हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड एम्बेडेड प्लेट टिकाऊपणा? 

चला मार्केटिंग फ्लफमधून कट करूया. जेव्हा कोणी हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड एम्बेडेड प्लेट्सच्या टिकाऊपणाबद्दल विचारतो, तेव्हा ते सामान्यतः 50+ वर्षांच्या सामान्य उत्तरासाठी तयार असतात. वास्तव अधिक गडबड आहे. हे फक्त झिंक लेपच्या जाडीबद्दल नाही; प्लेट किटली सोडते तेव्हापासून ते काँक्रिटमध्ये गाडले जाईपर्यंत काय होते आणि दशके विसरले जाते. मी 10 वर्षांत प्लेट्स अयशस्वी झाल्याचे पाहिले आहे आणि इतर 30 नंतर मूळ दिसतात आणि फरक अनेकदा तपशील शीटमध्ये कोणीही बोलत नाही अशा तपशीलांवर येतो.

केटल ही फिनिश लाइन नाही

बहुतेक चर्चा गॅल्वनाइजिंग प्रक्रियेवर सुरू होतात आणि संपतात. ASTM A123, कोटिंगची जाडी, ते सर्व. नक्कीच, हा पाया आहे. पण मी प्लेट्स पाठवण्याआधीच अंगणात उद्ध्वस्त झालेल्या पाहिल्या आहेत. किटलीमधून त्यांना योग्य डन्नेज न करता ताजे स्टॅक करणे? तुम्ही संपर्क बिंदूंवर कोटिंग पीसत आहात. मला एका पुलाच्या प्रकल्पासाठी एक तुकडी आठवते जिथे आम्हाला पॅलेट नाकारावे लागले कारण कोपरे खडबडीत हाताळणीपासून मुक्त होते. गॅल्वनायझरने विशिष्टता पूर्ण केली, परंतु टिकाऊपणा स्थापनेपूर्वी तडजोड केली होती. गॅल्वनाइझिंग हे अंतिम, अपरिवर्तनीय चिलखत आहे, ही पहिली चूक आहे.

मग स्टोरेज आहे. जर तुम्ही हे घराबाहेर महिनोन्महिने साठवत असाल, तर तुम्ही ओल्या स्टोरेजच्या डागावर (पांढरा गंज) घड्याळ सुरू करत आहात. हे बहुतेक कॉस्मेटिक आहे, परंतु ते कोठडीच्या साखळीतील काळजीच्या अभावाबद्दल बोलते. एक चांगला फॅब्रिकेटर किंवा पुरवठादार, जसे की हँडन झिटाई फास्टनर, हे समजते. यॉन्ग्नियनमधील त्यांचे स्थान, ते प्रचंड फास्टनर हब, याचा अर्थ ते उत्पादन वेगाने हलवत आहेत. बीजिंग-ग्वांगझू लाईन सारख्या प्रमुख रेल्वे आणि रस्त्यांच्या नेटवर्कची सान्निध्य केवळ विक्री बिंदू नाही; याचा अर्थ प्लेट्स परिवर्तनीय परिस्थितीत बसून कमी वेळ घालवतात, ज्याचा थेट परिणाम तुम्ही दिलेल्या कोटिंगच्या अखंडतेवर होतो.

गॅल्वनाइझिंगनंतर स्टड किंवा अँकरचे वेल्डिंग हे आणखी एक गंभीर प्रसंग आहे. आपण उष्णता-प्रभावित झोन पुन्हा गॅल्वनाइझ करणे आवश्यक आहे. मी अशा साइटवर गेलो आहे जिथे त्यांनी टच-अप म्हणून झिंक-रिच पेंट वापरले. सौम्य वातावरणात, कदाचित ते धारण करते. कोस्टल किंवा डी-आयसिंग सॉल्ट झोनमध्ये, तो पॅच झपाट्याने अयशस्वी होतो, ज्यामुळे बेस स्टीलवर हल्ला करण्यासाठी गंज तयार होतो. द एम्बेडेड प्लेट ही एक प्रणाली आहे, केवळ धातूचा सपाट तुकडा नाही.

