તમે કદાચ કોઈ ડ્રોઈંગ અથવા સ્પેક શીટ જોઈ રહ્યા છો જેનાથી તમારું માથું ખંજવાળ આવે છે. 1.5 u 100mm u 5 u - તે તે સંકેતોમાંથી એક છે જે પ્રમાણભૂત નથી પરંતુ તમે તેને જંગલીમાં જુઓ છો, ઘણીવાર જૂના રેખાંકનો અથવા ચોક્કસ પ્રાદેશિક પ્રથાઓમાંથી. તે સામાન્ય રીતે એ તરફ નિર્દેશ કરે છે બોલ્ટ ક્લેમ્બ અથવા યુ-બોલ્ટ, પરંતુ તેને ડીકોડ કરવા માટે માત્ર પાઠ્યપુસ્તકના જ્ઞાનની જ નહીં, પરંતુ ફીલ્ડ અર્થઘટનની જરૂર પડે છે. ચાલો જાણીએ કે કોઈનો અર્થ શું થાય છે અને વાસ્તવિક દુનિયાના સ્પેક્સ ક્યાં અવ્યવસ્થિત થાય છે.

યુ નોટેશન ડીકોડિંગ: તે ISO નથી

પ્રથમ, તમે સંખ્યાઓ વચ્ચે સેન્ડવિચ કરો છો. ઘણા વ્યવહારુ સંદર્ભોમાં, ખાસ કરીને અમુક ફેબ્રિકેશન અથવા બાંધકામ માળખામાં, u એ નજીવા વ્યાસ માટે લઘુલિપિ છે. તેથી 1.5 u ઘણીવાર M12 માં ભાષાંતર કરે છે. શા માટે? કારણ કે 1.5 ઇંચ આશરે 38.1mm છે, પરંતુ કોઈ 38mm U-બોલ્ટ બનાવતું નથી. તે લેગસી ઇમ્પીરીયલ-ટુ-મેટ્રિક રૂપાંતરણ છે જ્યાં 1.5 સામાન્ય રીતે M12 માટે સ્વેપ કરવામાં આવ્યું હતું (12mm સૌથી નજીકનો સામાન્ય થ્રેડ છે). જ્યારે જુનિયર એન્જિનિયરે વાસ્તવિક 1.5-ઇંચ વ્યાસવાળા સળિયાનો ઓર્ડર આપ્યો ત્યારે બે અઠવાડિયાના પ્રોજેક્ટમાં વિલંબ થવાનું કારણ મેં જોયું છે - તેઓ પહોંચ્યા, અને એપ્લિકેશન માટે હાસ્યજનક રીતે મોટા કરવામાં આવ્યા હતા.

100mm u સ્પષ્ટ છે - તે લગભગ ચોક્કસપણે અંદરની પગની લંબાઈ અથવા U-આકારની અંદરની પહોળાઈ છે. આ જટિલ છે. તમે તેને એક પગની અંદરથી બીજા પગની અંદર સુધી માપો છો, બહારથી નહીં. 4-ઇંચ પાઇપ અથવા સમાન માળખાકીય સભ્યોને ક્લેમ્પ કરવા માટે 100mm અંદરની પહોળાઈ સામાન્ય છે. જો તમને આ ખોટું લાગે છે, તો ક્લેમ્પ ફિટ થશે નહીં.

પછી 5 યુ. આ મુશ્કેલ છે. તે દરેક પગ પર થ્રેડની લંબાઈ હોઈ શકે છે, પરંતુ 5mm ખૂબ ટૂંકી છે. મોટે ભાગે, તે પગની લંબાઈ પોતે જ છે - 5 ઇંચ અથવા લગભગ 125 મીમી. કેટલીકવાર અહીં u એ વિભાજક હોય છે, અને તેનો અર્થ 5 ઇંચ થાય છે. પરંતુ મેં જોયું છે કે તે થ્રેડ પિચને સૂચવે છે જો તે અપૂર્ણાંક છે, જો કે તે ઓછું સામાન્ય છે. સંપૂર્ણ ડ્રોઇંગ વિના, તમારે અનુમાન લગાવવું પડશે. મારા આંતરડા, મેં ટ્રૅક કરેલા ઑર્ડરિંગ પેટર્નના આધારે, કહે છે કે તે પગની લંબાઈ છે: 125mm.

