
2026-01-10
Коли люди запитують, як штучний інтелект підвищує стійкість, миттєво виникає думка про грандіозне бачення: оптимізація глобальних ланцюжків поставок за одну ніч або магічне вирішення кліматичного моделювання. Попрацювавши на місці з виробничими та логістичними командами, я побачив, що реальний вплив є більш детальним, часто безладним і далеко не срібною кулею. Помилкове уявлення полягає в тому, що штучний інтелект працює у вакуумі – це не так. Його цінність розкривається лише тоді, коли він глибоко вкорінений в існуючі, часто неефективні процеси. Це не стільки про інтелектуальні алгоритми, скільки про практичне коригування матеріальних потоків, споживання енергії та моделей відходів. Дозвольте мені пройти через кілька сфер, де це насправді має місце, і де іноді спотикається.
Візьмемо типове промислове середовище, як-от завод з виробництва кріплень. Енергетичне навантаження непостійне; він шипується під час кування або термічної обробки. Ми працювали з командою на підприємстві в Хебеї (згадайте промисловий кластер у районі Юннянь) над розгортанням відносно простих моделей машинного навчання на історичних даних про енергоспоживання. Мета полягала не в тому, щоб переосмислити процес, а в тому, щоб передбачити стрибки попиту та сповільнити виконання некритичних операцій. Результатом стало зниження плати за пікове навантаження на 7-8%, що безпосередньо скорочує викиди вуглецю та витрати. Це звучить скромно, але в масштабах, у сотнях печей і пресів, кумулятивний ефект є значним. ШІ тут не думає; це розпізнавання шаблонів, застосоване до дуже галасливого набору даних реального світу.
Де стає складніше, так це інфраструктура даних. Багато рослин, навіть значних, як Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd., мають застарілі системи SCADA та ручні журнали. Першою перешкодою є отримання чистих даних із міткою часу з цеху. Ми витратили тижні лише на налаштування базових датчиків IoT для живлення моделей — крок, який часто замовчується в глянцевих тематичних дослідженнях. Без цього будь-яка модель штучного інтелекту є лише теоретичною вправою. Веб-сайт https://www.zitaifasteners.com можуть продемонструвати свою продукцію, але підвищення стійкості відбувається за лаштунками, у складній інтеграції потоків даних із машин, які ніколи не створювалися для спілкування одна з одною.
Інший аспект - вихід матеріалу. У виробництві кріплень рулонну сталь штампують і формують. Лом неминучий, але системи комп’ютерного зору на основі штучного інтелекту тепер можуть перевіряти сировину на наявність дефектів перед штампуванням і навіть динамічно коригувати схеми різання, щоб мінімізувати відходи. Ми пілотували це разом із партнером, і хоча алгоритм працював, рентабельність інвестицій була від’ємною для менших партій через складність налаштування. Це важливий нюанс: ШІ для сталого розвитку не є універсальним; він вимагає певного масштабу та операційної зрілості для окупності.
Транспорт є великим викидом вуглецю. У цьому випадку роль ШІ в оптимізації маршрутів добре відома, але реальні обмеження роблять це цікавим. Для виробника, який вигідно розташований поблизу залізниці Пекін-Гуанчжоу та національного шосе 107, як Zitai, питання полягає не просто в пошуку найкоротшого шляху. Йдеться про консолідацію часткових завантажень, прогнозування затримок у портах і навіть врахування даних про дорожній рух і погоду в реальному часі, щоб скоротити час простою вантажівок. Ми запровадили систему, яка це зробила, і економія палива в середньому склала близько 12%. Проте рекомендації системи іноді відхилялися диспетчерами, які довіряли своєму досвіду алгоритму — класична проблема співпраці людини та ШІ.
Окрім маршрутів, існує оптимізація запасів. Зберігання надлишкових запасів пов’язує капітал і простір і часто призводить до марнотратства (особливо для покритих або оброблених кріпильних виробів із терміном придатності). Прогнозні моделі, що використовують дані про продажі, сезонні тенденції та навіть ширші економічні показники, можуть зменшити рівень запасів. Я пам’ятаю один проект, де ми зменшили запаси безпеки на 15%, не збільшуючи ризик вичерпання запасів. Але ця модель вражаюче зазнала невдачі, коли раптова зміна регіональної політики порушила ланцюжки поставок — її не навчили на такі події чорного лебедя. Це підкреслює, що моделі штучного інтелекту настільки хороші, наскільки хороші історичні дані, які вони бачили; вони борються з новими системними потрясіннями.
Розширений ланцюжок поставок стає ширшим. ШІ може допомогти розробити цикли циклічної економіки. Наприклад, аналізуючи дані життєвого циклу продукту, він може передбачити, коли партія кріплень із виведеної з експлуатації сонячної електростанції стане доступною для повторного використання або переробки, таким чином зменшуючи потребу в первинному матеріалі. Це ще тільки зароджується, але пілотні проекти в ЄС досліджують це. Це переміщує сталість від простої ефективності до системного кругообігу ресурсів.
