Давайце пяройдзем да сутнасці: калі вы лічыце, што стандартныя ацынкаваныя пракладкі з'яўляюцца надзейным доўгатэрміновым выпраўленнем для солевых пырскаў, уздзеяння хімічных рэчываў або высокай вільготнасці, вы, верагодна, настроены на дарагі выхад з ладу. Сапраўднае пытанне не ў самім пакрыцці, а ў канкрэтных рэжымах адмовы, на якія не звяртаюць увагі, пакуль не стане занадта позна.

Недарэчная ўпэўненасць у тонкім слоі ў мікрон

Я бачыў гэта занадта шмат разоў. Тэхнічныя характарыстыкі патрабуюць ацынкоўкі, а ацынкоўка атрымлівае добрую падтрымку, таму што яна таннейшая і добра выглядае з паліцы — прыгожа і бліскуча. Мяркуецца, што гэта ўсё цынк, таму ён павінен забяспечваць падобную абарону. Гэта першая пастка. Электрацынкаванне - гэта, па сутнасці, электралітычны працэс, пры якім наносіцца тонкі роўны пласт, звычайна каля 5-10 мікрон. Ён выдатна выглядае і забяспечвае прыстойную базавую абарону ад сухой атмасфернай карозіі. Але па-сапраўднаму жорсткае асяроддзе- успомніце прыбярэжныя марскія платформы, вентыляцыйныя лініі хімічнай апрацоўкі або хадавую частку машын у зонах ачысткі ад лёду - гэтая ўпэўненасць хутка выпараецца. Пласт проста занадта тонкі, каб забяспечыць істотнае ахвярнае дзеянне анода, калі ён парушаны.

Няспраўнасць рэдка пачынаецца як агульная іржа. Часта гэта лакалізаваны ямкавы прыступ. Драпіна падчас мантажу, мікратрэшчына ў выніку фарміравання або нават край, дзе пакрыццё натуральна танчэйшае, становіцца кропкай пачатку. Пры гарачым цынкаванні больш тоўстае пакрыццё і пласты сплаву жалеза і цынку ўсё яшчэ могуць абараніць сталь ад драпін. У ацынкаваных дэталях пралом амаль адразу дасягае асноўнага металу. Адтуль карозія пад плёнкай паўзе, і цынк не можа ахвярна абараніць вялікую плошчу, таму што проста не хапае масы цынку. У канчатковым выніку іржа выцякае з-пад усё яшчэ непашкоджанага пласта цынку, што з'яўляецца кашмарам для агляду.

Шмат гадоў таму мы правялі паралельнае выпрабаванне, нават не такое навуковае, проста развесіўшы ўзоры на плоце каля ачышчальных збудаванняў. Узоры гарачага акунання паказалі белую іржу (аксід цынку) праз 6 месяцаў, але чырвонай іржы не было. The электрагальванізаваная пракладка ўзоры? Менш чым праз 90 дзён яны пачалі паказваць чырвоныя плямы іржы ў адтулінах для нітаў і абрэзах. Да 8 месяца іржа была шырока распаўсюджана. Гэта тонкае аднастайнае пакрыццё самому сабе вораг - ніякай дадатковай таўшчыні на ўразлівых краях.

Там, дзе гальванічны ацынк можа вытрымаць (а дзе зусім не)

Гэта не ўсё пагібель і змрок. Існуюць кантраляваныя асяроддзя, дзе ацынкаванне з'яўляецца цалкам адэкватным і эканамічна эфектыўным. Прымяненне ў памяшканнях са стабільнай нізкай вільготнасцю або ў вузлах, ізаляваных ад атмасферы (напрыклад, унутры некаторых электрычных карпусоў з пракладкамі). Галоўнае - адсутнасць пастаяннай вільгаці і агрэсіўных хімічных рэчываў. Я пазначыў гэта для ўнутраных канструктыўных злучэнняў у складскіх стэлажах, напрыклад. Гэта добра.