તેથી, સંભવિત સ્પેક્સ અને સ્ત્રોત ક્યાં છે

તેને એકસાથે પીસિંગ: તમે M12 થ્રેડ વ્યાસ, 100mm અંદરની પહોળાઈ (તેને 'A' પરિમાણ કહો) અને 125mm પગની લંબાઈ ('B' પરિમાણ) સાથે યુ-બોલ્ટ શોધી રહ્યાં છો. સામગ્રી સામાન્ય રીતે સાદા કાર્બન સ્ટીલ હોય છે જેમાં હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફિનિશ હોય છે સિવાય કે અન્યથા ઉલ્લેખિત હોય. બેન્ડ ત્રિજ્યા પણ મહત્વપૂર્ણ છે - M12 સળિયા માટે, ફેબ્રિકેશન દરમિયાન ક્રેકીંગ ટાળવા માટે પ્રમાણભૂત બેન્ડ ત્રિજ્યા લગભગ 20-25mm હશે.

તમે તેને સામાન્ય સૂચિમાંથી ઓર્ડર કરી શકતા નથી. સહનશીલતા કી છે. પાઇપ ક્લેમ્પિંગ માટે, તમારે 100mm પહોળાઈ પર +/- 2mm સહિષ્ણુતાની જરૂર પડી શકે છે. માળખાકીય સ્વાસ્થ્યવર્ધક માટે, તે વધુ કડક હોઈ શકે છે. મેં એકવાર સ્થાનિક વર્કશોપમાંથી એક બેચ મેળવ્યો જે 3mm દ્વારા પહોળાઈ સહનશીલતા ચૂકી ગયો. તેઓ યોગ્ય દેખાતા હતા, પરંતુ જ્યારે નળીના રન પર સ્થાપિત થાય છે, ત્યારે તણાવ અસમાન હતો, જે અકાળ થાક તરફ દોરી જાય છે. આખો લોટ ભંગાર કરવો પડ્યો.

આ તે છે જ્યાં વિશિષ્ટ ઉત્પાદક સાથે વ્યવહાર કરવાથી ચૂકવણી થાય છે. દાખલા તરીકે, હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ. Yongnian બહાર કામ કરે છે, જે આવશ્યકપણે ચીનની ફાસ્ટનર કેપિટલ છે. તેમની વેબસાઇટ, https://www.zitaifasteners.com, એક વિશિષ્ટ ઉદ્યોગ સાઇટ છે, પરંતુ મૂલ્ય તેમની ઉત્પાદન ક્ષમતામાં છે. તે હબમાં હોવાનો અર્થ એ છે કે તેઓએ સૂર્યની નીચે દરેક વિચિત્ર સંકેતો જોયા છે. તમે તેમને 1.5 u 100 mm u 5 u સ્કેચ મોકલી શકો છો અને તેમની એન્જિનિયરિંગ ટીમ ઉત્પાદન પહેલાં પુષ્ટિ માટે સ્પષ્ટ ડ્રોઇંગ સાથે પાછા આવશે. બેઇજિંગ-ગુઆંગઝુ રેલ્વે અને બેઇજિંગ-શેનઝેન એક્સપ્રેસવે જેવા મુખ્ય પરિવહન માર્ગો નજીકનું તેમનું સ્થાન માત્ર બોઇલરપ્લેટ જ નથી – તે જથ્થાબંધ ઓર્ડર માટે વિશ્વસનીય લોજિસ્ટિક્સમાં ભાષાંતર કરે છે, જે તમે જ્યારે કોઈ નિર્ણાયક ઘટકની રાહ જોઈ રહ્યાં હોવ ત્યારે તમે વિચારો છો તેના કરતાં વધુ મહત્ત્વપૂર્ણ છે.

