Pensare attraverso guarnizioni elettrogalvanizzate: più di un semplice strato di zinco 

Senti "guarnizione elettrogalvanizzata"E la maggior parte delle persone immagina immediatamente la resistenza alla corrosione, giusto? E certo, questo è il pilota principale. Ma onestamente, è un po 'più sfumato che schiaffeggiare un po' di zinco. Ho visto situazioni in cui le specifiche lo richiedono, e quindi l'applicazione non si comporta come previsto.

Le realtà della placcatura di zinco sulle guarnizioni

Quando parliamo di guarnizioni elettrogalvanizzate, o più comunemente, placcate con zinco, stiamo fondamentalmente parlando di un rivestimento sacrificale. Lo zinco corrode preferibilmente all'acciaio sottostante, proteggendolo. Semplice in teoria. Ma in pratica, specialmente con le guarnizioni che sono soggette a compressione e movimento, quel sottile strato deve essere abbastanza robusto. Non stiamo parlando di un'applicazione a caldo qui; L'elettroplaggio è un deposito molto più sottile e più controllato. Ciò significa che la qualità del processo di placcatura - aderenza, uniformità, spessore - è assolutamente critica. Uno strato di zinco irregolare o scarso è quasi peggio di nessun livello, in quanto può creare cellule di corrosione localizzate.

Ricordo un lotto di guarnizioni della flangia per un impianto di trattamento delle acque. Le specifiche erano chiare: elettrogalvanizzate. Tutto è stato controllato sulla carta. Ma dopo alcuni mesi, abbiamo iniziato a vedere alcune strisce di marrone rossastro. Si scopre che la casa di placcatura aveva alcuni problemi con la loro linea di pretrattamento e l'adesione di zinco non era perfetta in alcune aree incassate. Una volta compromesso il rivestimento, l'acciaio sottostante è stato esposto e la corrosione è iniziata. È un buon promemoria che l'etichetta "elettrogalvanizzata" è un processo, non solo un materiale, e il controllo di qualità a monte è fondamentale. Per applicazioni critiche, a volte un materiale diverso o un rivestimento più pesante come una galvanizzazione meccanica o persino un rivestimento organico specializzato potrebbe essere una chiamata migliore, sebbene più costosa.

Poi c'è il fattore di abbracci per idrogeno, in particolare con guarnizioni in acciaio a livello maggiore. È meno comune con l'acciaio lieve standard, ma se hai a che fare con una rondella indurita o un tipo specifico di materiale di guarnizione, l'idrogeno introdotto durante il processo di elettroplazione può essere un vero mal di testa. Li cuoceri in seguito, ovviamente, ma non è sempre efficace al 100%. Ho visto i componenti scattare sotto il carico che non dovrebbe avere, solo per rintracciarlo su una cottura post-placcatura insufficiente. È una di quelle cose a cui non pensi fino a quando non ti morde, ma è una preoccupazione molto reale per alcune applicazioni.

Specifiche dell'applicazione e sfide ambientali

Quindi, dove fa un guarnizione elettrogalvanizzata Fit davvero? In generale, è per ambienti da lievi a moderatamente corrosivi, in particolare al chiuso o in ambienti esterni protetti. Pensa all'impianto idraulico interno, ai sistemi HVAC, ai componenti automobilistici sotto il cofano (lontano dallo spray stradale diretto) o macchinari industriali generali in cui la corrosione atmosferica è un problema ma non hai a che fare con esposizione chimica diretta o immersione costante. È una soluzione economica per una buona dose di applicazioni che necessitano di più che solo acciaio nudo ma non giustificano le spese di acciaio inossidabile o più leghe esotiche.

Una trappola comune è presupponendo che tutto lo "zinco" sia lo stesso. C'è un chiaro cromato, cromato giallo, passivazione del cromato nero sopra lo zinco. Ognuno offre proprietà estetiche leggermente diverse e, soprattutto, migliorate di resistenza alla corrosione. Il cromato chiaro è piuttosto standard per uso generale, offrendo una spinta decente. Il cromato giallo offre una protezione un po 'più robusta ed è spesso visto in ambienti industriali automobilistici o più impegnativi. Black Chromato, beh, spesso si tratta più di estetica, ma aggiunge ancora uno strato di protezione. Specificare solo "elettrogalvanizzato" senza dettagliare il post-trattamento può portare a varie prestazioni, ed è qui che può avvenire la cattiva comunicazione tra ingegneria e approvvigionamento.

Prendi in considerazione le applicazioni strutturali. Mentre Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. (puoi trovarli su https://www.zitaifasteners.com) è esperto di bulloni di potenza, cerchi e parti incorporate della struttura in acciaio, le guarnizioni spesso svolgono un ruolo di supporto in questi assemblaggi. Se gli elementi di fissaggio principali vengono zincati a caldo per un'esposizione esterna significativa, l'uso di una sottile guarnizione elettrogalvanizzata potrebbe creare un collegamento debole nella catena di protezione della corrosione. Devi guardare l'intero sistema. La guarnizione, sebbene piccola, a volte può essere il primo punto di fallimento se la sua resistenza alla corrosione non corrisponde al resto del gruppo. Riguarda il pensiero olistico, non solo le specifiche a livello di componente.

Oltre la corrosione: considerazioni meccaniche e di assemblaggio

Non si tratta solo di fermare la ruggine. UN guarnizione elettrogalvanizzata deve anche funzionare meccanicamente. Lo spessore della placcatura, sebbene sottile, a volte può influire sui valori di coppia o l'adattamento in tolleranze molto strette. Per la maggior parte delle rondelle standard o delle guarnizioni piatte, di solito è trascurabile. Ma per spessori di precisione o intricate rondelle primaverili, vale la pena un doppio controllo. Il processo di placcatura stesso non dovrebbe alterare in modo significativo le proprietà meccaniche del materiale sottostante, a condizione che sia fatto correttamente e che l'idrogeno abbraccito sia mitigato. Ma è un fattore di cui essere consapevoli, specialmente con componenti ad alte prestazioni.

L'assemblaggio è un'altra area in cui l'esperienza ti dice molto. Mentre un rivestimento di zinco fornisce un po 'di lubrificienza, non è un lubrificante pesante. Per le applicazioni che richiedono un controllo preciso della coppia, in particolare con bulloni grandi o carichi di morsetti elevati, potrebbe essere ancora necessario una lubrificazione aggiuntiva sui fili o sotto la testa del bullone, indipendentemente dalla finitura della guarnizione. Non fare affidamento sul rivestimento di zinco da solo per garantire una coppia costante. Abbiamo visto abbastanza fallimenti articolari per sapere che il taglio degli angoli sulle procedure di assemblaggio, anche con componenti apparentemente ben protetti, è una falsa economia.

Infine, spazio di archiviazione. Potrebbe sembrare semplice, ma anche un guarnizione elettrogalvanizzata, se immagazzinato in modo improprio in un ambiente umido o esposto alla condensa, può sviluppare "ruggine bianca" - l'ossido/idrossido di zinco polveroso. Non è la fine del mondo per molte applicazioni, ma sembra male e può indicare uno strato protettivo compromesso. Il adeguato magazzino, lontano dall'umidità diretta, fa la differenza nel garantire che le parti che tirate per l'assemblaggio siano ancora in condizioni ottimali. Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd., come distributore professionale su larga scala, comprende l'importanza di questi aspetti pratici della qualità e della gestione del prodotto, garantendo che i loro prodotti soddisfino le aspettative dal magazzino all'installazione finale.