ठोस ओतणे: जेथे सिद्धांत अराजक पूर्ण

येथेच तुमची काळजीपूर्वक नमूद केलेली प्लेट तपासली जाते. ठोस रसायनशास्त्र लोकांना वाटते त्यापेक्षा जास्त महत्त्वाचे आहे. उच्च क्लोराईड मिक्स एक मारक आहेत. मी पार्किंग गॅरेज प्रकल्पावर काम केले जेथे लवकर-शक्तीचे मिश्रण… आक्रमक होते. एका वर्षाच्या आत झिंक कोटिंगचे फोड आले. गॅल्वनाइझिंग वैशिष्ट्यपूर्ण होते, परंतु ठोस वातावरण प्रतिकूल होते.

ओतण्याची शारीरिक कृती क्रूर आहे. व्हायब्रेटर्स प्लेटवर डाग लावू शकतात जर ते त्याच्या विरुद्ध योग्यरित्या हलवले गेले. मला एक कॉलम बेस आठवतो जिथे व्हायब्रेटरने एम्बेडच्या काठावर झिंक चिप केला होता. ते किरकोळ दिसले, परंतु त्याने एक मार्ग तयार केला. द हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कोटिंग स्वतःला बलिदान देते, म्हणून उल्लंघन संरक्षणाचे स्थानिकीकरण करते. अँकर स्टडच्या सभोवतालसारखे उल्लंघन गंभीर तणावाच्या टप्प्यावर होईपर्यंत ते ठीक आहे.

कव्हरची खोली आणखी एक क्लासिक आहे. प्लेट कागदावर उत्तम प्रकारे स्थित आहे. ऑन-साइट, रीबार पिंजरे शिफ्ट, काँक्रीट प्रवाह आणि अचानक तुमचे 50 मिमी कव्हर 30 मि.मी. त्या काठावर, कार्बोनेशन अधिक वेगाने प्लेटमध्ये पोहोचते. कार्बोनेटेड काँक्रिट झोनमध्ये, झिंक निष्क्रिय होते, परंतु कव्हर विसंगत असल्यास, आपल्याला भिन्न परिस्थिती प्राप्त होते. हे क्वचितच एकसमान अपयश आहे; ते कमकुवत जागेपासून सुरू होते.

लाँग फेड: टिकाऊपणा प्रत्यक्षात कसा दिसतो

टिकाऊपणा हा बायनरी पास/फेल नाही. हे जस्त थराचा हळूहळू वापर आहे. चांगल्या, दाट, कमी-क्लोराईड काँक्रिटमध्ये, झिंक स्थिर झिंकेट बनवते आणि शांत होते. हे संरचनेचे आयुष्य टिकू शकते. समस्या अशी आहे की आपल्याकडे क्वचितच परिपूर्ण परिस्थिती असते. मी जुन्या संरचनेच्या तपासणी अहवालांचे पुनरावलोकन करतो. प्लेट्स गंजत नाहीत; ते काँक्रिटच्या पृष्ठभागाच्या रेषेवर स्थानिकीकृत खड्डा किंवा डाग दाखवतात, जेथे ओलावा सातत्याने विस्कटतो.

एक विशिष्ट केस: सांडपाणी प्रक्रिया मार्ग. ओव्हरहेड पाईप्समधून कंडेन्सेशन काँक्रीट बीमच्या टोकाच्या त्याच भागात सतत टपकत असल्याशिवाय प्लेट्स छान दिसत होत्या. त्या सततच्या ओल्या/कोरड्या चक्रामुळे गंज सेल तयार होतो. सुमारे 15 वर्षांनंतर स्टीलच्या किरकोळ क्षरणाने जस्त कमी झाले. बाकी थालीपीठ छान होते. तर, आहे टिकाऊपणा 15 वर्षे की 50? हे सूक्ष्म वातावरणावर अवलंबून असते.

म्हणूनच मी प्रवेगक लॅब चाचण्यांबद्दल साशंक आहे. ते एकसमान हल्ल्याचे अनुकरण करतात. वास्तविक जीवन हे स्थानिक दोष, बांधकाम सहनशीलता आणि पर्यावरणीय कोनाडे आहे. एक पुरवठादार जो तुम्हाला फक्त एका मानकाला प्लेट विकतो तो तुम्हाला पूर्ण चित्र देत नाही. तुम्हाला अशा व्यक्तीची गरज आहे जो अर्जाचा विचार करेल. सारखी साइट तपासत आहे zitaifasteners.com, आपण ते उत्पादन आणि लॉजिस्टिक साखळीवर लक्ष केंद्रित करताना पहा. फॅब्रिकेटरसाठी, अपस्ट्रीम विश्वासार्हता खूप मोठी आहे - ती एक प्रमुख व्हेरिएबल काढून टाकते. तुमच्या प्लेट्स यॉन्ग्नियन सारख्या प्रोडक्शन बेसमधून अनेक ट्रान्स्फर पॉईंट्सवर हाताळल्याशिवाय आल्या आहेत हे जाणून घेणे हा एक टिकाऊपणाचा घटक आहे.