સામાન્ય મુશ્કેલીઓ અને સામગ્રીની વિચારણાઓ

સામગ્રીને ક્યારેય ધારો નહીં. તે યુ નોટેશન ગ્રેડ વિશે કશું કહેતું નથી. માટે એ બોલ્ટ ક્લેમ્બ નોન-ક્રિટીકલ એક્ઝોસ્ટ બ્રેકેટ હોલ્ડિંગ, કદાચ ગ્રેડ 4.8 સારું છે. લોડ-બેરિંગ ક્રોસ-મેમ્બરને સુરક્ષિત કરવા માટે, તમારે ગ્રેડ 8.8 અથવા તેથી વધુ જોઈએ છે. હું આ શરૂઆતમાં શીખ્યો. વાઇબ્રેટિંગ કન્વેયર માઉન્ટ માટે સામાન્ય, હળવા સ્ટીલ યુ-બોલ્ટનો ઉપયોગ કર્યો. તે છ મહિનાની અંદર કાપવામાં આવે છે. નિષ્ફળતાના પૃથ્થકરણમાં નીચી ઉપજ શક્તિ અને કંપન-પ્રેરિત થાક તરફ ધ્યાન દોર્યું. ભાગની કિંમત નજીવી હતી; ડાઉનટાઇમનો ખર્ચ ન હતો.

સમાપ્ત અન્ય શાંત સ્પેક છે. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (HDG) કાટ પ્રતિકાર માટે લાક્ષણિક છે, પરંતુ જાડાઈ થ્રેડ ફિટને અસર કરી શકે છે. ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ પાતળું છે. જો ક્લેમ્પ રાસાયણિક પ્લાન્ટ પર્યાવરણ માટે હોય, તો તમારે જાડા ઝિંક કોટ અથવા તો 304 અથવા 316 જેવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેરિઅન્ટની જરૂર પડી શકે છે. નોટેશન તમને આ કહેશે નહીં. તમારે તેને એપ્લિકેશન સંદર્ભમાંથી મેળવવું પડશે, જે ઘણીવાર પ્રારંભિક વિનંતીથી ગેરહાજર હોય છે.

ઉપરાંત, બદામ અને વોશરને ભૂલશો નહીં. શું તેઓનો સમાવેશ થાય છે? શું તેઓ સંપૂર્ણ હેક્સ નટ્સ અથવા ડોમ નટ્સ છે? શું વોશર્સ ચોરસ છે (પુલ-થ્રુ અટકાવવા માટે યુ-બોલ્ટ એપ્લીકેશન માટે સામાન્ય) કે રાઉન્ડ? અપૂર્ણ સ્પેક અપૂર્ણ કીટ તરફ દોરી જાય છે. મારી પાસે એવી ડિલિવરી હતી જ્યાં U-બોલ્ટ્સ પરફેક્ટ હતા, પરંતુ પૂરા પાડવામાં આવેલ હેક્સ નટ્સ ખોટા ગ્રેડના હતા, જે એસેમ્બલીમાં નબળી કડી બનાવે છે.

રીઅલ-વર્લ્ડ સોર્સિંગ પ્રક્રિયા

જ્યારે મને આના જેવી ક્વેરી મળે છે, ત્યારે મારું પહેલું પગલું કૅટેલોગ ખોલવાનું નથી. તે પ્રશ્નો પૂછવા માટે છે. તે ક્લેમ્પિંગ શું છે? પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ શું છે? શું ત્યાં ગતિશીલ લોડ અથવા કંપન છે? શું એવો કોઈ લેગસી ભાગ છે જે આપણે રિવર્સ-એન્જિનિયર કરી શકીએ? મોટે ભાગે, પૂછનાર વ્યક્તિના હાથમાં તૂટેલા ભાગ હોય છે. ફોટો અને કેલિપર માપન એક હજાર સ્પેક શીટ્સનું મૂલ્ય છે.

