رنگین زنک چڑھایا پن شافٹ استحکام؟ 

آپ کو یہ سوال چشمی اور آر ایف کیو میں بہت زیادہ پاپ اپ نظر آتا ہے۔ ہر کوئی ایک ایسا پن چاہتا ہے جو سخت ہو اور اچھ looks ا لگتا ہو ، اکثر رنگین زنک چڑھانا کی وضاحت کرتا ہے جیسے یہ ایک واحد ، فول پروف ختم ہے۔ حقیقت زیادہ اہم ہے۔ وہ چمکدار نیلے ، پیلے رنگ یا سیاہ کوٹنگ صرف پینٹ نہیں ہے۔ یہ زنک کے مقابلے میں ایک کرومیٹ تبادلوں کی پرت ہے ، اور اس کی استحکام ایک درجن عوامل پر منحصر ہے جو لوگ اکثر نظرانداز کرتے ہیں۔ یہ صرف ڈیٹا شیٹ پر نمک سپرے کے اوقات کے بارے میں نہیں ہے۔

بنیادی غلط فہمی: رنگ کارکردگی کے برابر ہے

زیادہ تر خریداری والے لوگ ، یہاں تک کہ کچھ انجینئر بھی ، رنگ کو ختم کے طور پر دیکھتے ہیں۔ وہ ایک نیلے زنک پن کے بارے میں سوچیں گے کہ رنگ خود ہی سنکنرن کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ یہ پہلا جال ہے۔ رنگ کرومیٹ کے عمل کا ایک ضمنی پروڈکٹ ہے - بلیو عام طور پر ناگوار کرومیٹ ہوتا ہے ، سیاہ کرومیٹ ہوسکتا ہے ، وغیرہ۔ اصلی شیلڈ بنیادی زنک پرت کی موٹائی ہے ، جو مائکرون میں ماپا جاتا ہے ، اور کرومیٹ مہر کا معیار ہے۔ میں نے ایک خوبصورت ، گہری نیلے رنگ کے رنگ کے ساتھ پنوں کو وقت سے پہلے ہی ناکام دیکھا ہے کیونکہ زنک ڈپازٹ پتلی اور غیر محفوظ تھا ، یا کرومیٹ کللا آلودہ تھا۔ رنگ اس وقت تک کامل تھا جب تک کہ سرخ زنگ آلود نہیں کھلتا ہے۔

پھر سبسٹریٹ ہے۔ ایک پن شافٹ کی استحکام چڑھانا سے بہت پہلے شروع ہوتا ہے۔ اگر آپ سطح کی خامیوں کے ساتھ نچلے درجے ، ناپاک تار سے پن تشکیل دے رہے ہیں تو ، چڑھانا ان خامیوں کو بڑھا دے گا ، انہیں چھپائے نہیں۔ ہم نے یہ مشکل طریقے سے سالوں پہلے بیرونی فرنیچر کے لئے کلیوس پنوں کے بیچ پر سیکھا تھا۔ چشمیوں نے کالے زنک کو ختم کرنے کا مطالبہ کیا۔ وہ خانے سے باہر بہت اچھے لگ رہے تھے ، لیکن ایک ساحلی علاقے میں چھ ماہ کے اندر ، انہیں سفید زنگ اور سنکنرن کے گڈڑھیوں سے ملایا گیا۔ پوسٹ مارٹم نے ظاہر کیا کہ یہ مسئلہ فی سیکنڈ میں چڑھانا غسل نہیں تھا ، لیکن تار راڈ سپلائر سے متضاد مادی معیار کا تھا۔ چڑھانا ابھی سب پار دھات کے شکلوں کے بعد ہوا۔

عمل کنٹرول سب کچھ ہے۔ پہلے سے پلیٹنگ کی صفائی کے مراحل-کم کرنے والے ، تیزاب کی اچار-خود چڑھانا ٹینک سے کہیں زیادہ اہم ہیں۔ کوئی بھی بقایا تیل یا آکسائڈ اسکیل مناسب زنک آسنجن کو روکتا ہے۔ مجھے ایک فاسٹنر پلانٹ کا دورہ کرنا یاد ہے ، جیسے ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ یونگنیائی ، ہیبی میں - یہ خطہ ایک بڑے پیمانے پر پیداوار کا مرکز ہے۔ آپ لائنوں کے درمیان فرق دیکھ سکتے ہیں۔ بہتر لوگوں میں سخت کثیر مرحلہ کی صفائی اور مکمل کلیننگ تھی۔ سستی لائنیں کللا سائیکلوں کو شارٹ کٹ کریں گی۔ نتیجہ؟ پنوں جو 24 گھنٹے نمک سپرے ٹیسٹ پاس کرتے ہیں لیکن کچھ تھرمل سائیکل یا ہلکے رگڑ کے بعد ناکامی کے پوائنٹس دکھائیں گے۔

