სილიკონის შუასადებების მდგრადობის სარგებელი? 

როდესაც გესმით "სილიკონის შუასადებების მდგრადობა", მყისიერი რეაქცია ბევრ მაღაზიაში სკეპტიციზმია. სამართლიანად. ჩვენ ადრე დაგვწვა მწვანე რეცხვით - პრეტენზიები "ეკოლოგიურად სუფთა" მასალების შესახებ, რაც უბრალოდ ნიშნავს არასრულფასოვან შესრულებას ან ფარულ კომპრომისებს. წლების განმავლობაში, ნაგულისხმევი იყო: თუ კარგად ილუქება და ძლებს, ვის აინტერესებს სიცოცხლის ციკლი? მაგრამ ეს იცვლება. ზეწოლა არ არის მხოლოდ მარკეტინგიდან; ეს არის იატაკზე მყოფი ინჟინრებისგან, რომლებიც საქმიანობენ ნარჩენებთან, შესყიდვების გრილით მიწოდების ჯაჭვის ეთიკის შესახებ და იმის გამო, რომ სრულყოფილად კარგი შეკრებები ვერ ხერხდება, რადგან შუამავალმა დააზიანა და დაბინძურდა სისტემა. მაშ ასე, გავჭრათ ფუმფულა. სილიკონის შუასადებების მდგრადობის სარგებელი არ არის ერთი ჩამრთველი. ეს არის ბინძური, პრაქტიკული უპირატესობა, რომელიც ვლინდება მთელი მისი მოგზაურობის განმავლობაში - დაწყებული რისგან არის შექმნილი, როგორ იქცევა იგი მინდორში და რა ხდება, როდესაც მანქანა საბოლოოდ იშლება. ეს ნაკლებად ეხება პლანეტის ერთჯერად გადარჩენას და უფრო ჭკვიან, ნაკლებად ფუჭად ინჟინერიას.

მასალის ბირთვი: მეტი ვიდრე უბრალოდ სითბოს წინააღმდეგობა

ყველამ იცის, რომ სილიკონი უმკლავდება ექსტრემალურ ტემპერატურას, -60°C-დან 230°C-მდე, ქუთუთოების გარეშე. ეს არის მაგიდის ფსონები. რეალური მდგრადობის კუთხე იწყება მისი ინერციით. საკვების გადამამუშავებელ ან სამედიცინო აღჭურვილობაში არ შეიძლება გაჟონვა. წარუმატებელი შუასადებები, რომელიც აბინძურებს პარტიას, არ არის მხოლოდ პროდუქტის დაკარგვა; ეს არის გარემოსდაცვითი ინციდენტი - დაბინძურებული წყალი, უსარგებლო რესურსები, დასუფთავება. მე მინახავს ნიტრილის ან EPDM ნაერთების დაშლა და პლასტიზატორების შეყვანა სისტემებში. სილიკონის სტაბილურობა თავიდან აიცილებს უკმარისობის მთელ რეჟიმს. ეს არის პრევენციული სარგებელი.

შემდეგ არის გამძლეობა. ეს არ არის მხოლოდ ხანგრძლივი ცხოვრება, არამედ თანმიმდევრული ცხოვრება. მაგალითად, მზის ინვერტორების გარე შიგთავსებში, ჩვენ ვამზადებთ სილიკონს, რადგან UV და ოზონის წინააღმდეგობა ხელს უშლის ნაადრევ მტვრევადობას, რომელსაც მიიღებთ მრავალი ორგანული ნივთიერებებით. შუასადებები, რომელიც ძლებს 15 წლის ნაცვლად 7-ს, ნიშნავს ერთ ნაკლებ საწარმოო ციკლს, ნაკლებ სამონტაჟო შრომას და მასალის ერთ ნაჭერს, რომელიც ნაგავსაყრელზე წავიდა ათწლეულების წინ. ეს არის ხელშესახები, გამოთვლადი შემცირება ჩაშენებული ნახშირბადის განმეორებითი წარმოებიდან.

