സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റ് സുസ്ഥിരത ആനുകൂല്യങ്ങൾ? 

'സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റ് സുസ്ഥിരത' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, പല കടകളിലും ഉടനടിയുള്ള പ്രതികരണം സംശയമാണ്. ശരിയാണ്. ഞങ്ങൾ മുമ്പ് ഗ്രീൻവാഷിംഗ് വഴി ചുട്ടുപൊള്ളിയിട്ടുണ്ട്- 'പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ' മെറ്റീരിയലുകളുടെ അവകാശവാദങ്ങൾ, അത് നിലവാരം കുറഞ്ഞ പ്രകടനമോ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വ്യാപാര-ഓഫുകളോ ആണ്. വർഷങ്ങളായി, സ്ഥിരസ്ഥിതി ഇതായിരുന്നു: അത് നന്നായി മുദ്രയിടുകയും നീണ്ടുനിൽക്കുകയും ചെയ്താൽ, ജീവിതചക്രം ആരാണ് ശ്രദ്ധിക്കുന്നത്? എന്നാൽ അത് മാറുകയാണ്. സമ്മർദ്ദം മാർക്കറ്റിംഗിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല; മാലിന്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന തറയിലെ എഞ്ചിനീയർമാരിൽ നിന്നും, വിതരണ ശൃംഖലയുടെ ധാർമ്മികതയിൽ ഗ്രിൽ ചെയ്യുന്ന സംഭരണത്തിൽ നിന്നും, ഒരു ഗാസ്കട്ട് ഒരു സിസ്റ്റത്തെ അപകീർത്തിപ്പെടുത്തുകയും മലിനമാക്കുകയും ചെയ്തതിനാൽ മികച്ച അസംബ്ലികൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് കാണുന്നതിൽ നിന്നാണ്. അതിനാൽ, നമുക്ക് ഫ്ലഫ് വഴി മുറിക്കാം. ഒരു സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ സുസ്ഥിരത പ്രയോജനം ഒരൊറ്റ ചെക്ക്ബോക്സല്ല. ഇത് അതിൻ്റെ മുഴുവൻ യാത്രയിലുടനീളം വികസിക്കുന്ന ഒരു കുഴപ്പവും പ്രായോഗികവുമായ നേട്ടമാണ്-അത് എന്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഫീൽഡിൽ എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നു, ഒടുവിൽ യന്ത്രം സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്നത് വരെ. ഒറ്റയടിക്ക് ഗ്രഹത്തെ രക്ഷിക്കുന്നത് കുറവാണ്, കൂടുതൽ സ്മാർട്ടായതും പാഴാക്കാത്തതുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗിനെക്കുറിച്ചാണ്.

മെറ്റീരിയൽ കോർ: വെറും ചൂട് പ്രതിരോധം

-60°C മുതൽ 230°C വരെ, സിലിക്കൺ ഒരു കൺപോള തട്ടാതെ, അതികഠിനമായ താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യുമെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം. അതാണ് മേശ ഓഹരികൾ. യഥാർത്ഥ സുസ്ഥിരത ആംഗിൾ ആരംഭിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ നിഷ്ക്രിയത്വത്തിൽ നിന്നാണ്. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിലോ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലോ, നിങ്ങൾക്ക് ലീച്ചിംഗ് ഉണ്ടാകില്ല. ഒരു ബാച്ചിനെ മലിനമാക്കുന്ന ഒരു പരാജയപ്പെട്ട ഗാസ്കട്ട് ഒരു ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം മാത്രമല്ല; ഇത് ഒരു പാരിസ്ഥിതിക സംഭവമാണ്-മലിനമായ വെള്ളം, പാഴായ വിഭവങ്ങൾ, വൃത്തിയാക്കൽ. നൈട്രൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇപിഡിഎം സംയുക്തങ്ങൾ തകർന്ന് പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. സിലിക്കോണിൻ്റെ സ്ഥിരത ആ മുഴുവൻ പരാജയ മോഡും ഒഴിവാക്കുന്നു. ഇത് ഒരു പ്രതിരോധ ഗുണമാണ്.