Стійкість сьогодні вимагає суворого вимірювання. AI різко прискорює моніторинг навколишнього середовища. Замість щомісячних ручних перевірок викидів або стічних вод сенсорні мережі з аналітикою штучного інтелекту можуть надавати безперервні детальні дані. Ми допомогли встановити систему моніторингу викидів летких органічних сполук (ЛОС) у цеху нанесення покриттів. ШІ не просто вимірював; він визначив кореляції між конкретними виробничими партіями та різкими викидами, дозволяючи коригувати процес. Це перетворює відповідність з центру витрат на джерело операційної інформації.
Однак генерування даних — це одне; довіряти цьому - це інше. Існує постійне протиріччя між показниками стійкості, створеними штучним інтелектом, і потребою в записах, які можна перевірити, для таких структур, як звітність ESG. Чи можуть регулюючі органи та інвестори довіряти зведенню ШІ щодо обліку вуглецю? Ми перебуваємо на етапі, коли штучний інтелект справляється з важкою обробкою даних, але для перевірки та інтерпретації все ще потрібні люди-експерти. Інструмент є потужним, але він не замінив потребу в професійному судженні.
У макромасштабі штучний інтелект дозволяє точніше відстежувати вуглецевий слід у складних ланцюжках поставок. Збираючи та аналізуючи дані з порталів постачальників, маніфестів доставки та рахунків за електроенергію, він може створити карту відбитків майже в реальному часі. Для такої компанії, як Zitai, яка є частиною великої виробничої бази, ця видимість має вирішальне значення для наступних клієнтів у Європі чи Північній Америці, які змушені повідомляти про викиди Scope 3. Він перетворює сталість із невизначеного зобов’язання на кількісно виміряний, керований компонент бізнесу.
Це не все позитивно. Обчислювальні витрати на навчання та роботу великих моделей штучного інтелекту самі по собі є екологічним тягарем. Проект, зосереджений на енергозбереженні на фабриці, повинен порівнюватись з енергією, яка використовується хмарними серверами для навчання моделей. У своїй роботі ми перейшли до використання більш ефективних, спеціалізованих моделей, а не глибокого навчання грубою силою саме з цієї причини. Іноді простіша статистична модель дає вам 80% вигоди з 1% обчислювальних витрат. Стійкість завдяки ШІ повинна враховувати свій власний слід.
Також існує ризик оптимізації однієї частини системи за рахунок іншої. Одного разу ми оптимізували виробничий графік для підвищення енергоефективності, але виявили, що це збільшило знос певних інструментів, що призвело до більш частої заміни та пов’язаних з цим відходів. Необхідний цілісний погляд. Справжня стійкість полягає не в локальних максимумах, а в загальносистемній стійкості та мінімальному загальному впливі. Системи штучного інтелекту потрібно розробляти з урахуванням багатоцільової оптимізації, що є значно складнішою проблемою.
Нарешті, людський елемент. Впровадження змін, керованих штучним інтелектом, вимагає кваліфікованого персоналу, управління змінами та часто початкового капіталу. Для багатьох малих і середніх підприємств виробничої стрічки пріоритетом є виживання та виконання замовлення. Аргумент стійкості має поєднуватися з чіткою, коротко- та середньостроковою економічною вигодою. Ось чому найуспішніші пілотні проекти, які я бачив, починали з низьких результатів: прогнозоване технічне обслуговування, щоб уникнути дорогих простоїв і втрат матеріалів, або інтелектуальне керування освітленням/опаленням, яке окупається менш ніж за два роки.
Отже, як ШІ справді підвищує стійкість? Це не через яскравий, автономний ШІ для хороших проектів. Це відбувається через поступову, часто непривабливу, інтеграцію в технологічний комплекс таких галузей, як виробництво, логістика та енергетика. Це підвищує стійкість, створюючи ефективність використання ресурсів Вимірювані та дієві, шляхом виявлення потоків відходів, які раніше були невидимими, і завдяки створенню більш адаптивних, чутливих систем.
На мій погляд, майбутнє за вбудованим ШІ. Подумайте про промислову машину, яка самостійно регулює свої параметри для мінімального споживання енергії при збереженні якості, або про логістичну платформу, яка автоматично вибирає варіант доставки з найменшим викидом вуглецю, який відповідає обмеженням вартості та часу. Це стане стандартною функцією, а не окремою ініціативою. Робота в таких місцях, як виробнича база Yongnian із густою мережею виробників, є ідеальним полігоном для випробування цих інтегрованих підходів.
Зрештою, ШІ є потужним інструментом, але це просто інструмент. Його внесок у стійкий розвиток визначається руками, які ним володіють, і проблемами, які вони вирішують. Поштовх дає невпинна зосередженість на конкретних, поступових приростах матеріальних і енергетичних потоків на основі даних, які ми тепер нарешті можемо охопити та зрозуміти. Це практична подорож, сповнена проб і помилок, далека від циклу галасу, і саме в цьому будується його справжня цінність для сталого майбутнього.