ચાલો પીછો કરીએ: જો તમને લાગે કે પ્રમાણભૂત ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગાસ્કેટ મીઠાના છંટકાવ, રાસાયણિક સંસર્ગ અથવા ઉચ્ચ ભેજ માટે વિશ્વસનીય લાંબા ગાળાના ફિક્સ છે, તો તમે કદાચ મોંઘા ક્ષેત્રની નિષ્ફળતા માટે તમારી જાતને સેટ કરી રહ્યાં છો. વાસ્તવિક પ્રશ્ન કોટિંગ વિશે નથી, પરંતુ ચોક્કસ નિષ્ફળતા મોડ્સ વિશે છે જે ખૂબ મોડું થાય ત્યાં સુધી અવગણવામાં આવે છે.

માઇક્રોન-પાતળા સ્તરમાં ખોટો વિશ્વાસ

મેં આ ઘણી વખત જોયું છે. સ્પેક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ માટે કહે છે, અને ઈલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝિંગને મંજૂરી મળે છે કારણ કે તે સસ્તું છે અને શેલ્ફની બહાર સારું લાગે છે-સરસ અને ચમકદાર. ધારણા એ છે કે તે તમામ ઝીંક છે, તેથી તે સમાન સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. તે પ્રથમ છટકું છે. ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ એ અનિવાર્યપણે એક ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પ્રક્રિયા છે જે એક પાતળા, સમાન સ્તરને જમા કરે છે, સામાન્ય રીતે લગભગ 5-10 માઇક્રોન. તે દેખાવ માટે ઉત્તમ છે અને શુષ્ક વાતાવરણીય કાટ સામે યોગ્ય આધાર સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. પણ ખરા અર્થમાં કઠોર વાતાવરણદરિયાકાંઠાના ઑફશોર પ્લેટફોર્મ્સ, કેમિકલ પ્રોસેસિંગ વેન્ટ લાઈન્સ અથવા ડી-આઈસિંગ ઝોનમાં મશીનરીના અંડરકેરેજ વિશે વિચારો — જે આત્મવિશ્વાસ ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે. એકવાર સમાધાન કર્યા પછી નોંધપાત્ર બલિદાનની એનોડ ક્રિયા પ્રદાન કરવા માટે સ્તર ખૂબ જ પાતળું છે.

નિષ્ફળતા ભાગ્યે જ સામાન્ય રસ્ટિંગ તરીકે શરૂ થાય છે. તે ઘણીવાર સ્થાનિક પિટિંગ હુમલો છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સ્ક્રેચ, રચનામાંથી માઇક્રો-ક્રેક અથવા તો માત્ર એક ધાર કે જ્યાં કોટિંગ કુદરતી રીતે પાતળું હોય તે પ્રારંભિક બિંદુ બની જાય છે. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં, જાડા કોટિંગ અને આયર્ન-ઝિંક એલોય સ્તરો હજુ પણ સ્ટીલને સ્ક્રેચમાં સુરક્ષિત કરી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ ભાગોમાં, ભંગ લગભગ તરત જ બેઝ મેટલ સુધી પહોંચે છે. ત્યાંથી, અંડરફિલ્મ કાટ કમકમાટી કરે છે, અને ઝીંક બલિદાનથી મોટા વિસ્તારને સુરક્ષિત કરી શકતું નથી કારણ કે ત્યાં ઝીંકનો પૂરતો જથ્થો નથી. તમે હજી પણ અકબંધ દેખાતા જસતના સ્તરની નીચેથી રસ્ટ રક્તસ્રાવ સાથે અંત કરો છો, જે નિરીક્ષણ માટે એક દુઃસ્વપ્ન છે.

અમે વર્ષો પહેલા એક સાથે-સાથે પરીક્ષણ ચલાવ્યું હતું, તેટલું વૈજ્ઞાનિક પણ નહીં, માત્ર ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટની નજીકની વાડ પર નમૂનાઓ લટકાવવામાં આવ્યા હતા. હોટ-ડીપ સેમ્પલમાં 6 મહિના પછી સફેદ રસ્ટ (ઝીંક ઓક્સાઇડ) દેખાય છે પરંતુ લાલ રસ્ટ જોવા મળ્યો નથી. આ વિદ્યુત -કૃત ગાસ્કેટ નમૂનાઓ? તેઓએ 90 દિવસમાં બોલ્ટના છિદ્રો અને કિનારીઓ પર લાલ રસ્ટ સ્પોટ બતાવવાનું શરૂ કર્યું. 8 મહિના સુધીમાં, કાટ વ્યાપક હતો. તે પાતળું, એકસમાન કોટિંગ તેનો પોતાનો દુશ્મન છે - સંવેદનશીલ કિનારીઓ પર કોઈ વધારાની જાડાઈ નથી.