جہاں استحکام اصل میں ٹیسٹ ہوجاتا ہے

حقیقی دنیا میں ، ایک پن شافٹ غیر جانبدار لیب میں نہیں بیٹھا ہے۔ یہ سنبھال رہا ہے ، داخل کیا جارہا ہے ، ہوسکتا ہے کہ رگڑ کا تجربہ ہو ، کیمیکلز کی نمائش ہو ، یا یووی لائٹ ہو۔ رگڑ کے خلاف مزاحمت ایک بہت بڑی ہے۔ وہ کرومیٹ پرت پتلی ہوتی ہے ، اکثر صرف ایک مائکرون کے مختلف حصے ہوتے ہیں۔ اگر آپ کی ایپلی کیشن میں بار بار بور کے اندر اور باہر پن پھسلنا شامل ہے تو ، وہ پرکشش رنگ کی سطح تیزی سے پہن سکتی ہے ، جس سے قربانی کے زنک اور پھر بیس اسٹیل کو بے نقاب کیا جاسکتا ہے۔ اس طرح کے معاملات کے ل a ، ایک موٹی زنک پرت جس میں صاف یا پیلے رنگ کے کرومیٹ (جو تھوڑا سا موٹا ہوتا ہے) کے ساتھ ایک پتلی ، آرائشی سیاہ رنگ کے کرومیٹ سے باہر ہوسکتا ہے ، یہاں تک کہ اگر سیاہ فام ایک جامد ٹیسٹ میں نمک کے اسپرے کی درجہ بندی زیادہ رکھتا ہو۔

کیمیائی نمائش ایک اور خاموش قاتل ہے۔ بیٹری کے ٹوکریوں کے قریب اسمبلیاں ، یا مشینری میں جہاں چکنا کرنے والے مادے یا صفائی کے سالوینٹس استعمال کیے جاتے ہیں اس کے بارے میں سوچئے۔ کچھ الکلائن کلینر کرومیٹ ملعمع کاری کو بالکل ٹھیک کر سکتے ہیں۔ ہمارے پاس آٹوموٹو سینسر بریکٹ میں استعمال ہونے والے پنوں کے ساتھ ایک کیس تھا۔ انہوں نے سنکنرن کے تحفظ کے لئے نیلے زنک چڑھایا پن شافٹ کی وضاحت کی۔ اسمبلی پلانٹ نے حتمی یونٹ پر صنعتی کلینر کا ایک خاص برانڈ استعمال کیا۔ ہفتوں میں ، نیلے رنگ کی کوٹنگ پیچیدہ اور مدھم ہوگئی۔ مسئلہ ایک پییچ مماثل تھا۔ کرومیٹ فلم اس مخصوص کیمیائی ماحول میں مستحکم نہیں تھی۔ فکس ایک بہتر زنک چڑھانا نہیں تھا ، لیکن ایک مختلف کرومیٹ کیمسٹری (ہیکساویلینٹ کی بجائے ایک چھوٹی سی چیزیوٹیٹ) میں تبدیل ہونا جو اس ترتیب کے لئے زیادہ کیمیائی طور پر جڑ تھا۔

اس کے بعد ہائیڈروجن کو قبول کیا جاتا ہے۔ اعلی طاقت والے اسٹیل پنوں (~ 40 HRC سے اوپر) کے ل the ، الیکٹروپلیٹنگ کا عمل اسٹیل میں ہائیڈروجن متعارف کراسکتا ہے ، جس سے یہ ٹوٹ جاتا ہے اور اسے بوجھ کے نیچے اچانک فریکچر کا خطرہ ہوتا ہے۔ یہ کاسمیٹک استحکام کا مسئلہ نہیں ہے۔ یہ ایک عملی ناکامی ہے۔ سخت پنوں سے نمٹنے والے کسی بھی معروف کارخانہ دار میں ہائیڈروجن کو باہر نکالنے کے لئے بیکنگ کے عمل کے بعد پلیٹنگ شامل ہونا ضروری ہے۔ اس سے لاگت اور وقت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور یہ کبھی کبھی سپلائرز کونے کونے کاٹنے والے سپلائرز کے ذریعہ ویلیو انجینئر ہوجاتا ہے۔ ہمیشہ پوچھیں کہ کیا اعلی طاقت والے حصوں کے لئے بیکنگ شامل ہے۔ یہ غیر گفت و شنید ہے۔

ہینڈن مثال اور عملی تجارتی تعلقات

ضلع یونگنیائی جیسی جگہوں پر حجم مینوفیکچررز کے ساتھ کام کرتے ہوئے ، آپ کو حقیقی وقت میں تجارتی تعلقات نظر آتے ہیں۔ ایک کمپنی پسند ہے ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ (آپ ان کی حد تلاش کرسکتے ہیں https://www.zitaifasteners.com) بڑے پیمانے پر ٹرانسپورٹ لنکس کے ذریعہ واقع اسکیل کے لئے قائم کیا گیا ہے۔ ان کا فائدہ مستقل ، اعلی حجم پروسیسنگ ہے۔ معیار کے لئے رنگین زنک چڑھایا پن ایپلی کیشنز intern داخلہ فرنیچر ، غیر تنقیدی مکینیکل روابط ، صارفین کے الیکٹرانکس کو سوچیں-وہ ایک بہت ہی سرمایہ کاری مؤثر ، مہذب معیار کی مصنوعات کی فراہمی کرسکتے ہیں۔ سومی انڈور ماحول کے لئے استحکام ٹھیک ہوگا۔

