جب آپ ایمبیڈڈ پلیٹ سنتے ہیں تو ، ذہن میں کیا آتا ہے؟ ہمارے طاق سے باہر بہت سارے لوگوں کے ل it ، یہ سوراخوں کے ساتھ دھات کا صرف ایک حصہ ہے ، ایک اجناس کی شے۔ یہ پہلی غلط فہمی ہے۔ حقیقت یہ ہے کہ ، ارتقاء ایمبیڈڈ پلیٹ تعمیر ، صنعتی ڈیزائن ، اور یہاں تک کہ سمارٹ انفراسٹرکچر کی سربراہی کے لئے خاموشی سے بیل ویتر بن رہا ہے۔ یہ خود پلیٹ کے بارے میں نہیں ہے ، بلکہ یہ کیا قابل بناتا ہے اور یہ کس طرح مربوط ہے۔ میں نے دیکھا ہے کہ پروجیکٹس ناکام ہوتے ہیں کیونکہ یہ جزو ایک سوچی سمجھی تھی۔ آئیے اس کے بارے میں بات کرتے ہیں کہ واقعی یہ کہاں جارہا ہے۔

بولٹ ہول سے پرے: انضمام لازمی

پرانے اسکول کا نظارہ خالصتا mechanical مکینیکل تھا: اینکر پوائنٹ فراہم کریں۔ آج ، مطالبہ ایک ساختی ہے انٹرفیس. ہم صرف موٹی اسٹیل یا اعلی درجے کی کاسٹنگ کے بارے میں بات نہیں کر رہے ہیں۔ یہ رجحان پہلے دن سے کسی نظام کے حصے کے طور پر ڈیزائن کی جانے والی پلیٹوں کی طرف ہے۔ میں نے ایک ماڈیولر ڈیٹا سینٹر پروجیکٹ پر کام کیا جہاں ایمبیڈڈ پلیٹ نہ صرف زلزلہ بوجھ کو ایڈجسٹ کرنا تھا ، بلکہ کنکریٹ کے فرش کی تھرمل توسیع بھی تھی اور سرور کے ریکوں کے لئے بالکل فلش ، کوندکٹو گراؤنڈنگ راستہ فراہم کرنا تھا۔ رواداری پاگل تھی۔ زیادہ تر سپلائرز سے معیاری کیٹلاگ آئٹمز؟ بیکار اس کے لئے محدود عنصر تجزیہ کے ساتھ ایک کسٹم ڈیزائن کی ضرورت ہے جو زیادہ تر فاسٹنر کمپنیاں سنبھالنے کے لئے لیس نہیں ہیں۔

یہ ایک اہم نقطہ کی طرف جاتا ہے: سپلائی چین پیچھے رہ گیا ہے۔ بہت سے مینوفیکچررز ، یہاں تک کہ بڑے پروڈکشن اڈوں میں بھی بڑے ، اعلی حجم ، کم تغیر پذیر آؤٹ پٹ کے لئے اب بھی بہتر ہیں۔ ہینڈن میں یونگنیائی ضلع جیسی جگہ لیں - یہ چین میں معیاری حصے کی پیداوار کا دل ہے۔ ایک کمپنی پسند ہے ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ، اسٹریٹجک طور پر وہاں زبردست ٹرانسپورٹ لنکس کے ساتھ واقع ہے ، روایتی طاقت کی مثال دیتا ہے: بڑے پیمانے پر پیداواری قابل اعتماد ، معیاری فاسٹنرز اور پلیٹوں کو موثر انداز میں۔ لیکن مستقبل کی طلب مخالف سمت میں کھینچ رہی ہے: انجینئرنگ ٹیم سے پہلے کی تعمیر کے ساتھ کم حجم ، اعلی پیچیدگی ، اور گہری تعاون۔ کیا یہ پیداوار کے اڈے محور ہوسکتے ہیں؟ کچھ کوشش کر رہے ہیں۔

میں نے پہلے ذکر کیا ہے؟ ایک اگواڑا retrofit. معمار نے کسٹم ایمبیڈڈ پلیٹ کا استعمال کرتے ہوئے ایک خوبصورت ، چیکنا کنکشن کی تفصیل کی وضاحت کی۔ ٹھیکیدار ، وقت کے لئے دبایا گیا ، عام سپلائر سے اسی طرح کی پلیٹ کھا گیا۔ جہتی تغیر کاغذ پر کم سے کم تھا ، شاید آدھا ملی میٹر۔ لیکن جب پردے کی دیوار کی اکائییں آئیں تو ، کچھ بھی قطار میں نہیں کھڑا ہوا۔ پلیٹیں صرف اینکر پوائنٹ نہیں تھیں۔ وہ پوری اسمبلی کے لئے رجسٹریشن کا اہم انٹرفیس تھا۔ تاخیر کے ہفتوں ، چھ اعداد و شمار میں تبدیلی کے احکامات۔ سبق سفاکانہ تھا: پلیٹ کوئی شے نہیں ہے۔ اس کی صحت سے متعلق اور ڈیزائن کا ارادہ لازمی ہے۔