જ્યાં ઈલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ થઈ શકે છે (અને જ્યાં તે બિલકુલ નહીં થાય)

તે બધા વિનાશ અને અંધકાર નથી. ત્યાં નિયંત્રિત વાતાવરણ છે જ્યાં ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ સંપૂર્ણપણે પર્યાપ્ત અને ખર્ચ-અસરકારક છે. સ્થિર, ઓછી ભેજવાળી અથવા વાતાવરણમાંથી સીલ કરેલી એસેમ્બલીઓમાં (જેમ કે ગાસ્કેટેડ સીલવાળા કેટલાક ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝરની અંદર) ઇન્ડોર એપ્લિકેશન. કી સતત ભેજ અથવા આક્રમક રાસાયણિક એજન્ટોની ગેરહાજરી છે. દાખલા તરીકે, મેં વેરહાઉસ શેલ્વિંગમાં આંતરિક માળખાકીય જોડાણો માટે તેનો ઉલ્લેખ કર્યો છે. તે સારું છે.

સંપૂર્ણ નો-ગો ઝોન ક્લોરાઇડ્સ, વારંવાર ભીના-સૂકા ચક્ર અથવા એસિડિક/આલ્કલાઇન ધૂમાડાનો સમાવેશ કરે છે. મને હળવા એસિડિક કન્ડેન્સેટવાળા ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં ડક્ટવર્કનો સમાવેશ થતો પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે. એન્જિનિયરે તમામ ફ્લેંજ માટે ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફ્લેટ ગાસ્કેટનો ઉલ્લેખ કર્યો. તેઓ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સંપૂર્ણ દેખાતા હતા. એક વર્ષની અંદર, અમારી પાસે બહુવિધ સાંધાઓ પર લીક થઈ ગયા. ગાસ્કેટ ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ અને સીલિંગ અખંડિતતા ગુમાવવાના બિંદુ સુધી કાટખૂણે થઈ ગયા હતા. કાટ ઉત્પાદન (રસ્ટ) પણ વધુ વોલ્યુમ ધરાવે છે, જે સૈદ્ધાંતિક રીતે બોલ્ટ લોડમાં વધારો કરી શકે છે, પરંતુ વાસ્તવમાં, તે માત્ર ડિગ્રેડેડ ગાસ્કેટ સામગ્રીને કચડી નાખે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગાસ્કેટ સાથે સંપૂર્ણ શટડાઉન અને રિપ્લેસમેન્ટ હતું - કુલ ઇન્સ્ટોલ કરેલ ખર્ચમાં એક પીડાદાયક પાઠ.

અન્ય વારંવાર અવગણવામાં આવતું પરિબળ ગેલ્વેનિક સુસંગતતા છે. જોડો વિદ્યુત -કૃત ગાસ્કેટ ભીના વાતાવરણમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ અને બોલ્ટ સાથે, અને તમે બેટરી બનાવી છે. ઝીંક (એનોડિક) સ્ટેનલેસ (કેથોડિક) ને સુરક્ષિત રાખવા માટે પ્રાધાન્યમાં કાટ લાગશે. આ ચિંતાજનક દરે તે પાતળા ઝીંક સ્તરના વપરાશને વેગ આપી શકે છે. આવા સેટઅપમાં, તમે સાદા કાર્બન સ્ટીલ ગાસ્કેટ સાથે અને સ્ટેનલેસના નિષ્ક્રિયતા પર આધાર રાખતા, અથવા હજુ પણ વધુ સારી રીતે, બધી સામગ્રી સાથે મેળ ખાતા હોઈ શકો છો. મુદ્દો એ છે કે, ગાસ્કેટને અલગતામાં પસંદ કરી શકાતી નથી.

