲਾਗਤ ਲਈ, ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਹਰਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਉਮੀਦਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਸਿਰਫ਼ ਨੀਲਾ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾ ਲਿਖੋ। ਬੇਸ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਟਾਈ, ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ISO 4042, ASTM B633 ਕਿਸਮ II), ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਕਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਰੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲੜੀ ਦੀ ਸੰਪੱਤੀ ਹੈ—ਵਾਇਰ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਣਾਉਣ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਕ। ਤੰਗ ਐਨਕਾਂ ਵਾਲੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਉਤਪਾਦਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢਿੱਲੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਪਿੰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.