അപ്പോൾ ഈട് ഉണ്ട്. ഇത് ദീർഘായുസ്സ് മാത്രമല്ല, സ്ഥിരമായ ജീവിതമാണ്. സോളാർ ഇൻവെർട്ടറുകൾക്കുള്ള ഔട്ട്ഡോർ എൻക്ലോസറുകളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, അൾട്രാവയലറ്റ്, ഓസോൺ പ്രതിരോധം പല ഓർഗാനിക്കൾക്കും ലഭിക്കുന്ന അകാല പൊട്ടുന്നതിനെ തടയുന്നതിനാൽ ഞങ്ങൾ സിലിക്കൺ വ്യക്തമാക്കുന്നു. 7-ന് പകരം 15 വർഷം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഒരു ഗാസ്കറ്റ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഒരു കുറവ് നിർമ്മാണ ചക്രം, കുറവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തൊഴിലാളികൾ, പതിറ്റാണ്ടുകൾക്ക് മുമ്പ് ലാൻഡ്ഫിൽ ചെയ്യാൻ പോകുന്ന ഒരു കുറവ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയാണ്. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിന്ന് എംബഡഡ് കാർബണിൽ വ്യക്തമായതും കണക്കാക്കാവുന്നതുമായ കുറവാണിത്.

എന്നാൽ മെറ്റീരിയലിന് തന്നെ ഒരു കാൽപ്പാടുണ്ട്. ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്ക മണലും സങ്കീർണ്ണമായ പോളിമറൈസേഷനും. ഇത് ഊർജ്ജം-ഇൻ്റൻസീവ് ഫ്രണ്ട് ആണ്. ട്രേഡ്-ഓഫ്, എവിടെയാണ് വിധി വരുന്നത്, മൊത്തം ജീവിതചക്രം. ഒരു നല്ല അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് സീലിനായി? ഒരുപക്ഷേ അമിത എഞ്ചിനീയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ചലനാത്മകമോ കഠിനമോ സെൻസിറ്റീവായതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അതിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും ആ പ്രാരംഭ ചെലവ് പല മടങ്ങ് തിരികെ നൽകും. ഇത് സാർവത്രികമല്ല, ശരിയായി പ്രയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്.

നിർമ്മാണവും സപ്ലൈ ചെയിൻ യാഥാർത്ഥ്യവും

ഇവിടെയാണ് സിദ്ധാന്തം വൃത്തികെട്ട ഫാക്ടറി നിലയെ കണ്ടുമുട്ടുന്നത്. സുസ്ഥിരമായ ഉറവിടം ഒരു തലവേദനയാണ്. സിലിക്കണിൻ്റെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു ക്വാർട്സിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ സിലിക്കൺ ലോഹമാണ്. വൃത്തിയില്ലാത്ത ഖനനവും സംസ്കരണവും. ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ-അവരെ കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങൾ കുഴിയെടുക്കണം-ഇപ്പോൾ ഇത് ട്രാക്കുചെയ്യുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട ഊർജ്ജ രീതികളുള്ള വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഒരു മെഡിക്കൽ ക്ലയൻ്റിനായുള്ള കണ്ടെത്തലിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ നിർബന്ധിച്ച ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ചെലവ് 20% ഉയർന്നു, പക്ഷേ അത് വിതരണത്തെ അപകടത്തിലാക്കുകയും അവരുടെ ഓഡിറ്റ് ചെയ്ത സുസ്ഥിര ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്തു. 'പച്ചയായിരിക്കുന്നത്' മാത്രമല്ല, പാലിക്കൽ എന്ന നിലയിൽ ഞങ്ങൾ അതിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് വരെ ഇത് ആന്തരികമായി കഠിനമായ വിൽപ്പനയായിരുന്നു.