مادی سائنس صرف لیبز کے لئے نہیں ہے

ہم ہلکے اسٹیل اور عام سٹینلیس سے آگے ایک سست لیکن مستحکم اقدام دیکھ رہے ہیں۔ یہ لمبی عمر اور کل لائف سائیکل لاگت سے کارفرما ہے۔ مثال کے طور پر ، گندے پانی کی صفائی کے پودوں یا ساحلی ماحول میں ، سرایت شدہ عنصر اکثر سب سے کمزور لنک بن جاتا ہے۔ میں نے مخصوص سرایت کے لئے ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیل اور یہاں تک کہ فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر کمپوزٹ کی وضاحت کی ہے۔ چیلنج صرف مادی لاگت نہیں ہے۔ یہ من گھڑت علم ہے۔ اس کی سنکنرن کی خصوصیات کو ختم کیے بغیر ڈوپلیکس اسٹیل کو ویلڈنگ کرنا ایک ہنر ہے۔ ہر فیب کی دکان یہ نہیں کر سکتی ہے۔

پھر کوٹنگ اور پروٹیکشن گیم ہے۔ گرم ، شہوت انگیز ڈپ گالوانائزنگ معیاری ہے ، لیکن ریبار ٹائی انز کے لئے ، زنک کو آسانی سے ٹوٹنے والا اور اسپال مل سکتا ہے۔ ہم پلوں جیسے اہم انفراسٹرکچر کے لئے براہ راست پلیٹ اسمبلی میں ڈالے جانے والے قربانی کے انوڈ سسٹم کو زیادہ جدید میٹالرجیکل کوٹنگز اور یہاں تک کہ قربانی کے انوڈ سسٹم کی جانچ کر رہے ہیں۔ اس میں پیچیدگی کا اضافہ ہوتا ہے ، لیکن مستقبل کے انہدام اور مرمت سے بچنے کی ریاضی اس کا جواز پیش کرنا شروع کر رہی ہے۔ یہاں کا رجحان پلیٹ کو مستقل ، بحالی سے پاک جزو کے طور پر سوچ رہا ہے ، جو اسے دفن کرنے سے ایک بہت بڑی تبدیلی ہے اور اسے ذہنیت کو بھول جاتا ہے ، جو عام طور پر اسے کھودنے اور بعد میں اس پر لعنت بھیجتا ہے۔

مجھے کسی کیمیائی پلانٹ میں ایک پروجیکٹ یاد ہے جہاں اس قیاس نے معیاری ایمبیڈڈ پلیٹ طلب کیا۔ انجینئر ، اسکول سے باہر تازہ ، پیچھے ہٹ گیا۔ اس نے مخصوص کیمیائی ماحول کے لئے سنکنرن چارٹ دیکھا تھا۔ ہم نے نکل کاپر مصر (مونل) کا استعمال کرتے ہوئے ختم کیا۔ پلیٹ کی قیمت دس گنا زیادہ ہے۔ کلائنٹ بدمعاش ہوا۔ پانچ سال بعد ، ایک معائنہ کے دوران ، اس جگہ کا ہر معیاری بولٹ زنگ دکھا رہا تھا ، لیکن وہ مونیل پلیٹیں اور ان کے منسلکات بالکل نئے لگ رہے تھے۔ یہ جدید مواد کی دلیل ہے: یہ کوئی خرچ نہیں ہے ، یہ انشورنس ہے۔

اسمارٹ ایمبیڈ: سینسر اور ڈیٹا

یہ وہ سرحد ہے جو سب سے زیادہ ہائپ ہوجاتا ہے اور واضح طور پر ، سب سے زیادہ خرابیاں ہیں۔ ایک کا خیال ایمبیڈڈ پلیٹ تناؤ گیجز ، درجہ حرارت کے سینسر ، یا یہاں تک کہ لائف سائیکل سے باخبر رہنے کے لئے RFID ٹیگز بھی مجبور ہیں۔ میں پل بیئرنگ ایپلی کیشن میں سمارٹ پلیٹوں کے لئے دو پائلٹ پروجیکٹس میں شامل رہا ہوں۔ نظریہ کامل تھا: حقیقی وقت میں بوجھ اور تناؤ کی نگرانی کریں۔

