بنابراین، شما در مورد این تعجب می کنید که صادقانه بگویم، بیشتر مردم فقط فکر می کنند که روغن مقاوم هستند و در آنجا متوقف می شوند. این یک نقطه شروع محکم است، اما تفاوت های ظریف را از دست می دهد. در عمل، ارزش واقعی NBR در تعادل آن است - مجموعه فشرده سازی خوب، مقاومت در برابر سایش مناسب، و مقاومت قابل اعتماد در برابر روغن ها، سوخت ها و بسیاری از مواد شیمیایی، همگی با هزینه ای که باعث شکستگی نمی شود. این اسب کار است، نه اسب نمایش. ترفند این است که بدانید این تعادل کجا کار می کند و کجا شروع به از هم پاشیدن می کند.

جایی که NBR واقعا می درخشد: نقطه شیرین

برای من، کاربرد کلاسیک و بدون فکر در سیستم های سوخت خودرو است. ما در مورد ماژول های پمپ سوخت، ارسال مهر و موم واحد، واشر کاربراتور (البته در موتورهای قدیمی) و حلقه های O-رینگ مختلف در خطوط صحبت می کنیم. نکته کلیدی در اینجا قرار گرفتن در معرض مداوم است بنزین و دیزل، اغلب با افزودنی های سوخت مدرن. یک ترکیب استاندارد NBR، مثلاً با محتوای اکریلونیتریل متوسط ​​(ACN)، به زیبایی این کار را انجام می دهد. من آنها را برای سال‌ها در این محیط‌هایی که دما به ندرت از 100 درجه سانتیگراد تجاوز می‌کند، دیده‌ام. قابل پیش بینی است

سپس هیدرولیک صنعتی عمومی وجود دارد. نه سیستم‌های استر فسفات با کارایی بالا و مقاوم در برابر آتش - این جانوری متفاوت است - بلکه سیستم‌های هیدرولیک استاندارد مبتنی بر روغن معدنی شما در ماشین‌آلات. واشر روی درپوش شیرها، مخازن سیال و لوله کشی کم فشار. آنها تحت فشار دائمی هستند و در روغن غرق می شوند. یک واشر NBR با فرمول مناسب در اینجا یک مهر و موم قابل اعتماد و طولانی مدت ایجاد می کند. حالت خرابی معمولاً سخت شدن تدریجی در طول سالیان متمادی است، نه یک ضربه ناگهانی فاجعه بار، چیزی که برای برنامه ریزی تعمیر و نگهداری می خواهید.

یکی دیگر از مواردی که اغلب نادیده گرفته می شود، تجهیزات شستشو در فرآوری مواد غذایی است. حالا، صدای من را بشنوید - NBR معمولاً در حد مواد غذایی نیست مگر اینکه به طور خاص ترکیب شده و گواهی شود. اما برای مهر و موم های خارجی روی محفظه پمپ، واشر پوشش روی تجهیزاتی که با آب گرم پاشیده می شود، پاک کننده های سوزاننده و ضدعفونی کننده های ملایم، یک قهرمان مقرون به صرفه است. در برابر تورم و تخریب که باعث از بین رفتن واشر استاندارد EPDM در آن سوپ شیمیایی می شود، مقاومت می کند. شما فقط باید کاملاً مطمئن باشید که در تماس مستقیم با جریان محصول نیست.

محدودیت ها و تقریباً سناریوها

اینجاست که تجربه معمولاً با اجتناب از اشتباه برای شما هزینه دارد. بزرگترین دام دما است. حد بالایی NBR به طور کلی در حدود 100-120 درجه سانتیگراد پیوسته پذیرفته شده است. آن را به 135 درجه سانتیگراد فشار دهید و امید به زندگی به شدت کاهش می یابد. من این را به سختی در خط تخلیه کمپرسور یاد گرفتم. در مشخصات گفته شده که مقاوم در برابر روغن است، بنابراین ما از NBR استفاده کردیم. تقریباً شش ماه کار کرد تا اینکه به یک آشفتگی شکننده و ترک خورده تبدیل شد. دمای تخلیه متناوب به شدت از حد خود گذشت. آن کار به واشر FKM (Viton) نیاز داشت. NBR برای گرمای متوسط ​​است.

ازن و هوا نیز نقطه ضعف دیگری است. اگر قرار باشد واشر در معرض نور خورشید و هوای بیرون قرار گیرد، به خصوص در نزدیکی تجهیزات الکتریکی که می توانند ازن تولید کنند، NBR ترک می خورد. این یک ماده در فضای باز نیست. من این اتفاق را در اتصالات هیدرولیک خارجی روی تجهیزات سیار که برای مدت طولانی ثابت هستند، دیده‌ام. مهر و موم خوب به نظر می رسید تا زمانی که آن را لمس کردید و فرو ریخت. برای آن شرایط، شما به EPDM یا یک ترکیب تثبیت شده خاص بازگشته اید.

سپس سازگاری شیمیایی فراتر از هیدروکربن ها وجود دارد. کتون ها، استرها، اسیدهای قوی، مایع ترمز (DOT 3، 4، 5.1) - اینها به NBR استاندارد حمله می کنند. یک تصور غلط رایج وجود دارد که مقاوم در برابر روغن به معنای مقاوم بودن در برابر مواد شیمیایی است. ندارد. همیشه، همیشه نمودار سازگاری سیال خاص را بررسی کنید. تامین کننده با موجودی و دانش فنی عمیق در اینجا بسیار مهم است. به عنوان مثال، شرکتی مانند شرکت تولید اتصال دهنده Handan Zitai ، آموزشی ویبولیتینکه از بزرگترین پایگاه استاندارد قطعات چین در Yongnian کار می کند، اغلب طیفی از درجه های مواد را حمل می کند. در حالی که برای اتصال دهنده ها شناخته شده اند، بسیاری از تولیدکنندگان یکپارچه از این قبیل اجزای آب بندی مناسب مونتاژ را نیز تامین می کنند یا می توانند در مورد این که پیچ و مهره و واشر باید به عنوان یک سیستم کار کنند، راهنمایی کنند. موقعیت آنها در نزدیکی مسیرهای حمل و نقل اصلی مانند راه آهن پکن-گوانگژو به این معنی است که آنها اغلب موادی را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی تامین می کنند، بنابراین آنها می بینند که چه چیزی در این زمینه کار می کند و چه چیزی ناموفق است.