მაგრამ თავად მასალას აქვს კვალი. მაღალი სისუფთავის სილიციუმის ქვიშა და რთული პოლიმერიზაცია. ეს ენერგო ინტენსიურია წინასწარ. კომპრომისი და სადაც გადაწყვეტილება მოდის, არის მთლიანი სასიცოცხლო ციკლი. კეთილთვისებიან გარემოში სტატიკური დალუქვისთვის? შესაძლოა ზედმეტად შემუშავებული არჩევანი. დინამიური, მკაცრი ან მგრძნობიარე აპლიკაციებისთვის, მისი ხანგრძლივობა და საიმედოობა მრავალჯერ ანაზღაურებს თავდაპირველ ღირებულებას. საუბარია მის სწორად გამოყენებაზე და არა უნივერსალურად.

წარმოება და მიწოდების ჯაჭვის რეალობა

ეს არის სადაც თეორია ხვდება ქარხნის ჭუჭყიან იატაკს. მდგრადი წყაროები თავის ტკივილია. სილიკონის ძირითადი ნედლეული არის სილიკონის ლითონი, მიღებული კვარცისგან. მოპოვება და დამუშავება, რომელიც არ არის სუფთა. პასუხისმგებელი მწარმოებლები - და თქვენ უნდა გათხაროთ მათ მოსაძებნად - ახლა თვალყურს ადევნებენ ამას და ირჩევენ მომწოდებლებს უკეთესი ენერგეტიკული პრაქტიკით. მახსენდება პროექტი, სადაც ჩვენ დაჟინებით მოვითხოვდით სამედიცინო კლიენტისთვის მიკვლევადობას. ღირებულება 20%-ით გადახტა, მაგრამ ამან შეამცირა მიწოდების რისკი და დაემთხვა მათ აუდიტირებულ მდგრადობის მიზნებს. შიდა გაყიდვა რთული იყო მანამ, სანამ არ ჩავთვლიდით მას შესაბამისობაში და არა მხოლოდ „მწვანედ“.

წარმოებაში ნარჩენები უზარმაზარი, ხშირად ჩუმი ფაქტორია. საჭრელი სილიკონის ფურცლები წარმოქმნის ჯართს. კარგი ოპერაციები, როგორც ზოგიერთი მე მინახავს დალუქვის სპეციალურ სპეციალისტებში, დაფქვავს ამ ჯართს და ხელახლა აერთიანებს დაბალი სპეციფიკაციის პროდუქტებში ან გამოიყენებს მას სხვა არაკრიტიკული კომპონენტების ჩამოსხმისთვის. ხაზოვანი "მოჭრა-გამოყენება-გადაგდება" მოდელი ფუჭი და ძვირია. მდგრადობის სარგებელი ჩაკეტილია მწარმოებლის საოპერაციო ეფექტურობით. კომპანია, რომელიც ფლობს თავის მატერიალურ ნაკადს, მაგ Handan Zitai Fastener წარმოების კომპანია, შპს. იონგნიანში სტანდარტული ნაწილების მასიურ კვანძში, სავარაუდოდ, აქვს მასშტაბი და პროცესის დისციპლინა, რომ მინიმუმამდე დაიყვანოს ასეთი ნარჩენები, მაშინაც კი, თუ მათი ბირთვი არის შესაკრავები. მჭლე წარმოების პრინციპები ითარგმნება. მათი მდებარეობა ძირითად სატრანსპორტო არტერიებთან (https://www.zitaifasteners.com) მიანიშნებს ლოჯისტიკური ქსელის შესახებ, რომელსაც შეუძლია შეამციროს ტრანსპორტირების ემისიები ნაყარი შეკვეთებისთვის, რაც თავსატეხის კიდევ ერთი ნაწილია.