ഉൽപാദനത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഒരു വലിയ, പലപ്പോഴും നിശബ്ദമായ, ഘടകമാണ്. ഡൈ-കട്ടിംഗ് സിലിക്കൺ ഷീറ്റുകൾ സ്ക്രാപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സമർപ്പിത സീലിംഗ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളിൽ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുള്ള ചില നല്ല പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ആ സ്ക്രാപ്പ് പൊടിച്ച് ലോവർ-സ്പെക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് വീണ്ടും സംയോജിപ്പിക്കും അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കും. ഒരു ലീനിയർ 'കട്ട്-ഉപയോഗം-തള്ളൽ' മോഡൽ പാഴായതും ചെലവേറിയതുമാണ്. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയാൽ സുസ്ഥിരത ആനുകൂല്യം പൂട്ടിയിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക് മാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്ന ഒരു കമ്പനി, പോലെ ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാണ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്. യോങ്‌നിയനിലെ ആ കൂറ്റൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാർട്‌സ് ഹബ്ബിൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സ്കെയിലും പ്രോസസ്സ് അച്ചടക്കവും ഉണ്ടായിരിക്കും, അവയുടെ കാമ്പ് ഫാസ്റ്റനറുകളാണെങ്കിലും. മെലിഞ്ഞ നിർമ്മാണ തത്വങ്ങൾ വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന ഗതാഗത ധമനികൾക്ക് സമീപം അവയുടെ സ്ഥാനം (https://www.zitaifastanters.com) ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്കായുള്ള ഗതാഗത ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ലോജിസ്റ്റിക് നെറ്റ്‌വർക്കിനെക്കുറിച്ചുള്ള സൂചനകൾ, ഇത് പസിലിൻ്റെ മറ്റൊരു ഭാഗമാണ്.

പിന്നെ ഫോർമുലേഷൻ ഉണ്ട്. പ്ലാറ്റിനം-ക്യുവർ വേഴ്സസ് പെറോക്സൈഡ്-ക്യൂർ. പ്ലാറ്റിനം കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ളതാണ്, ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ല, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്. എന്നാൽ അത് വിലയേറിയതാണ്. സുസ്ഥിരമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പലപ്പോഴും ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു വാണിജ്യ ഉപകരണ ഗാസ്കറ്റിനായി പ്ലാറ്റിനം വ്യക്തമാക്കുന്നത് ഓവർകില്ലായിരിക്കാം, എന്നാൽ ഒരു അർദ്ധചാലക ഉപകരണത്തിന്, പ്രകടനത്തിനും ജീവിതാവസാനത്തിനും ഇത് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഇത് സുസ്ഥിരതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു സാങ്കേതിക തീരുമാനമാണ്.

പ്രയോഗത്തിൽ: വിഭവങ്ങൾ ചെലവാകുന്ന കാണാത്ത പരാജയങ്ങൾ

ഒരു ഗാസ്കറ്റ് ലൈനിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതുവരെ സംസാരം വിലകുറഞ്ഞതാണ്. ഒരു വ്യാവസായിക പമ്പിൽ നേരിയ ആക്രമണാത്മക കൂളൻ്റ് സീൽ ചെയ്യുന്ന ഒരു കേസ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ വിലകുറഞ്ഞ റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റ് 6 മാസത്തിനുള്ളിൽ വീർക്കുകയും, ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്തു. ശീതീകരണ നഷ്ടം ഒരു പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്‌നമായിരുന്നു, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ചിലവ് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും, സിസ്റ്റം ഡ്രൈ ആയി പമ്പ് ചെയ്യാനുള്ള ഊർജവും, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള അധ്വാനവും, മലിനമായ ഗാസ്കറ്റ് അപകടകരമായ മാലിന്യമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതുമാണ്. ഞങ്ങൾ ഒരു സംയുക്ത ഫ്ലൂറോസിലിക്കോണിലേക്ക് മാറി. ഒരു യൂണിറ്റിന് 5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ചിലവ്. എന്നാൽ ഇത് 4 വർഷം നീണ്ടുനിന്നു. ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ ആകെ ചെലവ് കുറഞ്ഞു, പ്രവർത്തന മാലിന്യങ്ങൾ അപ്രത്യക്ഷമായി. അത് പ്രവർത്തനത്തിലെ സുസ്ഥിരതയാണ്: ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഇടപെടലുകൾ കുറവ്, ആകസ്മികമായ മാലിന്യങ്ങൾ.