પછી, હું સ્પષ્ટ RFQ: M12 U-બોલ્ટ, અંદરની પહોળાઈ 100mm (+1/-0mm સહનશીલતા), પગની લંબાઈ 125mm, ગ્રેડ 8.8 સ્ટીલ, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, 2x M12 ગ્રેડ 8 હેક્સ નટ્સ અને 2x ચોરસ વોશર સાથે ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરીશ. તેનાથી અસ્પષ્ટતા દૂર થાય છે. ઉપરોક્ત હેન્ડન ઝિટાઈ જેવી કંપની તેના પર ચોક્કસ રીતે ટાંકી શકે છે. તેઓ તેમના ઉત્પાદન અનુભવના આધારે - સારી થાક પ્રતિકાર માટે થોડી મોટી બેન્ડ ત્રિજ્યા જેવા - નાના ડિઝાઇન ઝટકો પણ સૂચવી શકે છે.

અંતિમ પગલું હંમેશા નમૂના ઓર્ડર છે. 10 ના નમૂનાનું પરીક્ષણ કર્યા વિના 5000 ટુકડાઓના ઉત્પાદન માટે ક્યારેય પ્રતિબદ્ધ ન થાઓ. પરિમાણો, થ્રેડની ગુણવત્તા, કોટિંગનું પાલન તપાસો અને તેનું પરીક્ષણ કરો. તે એક નાનો અપફ્રન્ટ ખર્ચ છે જે મોટા પ્રમાણમાં ડાઉનસ્ટ્રીમ નુકસાનને અટકાવે છે. આ પ્રક્રિયા 1.5 u 100mm u 5 u જેવા અક્ષરોની ગુપ્ત સ્ટ્રિંગને વિશ્વસનીય, ભૌતિક ઘટકમાં ફેરવે છે જે તેનું કાર્ય કરે છે.

તેને રેપિંગ અપ: નોટેશનથી લઈને નટ અને બોલ્ટ સુધી

તેથી, શીર્ષકનો સીધો જવાબ આપવા માટે: તમને જે સ્પેક્સની જરૂર છે તે કદાચ M12 x 100mm (અંદરની પહોળાઈ) x ~125mm (પગની લંબાઈ) છે, પરંતુ તે માત્ર ભૂમિતિ છે. સંપૂર્ણ સ્પેક્સમાં સામગ્રી ગ્રેડ, પૂર્ણાહુતિ, સહનશીલતા અને આનુષંગિક હાર્ડવેરનો સમાવેશ થવો જોઈએ. મૂળ સંકેત એ પ્રારંભિક બિંદુ છે, જે અગાઉના એન્જિનિયર અથવા ડ્રાફ્ટર દ્વારા છોડવામાં આવેલી ચાવી છે. તમારું કામ ડિટેક્ટીવ બનવાનું છે, સંદર્ભ અને અનુભવ સાથે ખાલી જગ્યાઓ ભરો, અને પછી ફેબ્રિકેટરને સ્પષ્ટ રીતે વાતચીત કરો.

આ અપ્રમાણિત સંકેતો છે જે આ ક્ષેત્રને રસપ્રદ રાખે છે. તેઓ તમને વિચારવા, પ્રશ્ન કરવા અને એપ્લિકેશનને સમજવા માટે દબાણ કરે છે, માત્ર ભાગ નંબર જ નહીં. ઊંડું ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન જ્ઞાન ધરાવતા સપ્લાયર પર આધાર રાખવો, ખાસ કરીને યોંગનીયન જેવા કેન્દ્રિત ઉત્પાદન આધારથી, સરળ સ્થાપન અને ખર્ચાળ ફીલ્ડ ફિક્સ વચ્ચેનો તફાવત છે. આગલી વખતે જ્યારે તમે આના જેવું કોઈ સ્પેક જોશો, ત્યારે તેને પઝલ તરીકે નહીં, પરંતુ તમારા વર્કશોપ અથવા ઉત્પાદક સાથે વાતચીત શરૂ કરનાર તરીકે જુઓ. તે છે જ્યાં વાસ્તવિક સ્પેક વ્યાખ્યાયિત થાય છે.