حقیقت گندا تھی۔ پہلا بڑا مسئلہ پاور اور ڈیٹا ٹرانسمیشن تھا۔ کنکریٹ میں دفن پلیٹ سے تاروں کو چلانا ایک قابل اعتماد ڈراؤنا خواب ہے۔ ہم نے وائرلیس کی کوشش کی ، لیکن کنکریٹ ماس نے سگنل کو ہلاک کردیا۔ دوسرا سینسر کی بقا کی شرح تھی۔ کنکریٹ کو معدنیات دینے کا عمل متشدد ہے - کمپن ، ہائیڈرولک پریشر ، کیمیائی حرارت۔ آدھے سینسر ڈالنے کے بعد پہنچنے پر مر گئے تھے۔ ہمیں جو ڈیٹا ملا وہ شور اور تشریح کرنا مشکل تھا۔

تو ، کیا یہ ایک مردہ انجام ہے؟ نہیں ، لیکن یہ انجینئرنگ چیلنج ہے ، نہ کہ شیلف حل۔ میں جو رجحان دیکھ رہا ہوں وہ پلیٹ سے ملحقہ ذہانت کو آگے بڑھا رہا ہے ، اس کے بنیادی حصے میں سرایت نہیں کرتا ہے۔ ہوسکتا ہے کہ ایک سینسر ماڈیول جو تعمیر کے بعد بے نقاب تھریڈڈ اسٹڈ سے منسلک ہو۔ یا پلیٹ کو خود ہی ایک غیر فعال اینٹینا کے طور پر استعمال کرنا جس کی کمپن خصوصیات کو بیرونی طور پر ماپا جاسکتا ہے۔ کلیدی رجحان خالصتا mechanical میکانی کردار سے ممکنہ ڈیٹا نوڈ کی طرف بڑھ رہا ہے ، لیکن اس پر عمل درآمد کو بے دردی سے عملی بنانا ہوگا۔

من گھڑت اور رواداری: ڈیجیٹل ہینڈ شیک

یہ وہ جگہ ہے جہاں ربڑ سڑک سے ملتا ہے۔ مستقبل BIM سے چلنے والی من گھڑت ہے۔ پلیٹ کا 3D ماڈل صرف ایک ڈرائنگ نہیں ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ کی ہدایت ہے۔ میں کمپلیکس ، غیر آرتھوگونل موڑ ، کمپاؤنڈ زاویوں پر ویلڈیڈ اسٹڈز ، اور عین مطابق اثر کے ل mil ملڈ سطحوں والی پلیٹوں کے بارے میں بات کر رہا ہوں۔ ایک پیچیدہ اسٹیل سے کنکریٹ نوڈ کے لئے پلیٹ عمارت کے جزو سے کہیں زیادہ مجسمے کی طرح نظر آسکتی ہے۔ اس کے لئے سی این سی کاٹنے ، روبوٹک ویلڈنگ ، اور کیو اے کے لئے 3D اسکیننگ کی ضرورت ہے۔

رواداری کا سلسلہ سب کچھ ہے۔ پلیٹ رواداری ، فارم ورک میں ترتیب رواداری ، کنکریٹ کی نقل و حرکت ، اور اس سے منسلک عنصر کی رواداری۔ اب ہم پورے اسٹیک اپ کو اعدادوشمار کے مطابق ماڈل بناتے ہیں۔ میں نے ایسے منصوبے دیکھے ہیں جہاں ایمبیڈڈ پلیٹ رواداری کو +/- 1 ملی میٹر کے طور پر متعین کیا گیا ہے ، لیکن ٹھیکیدار کا فارم ورک سسٹم صرف +/- 5 ملی میٹر کی ضمانت دے سکتا ہے۔ اس سے مماثلت افراتفری کا سبب بنتی ہے۔ یہ رجحان مربوط ڈیجیٹل تعمیراتی پروٹوکول کی طرف ہے جہاں پلیٹ کا ڈیجیٹل جڑواں اپنی تیاری ، تقرری اور توثیق پر حکومت کرتا ہے۔

سپلائی کرنے والے جو یہ حاصل کرتے ہیں وہ سافٹ ویئر فرموں کے ساتھ شراکت میں ہیں۔ پروجیکٹ کے BIM کلاؤڈ سے براہ راست پلیٹ کے تانے بانے کا ڈیٹا ڈاؤن لوڈ کرنے کا تصور کریں۔ ہینڈن جیسے مقامات پر کچھ فارورڈ سوچنے والے مینوفیکچر اس ڈیجیٹل انفراسٹرکچر میں سرمایہ کاری کر رہے ہیں۔ یہ زیادہ پلیٹیں بنانے کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ پہلی بار صحیح پلیٹ بنانے کے بارے میں ہے۔ یہ ویلیو شفٹ ہے۔