മറ്റൊരു ആംഗിൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് രൂപകൽപ്പനയാണ്. ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ, ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഒരു പേടിസ്വപ്നമാക്കി മാറ്റുന്നു-ഉപകരണം തുറക്കാൻ നിങ്ങൾ ഗാസ്കറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, കൂടുതൽ ഡിസൈനുകൾ ഗ്രോവുകളിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജീവിതാവസാനം, നിങ്ങൾക്ക് ഗാസ്കറ്റ് കേടുകൂടാതെ പുറത്തെടുക്കാം. പുനരുപയോഗത്തിനുള്ള സാമഗ്രികളുടെ ശരിയായ വേർതിരിവ് സാധ്യമാക്കുന്നു. വലിയ ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രത്യാഘാതങ്ങളുള്ള ഒരു ചെറിയ ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്. ഒരു ടെലികോം എൻക്ലോഷർ പ്രോജക്‌റ്റിൽ ഞങ്ങൾ ഇതിനായി ശ്രമിച്ചു. പ്രാരംഭ ഡിസൈൻ അവലോകനം ഒരു ആഴ്‌ച എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമയം ചേർത്തു. രണ്ട് വർഷത്തിന് ശേഷം ക്ലയൻ്റ് മെയിൻ്റനൻസ് ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് ഞങ്ങൾക്ക് നന്ദി പറഞ്ഞു.

എൻഡ് ഓഫ് ലൈഫ്: ദി ബയോഡീഗ്രേഡേഷൻ മിത്തും പ്രായോഗിക പാതകളും

ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ ഇതാണ്: സിലിക്കൺ എളുപ്പത്തിൽ ബയോഡീഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു. അത് ചെയ്യുന്നില്ല. ലാൻഡ്ഫില്ലിൽ, ഇത് വളരെ നിഷ്ക്രിയമാണ്. അത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു നല്ല കാര്യമാണ്-ഇത് രാസവസ്തുക്കൾ ലീച്ച് ചെയ്യുന്നില്ല. പക്ഷേ അത് മണ്ണായി മാറുന്നില്ല. യഥാർത്ഥ ജീവിതാവസാന ആനുകൂല്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ആദ്യം, അത് ശുദ്ധവും വേർപെടുത്തിയതുമാണെങ്കിൽ, സിലിക്കൺ സാങ്കേതികമായി റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയ തെർമൽ ഡിപോളിമറൈസേഷൻ ആണ് - അതിനെ വീണ്ടും സിലോക്സെയ്നുകളായി തകർക്കുന്നു. ഉപഭോക്താവിന് ശേഷമുള്ള സ്ക്രാപ്പിന് സാമ്പത്തികമായി വെല്ലുവിളി നേരിടുന്നതിനാൽ ഇത് വ്യാപകമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള വൃത്തിയുള്ളതും പോസ്റ്റ്-ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്ക്രാപ്പിനും ഇത് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാണ്. ഇത് മാലിന്യ സ്ട്രീമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രാധാന്യത്തിലേക്ക് തിരികെയെത്തുന്നു.

ദഹിപ്പിക്കലാണ് മറ്റൊരു വഴി. ശരിയായ സൗകര്യങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ കത്തിച്ചാൽ, സിലിക്കൺ വീണ്ടും സിലിക്ക (മണൽ), കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് എന്നിവയിലേക്ക് മാറുന്നു. സിലിക്ക ചാരം നിഷ്ക്രിയമാണ്. കത്തുന്ന പിവിസിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ (ക്ലോറിൻ പുറത്തുവിടുന്നത്), ഇത് വളരെ വൃത്തിയുള്ള പ്രക്രിയയാണ്. അതിനാൽ, ഒരു മാലിന്യ-ഊർജ്ജ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇത് താരതമ്യേന ഗുണകരമല്ലാത്ത ഒരു വസ്തുവാണ്.