لیکن تنقیدی یا سخت درخواستوں کے ل you ، آپ کو گہری مشغول کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ تفصیلات کی وضاحت کرنے کے بارے میں ہے: زنک کی موٹائی (جیسے ، 8-12μm منٹ) ، کرومیٹ قسم (جیسے ، قدرے بہتر سنکنرن کے لئے سیاہ کرومیٹ ، جمالیات کے لئے آئرڈیسنٹ) ، اور بعد میں پلیٹنگ سیلانٹ یا ٹاپ کوٹ۔ ہاں ، زنک چڑھانا پر ایک واضح نامیاتی کوٹنگ ڈرامائی طور پر رگڑ اور کیمیائی مزاحمت کو فروغ دے سکتی ہے۔ اس میں ایک اور قدم اور لاگت کا اضافہ ہوتا ہے ، لیکن یہ اس حصے کی زندگی کو میدان میں بدل دیتا ہے۔ یہ کسی بچے کے کھلونے کے لئے پن اور سمندری ڈیک فٹنگ کے لئے پن کے درمیان فرق ہے۔

ناکامی کا تجزیہ آپ کا بہترین استاد ہے۔ ہم نے ایک بار زرعی سازوسامان بنانے والے کے لئے پیلے رنگ کے زنک چڑھایا کوٹر پنوں کا ایک بیچ نکالا۔ ایک سیزن کے بعد فیلڈ رپورٹس شدید زنگ آلود ہوگئیں۔ لیب تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ کرومیٹ پرت کم ترقی یافتہ تھی ، جو جگہوں میں تقریبا no موجود نہیں ہے۔ پیلے رنگ زیادہ تر رنگ تھا۔ بنیادی وجہ؟ ایک تھک جانے والا کرومیٹ غسل فراہم کرنے والا بڑھانے کی کوشش کر رہا تھا۔ سبق: اعتماد لیکن تصدیق کریں۔ پروڈکشن بیچوں سے بے ترتیب نمونوں پر تیسری پارٹی کی جانچ سستا انشورنس ہے۔ صرف مل سرٹیفکیٹ پر انحصار نہ کریں۔

تو ، استحکام کا فیصلہ کیا ہے؟

یہ مشروط ہے۔ ایک اچھی طرح سے عملدرآمد زنک چڑھایا پن شافٹ ایک مناسب کرومیٹ تبادلوں کی کوٹنگ کے ساتھ ایپلی کیشنز کی وسیع صف کے ل enough کافی پائیدار ہوتا ہے۔ یہ قربانی کے سنکنرن سے متعلق تحفظ اور مہذب لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ رنگین ختم ایک بنیادی رکاوٹ اور جمالیاتی فائدہ پیش کرتا ہے۔ لیکن اس کی حدود واضح ہیں: مستقل رگڑ ، مضبوط تیزاب یا الکلیس ، اعلی درجہ حرارت کے ماحول ، اور نمکین پانی کے مسلسل وسرجن کو اس سے شکست دے گی۔

اگر آپ کو زیادہ کی ضرورت ہو تو ، آپ مکینیکل چڑھانا (پیچیدہ شکلوں کے ل better بہتر ، امبریٹلمنٹ کا کم خطرہ) ، یا جیومیٹ یا ڈیکومیٹ جیسے ملعمع کاری ، یا بالآخر ، سٹینلیس سٹیل تک پہنچ جاتے ہیں۔ لیکن لاگت کے لئے ، زنک چڑھایا ہوا پن کو شکست دینا مشکل ہے۔ کلید توقعات کا انتظام کر رہی ہے اور صحیح طریقے سے وضاحت کررہی ہے۔ صرف بلیو زنک نہ لکھیں۔ بیس میٹریل گریڈ ، ٹینسائل طاقت ، کم سے کم زنک کی موٹائی ، کرومیٹ عمل (جیسے ، آئی ایس او 4042 ، ASTM B633 قسم II) ، اور بیکنگ یا سگ ماہی جیسے کسی بھی مطلوبہ علاج معالجے کی وضاحت کریں۔

آخر میں ، استحکام رنگ کی ملکیت نہیں ہے۔ یہ پوری مینوفیکچرنگ چین کی ایک پراپرٹی ہے - تار مل سے لے کر تشکیل ، حرارت کے علاج ، چڑھانا کیمسٹری ، اور عمل پر قابو تک۔ سخت چشمی والے نظم و ضبط والے پروڈیوسر کا ایک پن آخری سالوں میں ہوسکتا ہے۔ ایک چھوٹی سی دکان کا ایک جیسی نظر والا پن شاید اسے مرطوب گرمیوں میں نہیں بنائے گا۔ فرق ان تفصیلات میں ہے جو آپ کبھی نہیں دیکھتے ہیں جب تک کہ یہ ناکام نہیں ہوتا ہے۔