Абсалютна забароненыя зоны - гэта любыя зоны, якія ўключаюць хларыды, частыя цыклы вільготнай і сухой або кіслотныя/шчолачныя пары. Я памятаю праект з паветраводам харчовага завода з мяккім кіслотным кандэнсатам. Інжынер указаў ацынкаваныя плоскія пракладкі для ўсіх фланцаў. Падчас мантажу яны выглядалі ідэальна. На працягу года ў нас былі ўцечкі на некалькіх стыках. Пракладкі падвергліся карозіі да такой ступені, што страцілі сілу заціску і цэласнасць ушчыльнення. Прадукт карозіі (іржа) таксама займаў большы аб'ём, што тэарэтычна магло павялічыць нагрузку на ніт, але на самой справе ён проста здушваў сапсаваны матэрыял пракладкі. Выпраўленнем было поўнае адключэнне і замена на пракладкі з нержавеючай сталі 316 - балючы ўрок у агульным кошце ўстаноўкі.

Яшчэ адзін фактар, які часта забываюць, - гэта гальванічная сумяшчальнасць. Пара ан электрагальванізаваная пракладка з фланцам і нітам з нержавеючай сталі ў вільготным асяроддзі, і вы стварылі акумулятар. Цынк (анодны) будзе падвяргацца карозіі пераважна для абароны нержавеючага (катоднага). Гэта можа паскорыць спажыванне гэтага тонкага пласта цынку з пагрозлівай хуткасцю. У такой канфігурацыі вам можа быць лепш выкарыстоўваць звычайную пракладку з вугляродзістай сталі і спадзявацца на пасівацыю нержавеючай сталі, або яшчэ лепш, спалучаць усе матэрыялы. Справа ў тым, што пракладку нельга выбіраць асобна.

Погляд пастаўшчыка і матэрыяльныя рэаліі

Размова з вытворцамі пралівае святло на практычныя абмежаванні. Для вялікіх аб'ёмаў стандартных дэталяў электрацынкаванне з'яўляецца галоўным з-за хуткасці, кошту і касметычнага выгляду. Кампанія падобная Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd., якая базуецца ў буйным цэнтры вытворчасці крапежных вырабаў Кітая ў горадзе Юннянь, правінцыя Хэбэй, можа эфектыўна запускаць велізарныя партыі стандартных пракладак праз гальванічныя лініі. Іх размяшчэнне паблізу асноўных транспартных маршрутаў, такіх як чыгунка Пекін-Гуанчжоу і Нацыянальная шаша 107, з'яўляецца матэрыяльна-тэхнічнай перавагай для паставак гэтых недарагіх кампанентаў у вялікіх аб'ёмах па ўсім свеце. Вы можаце праверыць іх стандартныя прапановы на іх сайце па адрасе https://www.zitaifasteners.com. Для іх гэта стандартны працэс, які задавальняе велізарную частку агульных патрэбаў рынку.

Аднак, калі вы паглыбляецеся ў тэхнічныя патрабаванні да суровых паслуг, размова змяняецца. Тыя ж пастаўшчыкі часта рэкамендуюць адмовіцца ад чыстага ацынкаванага пакрыцця для крытычных прымянення. Яны могуць прапанаваць наступную апрацоўку, напрыклад храматныя канверсійныя пакрыцця (жоўтыя, сінія або празрыстыя), якія дадаюць пласт каразійнай устойлівасці шляхам пасівацыі цынкавай паверхні. Гэта дапамагае затрымаць з'яўленне белай іржы і, у меншай ступені, чырвонай іржы. Але гэта затрымка, а не фундаментальная змена таўшчыні пакрыцця або ахвярнай здольнасці. Пры крыху большай цане пакрыцця з цынкавых шматкоў (напрыклад, Geomet або Delta Protekt) забяспечваюць значна лепшыя характарыстыкі, паколькі ствараюць больш тоўсты, больш устойлівы да бар'ераў пласт, які таксама змяшчае алюмініевыя шматкі. Але цяпер вы пакідаеце сферу самага таннага таварнага крапяжу.

Вынас? Ланцужок паставак аптымізаваны для стандарту. Указанне для цяжкіх умоў азначае, што вы павінны актыўна адмяняць стандарт і часта выконваць спецыяльны заказ, што ўплывае на час выканання і кошт. Гэта кампраміс, многія праекты памыляюцца на этапе распрацоўкі кошту.