لاجسٹکس اور صرف وقتی افسانہ

ہر ایک کو وقتی طور پر ترسیل سے پیار ہوتا ہے جب تک کہ ایک کسٹم ایمبیڈڈ پلیٹ کسی خصوصی فاؤنڈری کی ایک سست کشتی پر نہ ہو اور کنکریٹ ڈالیں منگل کو شیڈول ہو۔ مربوط مینوفیکچرنگ کلسٹرز کا جغرافیائی فائدہ بہت بڑا ہوجاتا ہے۔ ایک کمپنی جیسے واقع ہے ہینڈن زیتائی فاسٹنر، اس کی بڑی ریل اور ہائی وے نیٹ ورکس سے قربت کے ساتھ ، یہ صرف سستی مزدوری کے بارے میں نہیں ہے - یہ شمالی چین کے بڑے پیمانے پر مارکیٹ کے لئے جوابدہ رسد کے بارے میں ہے۔ معیاری اشیاء کے ل this ، یہ ایک پاور ہاؤس ماڈل ہے۔

لیکن پیچیدہ ، مستقبل پر مبنی پلیٹوں کے لئے جن کی میں بیان کر رہا ہوں ، سپلائی چین مختلف ہے۔ یہ چھوٹا ، زیادہ مہارت اور اکثر عالمی ہے۔ میں نے مشرق وسطی میں ایک پروجیکٹ کے لئے جرمنی میں ایک تانے بانے سے ایک اہم پلیٹ کھائی ہے کیونکہ ان کے پاس مخصوص میٹالرجیکل اور سی این سی کی مہارت تھی۔ رجحان ایک دو حص is ہ ہے: ایک اعلی حجم ، معیاری اجزاء کے لئے موثر ندی ، اور اعلی مہارت ، کم حجم ، اعلی مواصلات کا سلسلہ اعلی درجے کی حل۔ فاتحین ایسی کمپنیاں ہوں گی جو دونوں جہانوں میں کام کرسکتی ہیں ، یا خصوصی بوتیک جو طاق کے مالک ہیں۔

عملی مسئلہ انوینٹری اور خطرہ ہے۔ آپ کسٹم پلیٹوں کو اسٹاک نہیں کرسکتے ہیں۔ لہذا پورے تعمیراتی شیڈول کو کسی ایک جزو کے من گھڑت لیڈ ٹائم سے منسلک کیا جاتا ہے۔ ہم مزید پلیٹ فارم پر مبنی ڈیزائن دیکھنا شروع کر رہے ہیں ، جہاں بیس پلیٹ ڈیزائن پیرامیٹرک طور پر ایڈجسٹ ہوتا ہے تاکہ متعدد ایپلی کیشنز کے مطابق ہو ، جس سے پہلے سے کچھ تندرستی مل سکے۔ یہ ایک سمجھوتہ ہے ، لیکن یہ کارکردگی کی اعلی سطح پر ہوشیار معیاری کاری کی ضرورت کی طرف اشارہ کرتا ہے۔

تو ، واقعی یہ کہاں ہے؟

آگے دیکھ رہے ہیں ، ایمبیڈڈ پلیٹ کسی مجرد مصنوع سے کم اور کارکردگی کی تفصیلات سے زیادہ بن جائے گا۔ گفتگو کا آغاز ہمیں 300x300x20 ملی میٹر پلیٹ کی ضرورت ہے۔ اس کا آغاز اس کے ساتھ ہوگا: ہمیں اس جگہ پر ایک ساختی انٹرفیس کی ضرورت ہے جس کو ایکس بوجھ کی منتقلی ، 50 سال تک Y سنکنرن کی مزاحمت کرنا ، زیڈ ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دینی ، اور اختیاری طور پر ڈیٹا اسٹریم اے فراہم کرنا چاہئے۔ کارخانہ دار کا کردار دھات کو مکے لگانے سے انجنیئر کنکشن حل فراہم کرنے تک تیار ہوتا ہے۔

اس ٹکنالوجی کے رجحانات - ایڈوانسڈ میٹریل ، ڈیجیٹل من گھڑت ، سینسر انضمام - یہ سب اس تبدیلی کی خدمت میں ہیں۔ یہ مواد کے بل کے تہہ خانے سے ایک اہم ڈیزائن پر غور کرنے کی طرف بڑھ رہا ہے۔ وہ کمپنیاں جو پروان چڑھتی ہیں ، چاہے وہ یونگنین یا خصوصی انجینئرنگ فرموں جیسے پروڈکشن اڈوں میں بڑی تعداد میں موجود ہیں ، وہ وہی ہوں گی جو صرف اس کی الگ تھلگ خصوصیات کو نہیں ، بلکہ نظام میں پلیٹ کے کردار کو سمجھتے ہیں۔ مستقبل پلیٹ میں نہیں ہے۔ یہ اس تعلق میں ہے جو اس کی تخلیق کرتا ہے۔ اور حل کرنے کے لئے یہ ایک اور زیادہ دلچسپ مسئلہ ہے۔