შემდეგ არის ფორმულირება. პლატინის განკურნება პეროქსიდით განკურნების წინააღმდეგ. პლატინი უფრო სუფთაა, არ ტოვებს გვერდით პროდუქტებს და აუცილებელია მაღალი სისუფთავის გამოყენებისთვის. მაგრამ უფრო ძვირია. მდგრადი არჩევანი ხშირად დამოკიდებულია აპლიკაციის რეალურ საჭიროებებზე. პლატინის მითითება კომერციული ტექნიკის შუასადებისთვის შეიძლება ზედმეტი იყოს, მაგრამ ნახევარგამტარული ხელსაწყოსთვის, ეს არ არის შეთანხმებული ეფექტურობისა და უფრო სუფთა სიცოცხლის ბოლომდე. ეს არის ტექნიკური გადაწყვეტილება მდგრადობის გავლენით.

აპლიკაციაში: უხილავი წარუმატებლობები, რომლებიც ხარჯავს რესურსებს

ლაპარაკი იაფია მანამ, სანამ შუასადებები არ გამოდგება ხაზზე. მახსოვს შემთხვევა სამრეწველო ტუმბოში, რომელიც დალუქავს რბილად აგრესიულ გამაგრილებელს. ორიგინალური იაფი რეზინის შუასადებები ადიდებულმა და დეგრადაციამ გამოიწვია 6 თვის განმავლობაში, რამაც გამოიწვია გაჟონვა. გამაგრილებლის დაკარგვა ეკოლოგიურ პრობლემას წარმოადგენდა, მაგრამ რეალური ხარჯი იყო შეფერხება, ენერგიის ამოტუმბვა სისტემის გაშრობისთვის, შრომა მის ჩანაცვლებაზე და დაბინძურებული შუასადებების სახიფათო ნარჩენებად გადაყრა. ჩვენ გადავედით შერეულ ფტორსილიკონზე. 5-ჯერ მეტი ღირდა ერთეულზე. მაგრამ ეს გაგრძელდა 4 წელი. საკუთრების მთლიანი ღირებულება დაეცა და საოპერაციო ნარჩენები გაქრა. ეს არის მდგრადობა მოქმედებაში: ნაკლებად ხშირი ჩარევები, ნაკლები შემთხვევითი ნარჩენები.

კიდევ ერთი კუთხე არის დიზაინი დემონტაჟისთვის. ელექტრონიკაში, შეკრული სილიკონის შუასადებების გამოყენება რემონტს კოშმარად აქცევს - თქვენ ანადგურებთ შუასადებს მოწყობილობის გასახსნელად. ახლა, უფრო მეტ დიზაინში გამოიყენება შეკუმშული სილიკონის შუასადებები ღარებიზე. სიცოცხლის ბოლოს, შეგიძლიათ ამოიღოთ შუასადებები ხელუხლებლად. ეს შესაძლებელს გახდის მასალების სწორად გამიჯვნას გადამუშავებისთვის. ეს არის პატარა დიზაინის არჩევანი დიდი ქვედა დინების შედეგებით. ჩვენ ამას მივმართეთ ტელეკომის დანართის პროექტზე. პირველადი დიზაინის მიმოხილვამ დაამატა ერთი კვირის საინჟინრო დრო. კლიენტის ტექნიკურმა განყოფილებამ ორი წლის შემდეგ მადლობა გადაგვიხადა.

სიცოცხლის დასასრული: ბიოდეგრადაციის მითი და პრაქტიკული გზები

აქ არის ყველაზე დიდი მცდარი წარმოდგენა: სილიკონი ადვილად იშლება. ეს არ არის. ნაგავსაყრელზე ის საკმაოდ ინერტულია. ეს ნამდვილად კარგია - ეს არ არის ქიმიკატების გამორეცხვა. მაგრამ ის არ იქცევა მიწად. სიცოცხლის ბოლოს რეალური სარგებელი განსხვავებულია. პირველი, თუ ის სუფთა და გამოყოფილია, სილიკონი შეიძლება ტექნიკურად გადამუშავდეს. პროცესი არის თერმული დეპოლიმერიზაცია - მისი დაშლა სილოქსანებად. ეს არ არის გავრცელებული, რადგან ეკონომიკურად რთულია პოსტ-მომხმარებლის ჯართისთვის. თუმცა, მწარმოებლებისგან სუფთა, პოსტ-ინდუსტრიული ჯართისთვის ეს უფრო ხელმისაწვდომია. ეს უბრუნდება ნარჩენების ნაკადების წარმოების მნიშვნელობას.