نمرات مواد و شیطان در جزئیات

همه NBR برابر ایجاد نمی شوند. محتوای اکریلونیتریل اهرم اصلی است. ACN بالا مقاومت بهتری نسبت به روغن/سوخت دارد اما به قیمت انعطاف پذیری در دمای پایین. برای یک واشر در یک سیستم هیدرولیک اروپای شمالی که دمای آن 20- درجه سانتیگراد است، یک NBR با ACN بالا ممکن است خیلی سفت باشد که در هنگام راه اندازی به درستی آب بندی نشود. شما به یک ترکیب کم ACN نیاز دارید. این یک معامله است.

سپس ترکیب وجود دارد - پرکننده ها، نرم کننده ها و سیستم پخت. یک واشر برای آب بندی دینامیک (مانند مهر و موم شفت) نسبت به واشر فلنج ایستا به مقاومت سایشی و خواص فشرده سازی متفاوتی نیاز دارد. یک تامین کننده خوب در مورد برنامه کاربردی سوال خواهد کرد: ایستا یا پویا؟ دمای مداوم؟ رسانه سیال؟ فشار؟ پاسخ ها ترکیب را دیکته می کنند. یک واشر ارزان و عمومی NBR ممکن است در ابتدا آب بندی شود، اما به دلیل اینکه برای استرس خاصی طراحی نشده است، زودتر از موعد خراب می شود.

من پروژه ای را به یاد می آورم که شامل آب بندی برای یک سیستم ترکیب بیودیزل است. استاندارد NBR به سرعت در حال شکست بود. موضوع سوخت پایه نبود، بلکه غلظت بالاتر استرها و پتانسیل برای افزودنی های تهاجمی تر در ترکیب بود. ما به واشر نیتریل هیدروژنه (HNBR) تغییر دادیم که مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار بهتری دارد و مشکل برطرف شد. درس این بود که فراتر از نام سیال عمومی به ترکیب واقعی و مدرن آن نگاه کنیم.

کاربرد عملی و حکمت نصب

حتی بهترین واشر در صورت نصب اشتباه خراب می شود. NBR تراکم پذیری خوبی دارد، اما بی نهایت بخشنده نیست. پرداخت سطح فلنج مهم است. خیلی زبر است و تحت بار پیچ و مهره به مواد بریده می شود. خیلی صاف (مانند روکش آینه)، و ممکن است نیش کافی برای مقاومت در برابر خزش نداشته باشد. روکش دندانه دار یا 60 تا 90 میکرو اینچ رادیوم معمولا نقطه شیرین است.

گشتاور و توالی پیچ بسیار مهم است. شما نیاز به فشرده سازی یکنواخت دارید تا مواد واشر کمی به عیوب فلنج جریان یابد. آن را بیش از حد خرد کنید، در نتیجه لاستیک را بیرون می آورید یا آنقدر استرس ایجاد می کنید که پیری را تسریع می کند. تحت گشتاور است و نشتی خواهد داشت. در صورت وجود، همیشه از مشخصات گشتاور OEM پیروی کنید. اگر نه، یک قانون کلی برای یک استاندارد واشر لاستیکی نیتریل در یک فلنج فولادی باید برای اندازه و درجه پیچ تا حد متوسط گشتاور بزنید، سپس بعد از یک چرخه گرما دوباره بررسی کنید.

ذخیره سازی یکی دیگر از چیزهای ساده ای است که مردم به هم می ریزند. واشرهای NBR را در جعبه ابزار داغ در زیر نور مستقیم خورشید یا زیر قطعات فلزی سنگین قرار ندهید. آنها مجموعه ای می گیرند، ترک های اوزون می گیرند یا آسیب می بینند. آنها را در بسته بندی اصلی خود، در مکانی خنک، تاریک و خشک نگهداری کنید. چیزهای اساسی، اما شما تعجب خواهید کرد.

چه زمانی باید به جای دیگری نگاه کرد: جایگزین ها

پس چه زمانی NBR را رها می کنید؟ من قبلاً به آن اشاره کرده ام: گرمای مداوم بالا (بالاتر از 120 درجه سانتیگراد)، قرار گرفتن در معرض ازن/آب و هوا، و مواد شیمیایی تهاجمی خارج از خانواده هیدروکربن. پس از آن گزینه های جایگزین شما به این موارد تبدیل می شوند:

تصمیم همیشه به سیال، دما، فشار و هزینه خاص بستگی دارد. بهترین واشر جهانی وجود ندارد. برای بخش عظیمی از کاربردهای رایج صنعتی و خودرویی که شامل سیالات مبتنی بر نفت در دماهای متوسط است، واشرهای لاستیکی نیتریل انتخاب پیش فرض و عملی باقی بماند. بهترین استفاده از آن‌ها در آن مکان‌های بی‌شمار و غیر جذاب است که قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه بودن بیشتر از عملکرد عجیب و غریب اهمیت دارند. شما فقط باید مرزها را بشناسید و به آنها احترام بگذارید.