Прыклад: мадэрнізацыя, якая навучыла нас большаму, чым першапачатковая няўдача

У нас была праца па мадэрнізацыі вонкавых трубаправодаў на нафтахімічным прадпрыемстве. Арыгінальныя пракладкі былі з звычайнай вугляродзістай сталі, і яны былі іржавымі да фланцаў, што патрабавала працы з гарэлкай для выдалення. Непрыемная рэакцыя заключалася ў пераходзе на ацынкоўку, каб прадухіліць такое прыліпанне. Мы зрабілі. Праз два гады, падчас рамонту, мы выявілі, што новыя пракладкі не затрымаліся, але яны моцна падвергліся карозіі са значнай стратай таўшчыні. Паверхні ўшчыльнення былі ямкавымі і няроўнымі.

Навакольнае асяроддзе было забойчай камбінацыяй: перыядычныя сляды пары (цяпло і вільгаць), навакольныя злучэнні серы ў паветры і прыбярэжная соль. Ацынкаванага пакрыцця даўно не было. Пасмяротны аналіз паказаў, што тонкі пласт цынку хутка расходуецца ў першы год. Затым астатняя базавая сталь падвяргалася карозіі з паскоранай хуткасцю, верагодна, з-за першапачатковай гальванічнай актыўнасці і агрэсіўнага асяроддзя. Абнаўленне насамрэч дало нам ілжывае адчуванне бяспекі і прывяло да пагаршэння ўшчыльняльнай паверхні, чым калі б мы з самага пачатку выкарыстоўвалі больш тоўстае і пругкае пакрыццё або ўвогуле іншы матэрыял.

Гэтая няўдача падштурхнула нас да выбару гарачага ацынкавання (з належнай увагай да памяркоўнасці памераў і кропель) або цынкавай лускі для такіх памежных жорсткіх паслуг. У сапраўды цяжкіх выпадках мы цалкам адмовіліся ад вугляродзістай сталі з пакрыццём і перайшлі на пракладкі з алюмінія або нержавеючай сталі, нягледзячы на ​​скачок кошту. Агульны кошт уцечкі або незапланаванага адключэння перавышае кошт матэрыялу пракладкі.

Практычныя вывады і ўдакладненне з адкрытымі вачыма

Такім чынам, які прысуд даўгавечнасць ацынкаванай пракладкі? Гэта ўмоўнае так, з вялікімі агаворкамі. Вы павінны вызначыць суровы вельмі канкрэтна. Гэта выпадковы кандэнсат ці гэта прамое распыленне? Гэта рн нейтральны, ці крыху адхілены? Што такое тэмпературны цыкл? Гэтыя дэталі маюць большае значэнне, чым шырокая назва.

Маё грубае эмпірычнае правіла цяпер: калі навакольнае асяроддзе настолькі агрэсіўнае, што патрабуецца больш, чым афарбоўка навакольных сталёвых канструкцый, то толькі гальванічнае ацынкаванне крытычнага кампанента ўшчыльнення - гэта азартная гульня. Лічыце гэта касметычным або вельмі мяккім ахоўным пакрыццём, а не надзейнай сістэмай прадухілення карозіі. Заўсёды ўлічвайце наступствы няўдачы. Няспраўнасць пракладкі на панэлі доступу выклікае раздражненне. Адмова ад той жа пракладкі на паліўнай магістралі высокага ціску - гэта катастрофа.

Нарэшце, задакументуйце асяроддзе ў сваёй спецыфікацыі. Не проста пішыце ацынкаваныя. Укажыце працэс (электрацынкаванне ў адпаведнасці з ASTM B633, тып I, Fe/Zn 5) і, калі магчыма, запатрабуйце храматавае канверсійнае пакрыццё (тып II) для крыху большай устойлівасці. Або, што яшчэ лепш, вызначце неабходныя гадзіны для выпрабаванняў салёным туманам да адмовы (напрыклад, ASTM B117). 96 гадзін без чырвонай іржы моцна адрозніваюцца ад 500 гадзін. Гэта вымушае больш дэталёвую размову з вашым пастаўшчыком, няхай гэта будзе буйны вытворца, напрыклад, вышэйзгаданы Handan Zitai, або мясцовы дыстрыб'ютар. Гэта перамяшчае абмеркаванне ад тавару да інжынернага кампанента, якім і павінна быць пракладка ў суровых умовах.