დაწვა კიდევ ერთი გზაა. სათანადო ობიექტებში მაღალ ტემპერატურაზე დაწვისას, სილიკონი კვლავ გარდაიქმნება სილიციუმში (ქვიშა) და ნახშირორჟანგად. სილიციუმის ნაცარი ინერტულია. PVC-ის წვასთან შედარებით (რომელიც ათავისუფლებს ქლორს), ეს ბევრად უფრო სუფთა პროცესია. ასე რომ, ნარჩენების ენერგიაზე გადაყვანის სცენარში, ეს შედარებით კეთილთვისებიანი მასალაა.

ყველაზე მდგრადი სიცოცხლის ბოლომდე, გულწრფელად რომ ვთქვათ, არის დღეგრძელობა. შუასადებები, რომელიც აჭარბებს იმ აღჭურვილობას, რომელშიც ის არის, საბოლოო გამარჯვებაა. ჩვენ ამას ვხედავთ მძიმე ინდუსტრიაში. შუასადებები არ არის მარცხის წერტილი; ლითონის კორპუსი ჯერ კოროზირდება. როდესაც ეს შეკრება იშლება, მეტალი გადამუშავდება და სილიკონის შუასადებები, თუ მისი სუფთად ამოღება შესაძლებელია, შეიძლება მიჰყვეს თერმული აღდგენის გზას. მიზანია მისი შენარჩუნება რაც შეიძლება დიდხანს.

განაჩენი: ეს არის ინსტრუმენტი და არა ტროფი

ასე რომ, სილიკონის შუასადებები მდგრადია? ისინი შეიძლება იყოს, ძლიერი, მაგრამ არა ავტომატურად. სარგებელი მიიღწევა სწორი არჩევანის ჯაჭვის მეშვეობით: სამუშაო ციკლისთვის სწორი კლასის შერჩევა, ეფექტური ოპერაციების მქონე პროცესორებიდან მოპოვება, შენარჩუნებისა და დემონტაჟის დიზაინი და მისი საბოლოო განკარგვის დაგეგმვა. ეს არის კომპონენტი, რომელიც გონივრულად გამოყენებისას ამცირებს სისტემის მთლიან ნარჩენებს, ენერგიის მოხმარებას და უკმარისობით გამოწვეულ დაბინძურებას.

ინდუსტრია სცილდება ხმაურს. საუბარი ახლა სასიცოცხლო ციკლის შეფასების (LCA) მონაცემებზეა - რეალურ ციფრებს განსახიერებული ნახშირბადის ოპერაციული დანაზოგის წინააღმდეგ. ჩვენ ჯერ არ ვართ იქ ყველა ტიპის შუასადებები, მაგრამ მიმართულება ნათელია. სილიკონის შუასადებების მდგრადობა არ არის მხოლოდ პოლიმერის საკუთრება. ეს არის მთელი სისტემის საკუთრება, რომლის ნაწილიც არის, ქვიშის მაღაროდან ჯართის ეზომდე. და ეს ბევრად უფრო საინტერესო და გულწრფელი საინჟინრო გამოწვევაა.

საბოლოო ჯამში, შუასადებების დაზუსტება შორსმჭვრეტელობის აქტია. სილიკონის არჩევა, მისი უფრო მაღალი ღირებულებით და სირთულით, არის ფსონი უხილავი, ქვედა ნარჩენების შემცირებაზე. ეს არის მდგრადობის პრაგმატული სახეობა, რომელიც უფრო მეტად ეხმიანება ქარხნის მენეჯერს, რომელიც უყურებს შეფერხების ანგარიშებს, ვიდრე მარკეტინგულ ბროშურას. და სწორედ მაშინ გესმით, რომ სარგებელი რეალურია.