સપ્લાયરનો પરિપ્રેક્ષ્ય અને ભૌતિક વાસ્તવિકતાઓ

ઉત્પાદકો સાથે વાત કરવાથી વ્યવહારિક અવરોધો પર પ્રકાશ પડે છે. ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, પ્રમાણભૂત ભાગો માટે, ઝડપ, કિંમત અને કોસ્મેટિક પૂર્ણાહુતિને કારણે ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ રાજા છે. જેવી કંપની હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ., યોંગનિયન, હેબેઈમાં ચીનના મુખ્ય ફાસ્ટનર ઉત્પાદન કેન્દ્રમાં સ્થિત, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ લાઇન્સ દ્વારા પ્રમાણભૂત ગાસ્કેટના વિશાળ બેચને અસરકારક રીતે ચલાવી શકે છે. બેઇજિંગ-ગુઆંગઝુ રેલ્વે અને રાષ્ટ્રીય ધોરીમાર્ગ 107 જેવા મુખ્ય પરિવહન માર્ગો નજીક તેમનું સ્થાન વૈશ્વિક સ્તરે આ ખર્ચ-સંવેદનશીલ, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઘટકોને સપ્લાય કરવા માટે એક લોજિસ્ટિકલ ફાયદો છે. તમે તેમની સાઈટ પર તેમની માનક તકોમાંની તપાસ કરી શકો છો https://www.zitaifasteners.com. તેમના માટે, તે એક પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયા છે જે બજારની સામાન્ય જરૂરિયાતોના મોટા ભાગને પૂર્ણ કરે છે.

જો કે, જ્યારે તમે કઠોર સેવા માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લો છો, ત્યારે વાતચીત બદલાઈ જાય છે. તે જ સપ્લાયર્સ વારંવાર જટિલ એપ્લિકેશનો માટે શુદ્ધ ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડથી દૂર જવાની ભલામણ કરશે. તેઓ ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ્સ (પીળો, વાદળી અથવા સ્પષ્ટ) જેવી પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ્સ સૂચવી શકે છે જે ઝીંક સપાટીને નિષ્ક્રિય કરીને કાટ પ્રતિકારનું સ્તર ઉમેરે છે. આ સફેદ રસ્ટની શરૂઆતને વિલંબિત કરવામાં મદદ કરે છે અને, થોડા અંશે, લાલ રસ્ટ. પરંતુ તે વિલંબ છે, કોટિંગની જાડાઈ અથવા બલિદાન ક્ષમતામાં મૂળભૂત ફેરફાર નથી. થોડી વધુ કિંમત માટે, ઝીંક-ફ્લેક કોટિંગ્સ (જેમ કે જીઓમેટ અથવા ડેલ્ટા પ્રોટેકટ) ઘણી સારી કામગીરી પ્રદાન કરે છે, કારણ કે તેઓ એક જાડા, વધુ અવરોધ-પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે જેમાં એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સ પણ હોય છે. પરંતુ હવે તમે સૌથી સસ્તી કોમોડિટી ફાસ્ટનરનું ક્ષેત્ર છોડી રહ્યાં છો.

આ ટેકઅવે? સપ્લાય ચેઇન ધોરણ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. કઠોર વાતાવરણ માટે સ્પષ્ટ કરવાનો અર્થ એ છે કે તમારે પ્રમાણભૂતને સક્રિયપણે અ-પસંદ કરવું જોઈએ અને ઘણીવાર વિશિષ્ટ ક્રમમાં સામેલ થવું જોઈએ, જે લીડ ટાઈમ અને ખર્ચને અસર કરે છે. તે ટ્રેડ-ઓફ છે ઘણા પ્રોજેક્ટ્સ વેલ્યુ એન્જિનિયરિંગ તબક્કામાં ખોટા પડે છે.

કેસ ઇન પોઈન્ટ: એ રીટ્રોફિટ જેણે અમને પ્રારંભિક નિષ્ફળતા કરતાં વધુ શીખવ્યું

અમે પેટ્રોકેમિકલ ફેસિલિટીમાં આઉટડોર પાઈપિંગ પર રેટ્રોફિટ જોબ કર્યું હતું. મૂળ ગાસ્કેટ સાદા કાર્બન સ્ટીલના હતા, અને તે ફ્લેંજ્સ પર નક્કર કાટ લાગતા હતા, જેને દૂર કરવા માટે ટોર્ચની જરૂર પડે છે. ઘૂંટણની આંચકાની પ્રતિક્રિયા એ ચોંટતા અટકાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડમાં અપગ્રેડ કરવાની હતી. અમે કર્યું. બે વર્ષ પછી, ટર્નઅરાઉન્ડ દરમિયાન, અમને જાણવા મળ્યું કે નવી ગાસ્કેટ અટકી ન હતી, પરંતુ તે નોંધપાત્ર જાડાઈના નુકશાન સાથે, ગંભીર રીતે કાટમાં આવી હતી. સીલિંગ સપાટીઓ ખાડાવાળી અને અસમાન હતી.

