Viene adottato il processo di passione di zinco del colore (C2C), lo spessore del rivestimento è di 8-15 μm e la resistenza alla corrosione del test di spruzzo salino è più di 72 ore, che ha sia funzioni anticorrosioni che decorative.
Trattamento superficiale: viene adottato il processo di passione di zinco del colore (C2C), lo spessore del rivestimento è di 8-15 μm e la resistenza alla corrosione del test di spruzzo salino è di oltre 72 ore, che ha sia funzioni anticorrosioni che decorative.
Performance: rispetto ai bulloni di espansione di zinco elettroplato, i prodotti a base di zinco hanno una resistenza di corrosione più forte nell'inquinamento umido, industriale e in altri ambienti e l'aspetto più bello, adatto per esterni o progetti con elevati requisiti di aspetto.
Applicazione: comunemente usato in ambienti difficili come ponti, tunnel e ingegneria marina, nonché fissaggi esposti nella decorazione dell'edificio, come finestre protettive e tende da sole.
Processo di trattamento | Colore | Gamma di spessore | Test di spruzzatura salina | Resistenza alla corrosione | Resistenza all'usura | Scenari di applicazione principale |
Elettrogalvanizzazione | Bianco argenteo / blu-bianco | 5-12μm | 24-48 ore | Generale | Medio | Ambiente secco interno, normale connessione meccanica |
Placcatura di zinco colorata | Colore arcobaleno | 8-15μm | Più di 72 ore | Bene | Medio | Ambiente esterno, umido o lievemente corrosivo |
Zinco nero | Nero | 10-15μm | Più di 96 ore | Eccellente | Bene | Alta temperatura, alta umidità o scene decorative |
Fattori ambientali: la placcatura di zinco colorata o la placcatura di zinco nero è preferita in ambienti umidi o industriali; L'elettrogalvanizzazione può essere selezionata in ambienti interni a secco.
Requisiti di carico: per scenari ad alto carico, è necessario selezionare i bulloni di espansione dei gradi appropriati (come 8,8 o superiore) in base alla tabella delle specifiche e prestare attenzione all'impatto del processo di zincazione sulle proprietà meccaniche (come la zincazione a caldo può causare una riduzione della resistenza a trazione di circa il 5-10%).
Requisiti ambientali: la placcatura colorata di zinco e la placcatura di zinco nero possono contenere cromo esavalente e deve essere conforme a direttive ambientali come ROHS; Galvanizzazione fredda (elettrogalvanizzazione) ha migliori prestazioni ambientali e non contiene metalli pesanti.
Requisiti di aspetto: la placcatura colorata di zinco o lo zinco nero è preferita per le scene decorative e l'elettrogalvanizzazione può essere selezionata per l'uso industriale generale.