ജീവിതത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും സുസ്ഥിരമായ അന്ത്യം, വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, ദീർഘായുസ്സാണ്. അത് ഉള്ള ഉപകരണത്തെ മറികടക്കുന്ന ഒരു ഗാസ്കറ്റ് ആത്യന്തിക വിജയമാണ്. ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രിയിൽ നമ്മൾ ഇത് കാണുന്നു. ഗാസ്കട്ട് പരാജയത്തിൻ്റെ പോയിൻ്റല്ല; ലോഹ ഭവനം ആദ്യം തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. ആ അസംബ്ലി സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ലോഹം റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സിലിക്കൺ ഗാസ്കട്ട്, അത് വൃത്തിയായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഒരു തെർമൽ റിക്കവറി റൂട്ട് പിന്തുടരാം. ഇത് കഴിയുന്നിടത്തോളം സേവനത്തിൽ നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

വിധി: ഇതൊരു ടൂൾ ആണ്, ട്രോഫിയല്ല

അതിനാൽ, സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റുകൾ സുസ്ഥിരമാണോ? അവ ശക്തമായി അങ്ങനെയാകാം, പക്ഷേ സ്വയമേവ അല്ല. ശരിയായ ചോയ്‌സുകളുടെ ഒരു ശൃംഖലയിലൂടെയാണ് പ്രയോജനം സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നത്: ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിന് ശരിയായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള പ്രോസസറുകളിൽ നിന്ന് ഉറവിടം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗിനും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യൽ, അതിൻ്റെ ആത്യന്തികമായ വിനിയോഗത്തിനായി ആസൂത്രണം ചെയ്യുക. ഇത് വിവേകപൂർവ്വം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മൊത്തം സിസ്റ്റം മാലിന്യം, ഊർജ്ജ ഉപയോഗം, പരാജയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു ഘടകമാണ്.

വ്യവസായം വാക്കിന് അപ്പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുകയാണ്. ഇപ്പോൾ സംഭാഷണം ലൈഫ് സൈക്കിൾ അസസ്‌മെൻ്റ് (എൽസിഎ) ഡാറ്റയെക്കുറിച്ചാണ് - എംബോഡിഡ് കാർബണിലെ യഥാർത്ഥ സംഖ്യകളും പ്രവർത്തന സമ്പാദ്യവും. എല്ലാ ഗാസ്കറ്റ് തരത്തിനും ഞങ്ങൾ ഇതുവരെ എത്തിയിട്ടില്ല, പക്ഷേ ദിശ വ്യക്തമാണ്. ഒരു സിലിക്കൺ ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ സുസ്ഥിരത പോളിമറിൻ്റെ മാത്രം സ്വത്തല്ല. മണൽ ഖനി മുതൽ സ്ക്രാപ്പ് യാർഡ് വരെയുള്ള മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും ഒരു സ്വത്താണ് ഇത്. അത് കൂടുതൽ രസകരവും സത്യസന്ധവുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെല്ലുവിളിയാണ്.

അവസാനം, ഒരു ഗാസ്കറ്റ് വ്യക്തമാക്കുന്നത് ദീർഘവീക്ഷണത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രവൃത്തിയാണ്. ഉയർന്ന മുൻകൂർ ചെലവും സങ്കീർണ്ണതയും ഉള്ള സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, കാണാത്തതും താഴ്ന്നതുമായ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പന്തയമാണ്. ഇത് ഒരു പ്രായോഗികമായ സുസ്ഥിരതയാണ്, മാർക്കറ്റിംഗ് ബ്രോഷറിനേക്കാൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ റിപ്പോർട്ടുകൾ നോക്കുന്ന ഒരു പ്ലാൻ്റ് മാനേജരുമായി കൂടുതൽ പ്രതിധ്വനിക്കുന്ന ഒന്ന്. അപ്പോഴാണ് നേട്ടങ്ങൾ യഥാർത്ഥമാണെന്ന് അറിയുന്നത്.