પર્યાવરણ એક કિલર કોમ્બો હતું: તૂટક તૂટક વરાળના નિશાન (ગરમી અને ભેજ), હવામાં આસપાસના સલ્ફર સંયોજનો અને દરિયાઇ મીઠું. ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ લાંબા સમય સુધી જતી રહી હતી. પોસ્ટ-મોર્ટમ વિશ્લેષણમાં તારણ આવ્યું કે ઝીંકનું પાતળું પડ પ્રથમ વર્ષમાં ઝડપથી ખાઈ ગયું હતું. પછી બાકીનું બેઝ સ્ટીલ ત્વરિત દરે કોરોડ થઈ ગયું, સંભવતઃ પ્રારંભિક ગેલ્વેનિક પ્રવૃત્તિ અને આક્રમક વાતાવરણને કારણે. અપગ્રેડથી ખરેખર અમને સલામતીની ખોટી સમજ મળી હતી અને જો અમે શરૂઆતથી જાડા, વધુ સ્થિતિસ્થાપક કોટિંગ અથવા એકસાથે અલગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કર્યો હોય તો તેના કરતાં વધુ અધોગતિગ્રસ્ત સીલિંગ સપાટી તરફ દોરી જાય છે.

તે નિષ્ફળતાએ અમને આવી બોર્ડરલાઇન કઠોર સેવાઓ માટે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ (પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને ડ્રિપ્સ માટે યોગ્ય કાળજી સાથે) અથવા ઝિંક-ફ્લેકનો ઉલ્લેખ કરવા તરફ દબાણ કર્યું. ખરેખર ગંભીર કેસો માટે, અમે કોટેડ કાર્બન સ્ટીલને સંપૂર્ણપણે છોડી દીધું અને ખર્ચમાં ઉછાળો હોવા છતાં, એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગાસ્કેટમાં ખસેડ્યા. લીક અથવા બિનઆયોજિત શટડાઉનની કુલ કિંમત ગાસ્કેટ સામગ્રીની કિંમતને વામન કરે છે.

પ્રેક્ટિકલ ટેકવેઝ અને ખુલ્લી આંખો સાથે સ્પષ્ટીકરણ

તો, ચુકાદો શું છે ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ ગાસ્કેટ ટકાઉપણું? તે શરતી હા છે, ભારે ચેતવણીઓ સાથે. તમારે સખતને ખૂબ જ વિશિષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ. શું તે પ્રસંગોપાત ઘનીકરણ છે, અથવા તે સીધી સ્પ્રે છે? તે pH તટસ્થ છે, અથવા સહેજ બંધ છે? તાપમાન ચક્ર શું છે? આ વિગતો વ્યાપક લેબલ કરતાં વધુ મહત્વની છે.

હવે મારા અંગૂઠાનો ખરબચડો નિયમ: જો પર્યાવરણ એટલા કાટવાળું હોય કે આસપાસના સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ પર પેઇન્ટ જોબ કરતાં વધુની જરૂર હોય, તો પછી નિર્ણાયક સીલિંગ ઘટક પર એકલા ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ એ જુગાર છે. તેને કોસ્મેટિક અથવા ખૂબ જ હળવી રક્ષણાત્મક પૂર્ણાહુતિ ગણો, મજબૂત કાટ નિવારણ સિસ્ટમ નહીં. નિષ્ફળતાના પરિણામોમાં હંમેશા પરિબળ બનાવો. એક્સેસ પેનલ પર ગાસ્કેટ નિષ્ફળ થવું એ હેરાન છે. ઉચ્ચ-દબાણની ઇંધણ લાઇન પર સમાન ગાસ્કેટ નિષ્ફળ થવું એ આપત્તિ છે.

છેલ્લે, તમારા સ્પેકમાં પર્યાવરણને દસ્તાવેજ કરો. ફક્ત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લખશો નહીં. પ્રક્રિયા સ્પષ્ટ કરો (એએસટીએમ B633, પ્રકાર I, Fe/Zn 5 દીઠ ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ), અને જો શક્ય હોય તો, થોડી વધુ પ્રતિકાર માટે ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ (પ્રકાર II) ની જરૂર છે. અથવા, હજી વધુ સારું, નિષ્ફળતા માટે જરૂરી મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ કલાકો વ્યાખ્યાયિત કરો (દા.ત., ASTM B117). લાલ રસ્ટ વિનાના 96 કલાક 500 કલાકથી ખૂબ જ અલગ છે. આ તમારા સપ્લાયર સાથે વધુ ઝીણવટભરી વાતચીત માટે દબાણ કરે છે, પછી ભલે તે ઉપરોક્ત હેન્ડન ઝિટાઈ જેવા મોટા ઉત્પાદક હોય કે સ્થાનિક વિતરક. તે ચર્ચાને કોમોડિટીમાંથી એન્જિનિયર્ડ ઘટક તરફ લઈ જાય છે, જે કઠોર વાતાવરણમાં ગાસ્કેટ જેવું હોવું જોઈએ તે બરાબર છે.