जेव्हा अधिक झिंक हे उत्तर नसते

एक सामान्य प्रतिक्षेप म्हणजे जड कोटिंग निर्दिष्ट करणे. अधिक मिल्स, अधिक वर्षे. परंतु वेल्डेड स्टडसह एम्बेडेड प्लेटवर, एक जास्त जाड कोटिंग ठिसूळ असू शकते आणि हाताळणी किंवा काँक्रीट प्लेसमेंट दरम्यान क्रॅक होण्याची शक्यता असते. मी फडफडताना पाहिले आहे. एक गोड जागा आहे. तसेच, खूप जाड कोटिंग घट्ट-सहिष्णुता कनेक्शनसह फिटवर परिणाम करू शकते. काहीवेळा, अधिक सुसंगत, चांगल्या प्रकारे लागू केलेले मानक कोटिंग जाड, अनियमित लेपपेक्षा जास्त कामगिरी करते.

पर्याय नेहमीच स्टेनलेस नसतो. बऱ्याच अनुप्रयोगांसाठी, ते ओव्हरकिल आहे. एक मजबूत हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड प्लेट, गॅल्वनाइझिंगनंतरच्या तपशीलांकडे लक्ष देऊन, आश्चर्यकारकपणे किफायतशीर आहे. मुख्य गोष्ट म्हणजे ती प्रक्रिया म्हणून हाताळणे, उत्पादन नव्हे. हे फॅब्रिकेशन, गॅल्वनाइजिंग, हाताळणी, स्टोरेज, इन्स्टॉलेशन आणि काँक्रीट प्लेसमेंट आहे. त्या साखळीतील ब्रेक म्हणजे ब्रेक टिकाऊपणा.

आम्ही एकदा उघडलेल्या आर्किटेक्चरल एम्बेड्सवर डुप्लेक्स कोटिंग्ज (गॅल्वनाइझिंग + पावडर कोट) वापरून पाहिले. दुःस्वप्न. काँक्रीटचे बंधन अवघड होते, आणि ओतताना कोणतीही चिप ओलाव्यासाठी सापळा होती. मानक हॉट-डिप वर परत गेलो. कधीकधी तपशीलाकडे अत्यंत लक्ष देऊन अंमलात आणलेले मानक समाधान सर्वात टिकाऊ असते.

टेकअवे: ही एक प्रक्रिया आहे, उत्पादन नाही

तर, मूळ प्रश्नाकडे परत. हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड एम्बेडेड प्लेटची टिकाऊपणा स्वतः प्लेटबद्दल कमी आणि ती ज्या प्रणालीचा भाग आहे त्याबद्दल अधिक असते. तुम्ही हँडन झिटाई ज्यातून चालवतो अशा प्रमुख उत्पादन बेसमधून एक परिपूर्ण प्लेट मिळवू शकता, परंतु जर तुमचा साइट क्रू स्क्रॅप लोहाप्रमाणे वागला तर तुम्ही गमावले आहे.

व्यावसायिक निर्णय केवळ कोटिंगच नव्हे तर हाताळणी आवश्यकता, स्टोरेज सूचना आणि इंस्टॉलेशन नोट्स निर्दिष्ट करताना येतो. एकात्मिक औद्योगिक इकोसिस्टमचा भाग असलेल्या पुरवठादारांची निवड करणे-जेथे प्लेट्स किटलीपासून ट्रकपर्यंत कमीत कमी गडबडीसह साइटवर जातात-कारण यामुळे जोखीम बिंदू कमी होतात.

शेवटी, टिकाऊपणा कमावला जातो, निर्दिष्ट केलेला नाही. हे डिझाइनपासून ते ओतण्यापर्यंत शंभर लहान, योग्य निर्णयांची बेरीज आहे. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग हे तुमचे सर्वोत्तम प्रथम संरक्षण आहे, परंतु ते बल क्षेत्र नाही. हा एक बळी देणारा थर आहे ज्याचे आयुष्य तुम्ही गॅल्व्हनायझरच्या रॅकमधून निघून गेल्यानंतर, तुम्ही त्याचे किती चांगले संरक्षण करता यावर अवलंबून असते.