
2026-02-20
നിങ്ങൾ ആൻറി-ലൂസണിംഗ് കേൾക്കുകയും ഉടൻ തന്നെ ലോക്ക് നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ്ലോക്കർ ചിന്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അല്ലേ? അതാണ് പൊതുവെയുള്ള കെണി. യഥാർത്ഥ സംഭാഷണം തിരിയുന്നതിൽ നിന്ന് ഒരു ബോൾട്ട് നിർത്തുന്നത് മാത്രമല്ല; ഇത് 15 വർഷത്തെ മെഷീൻ ആയുസ്സിൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ്, തെർമൽ-സൈക്ലിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ക്ലാമ്പ് ലോഡ് ശോഷണം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഇവിടെ സുസ്ഥിരത ഒരു പ്രധാന വാക്കല്ല-അത് അകാല പരാജയം തടയുക, നിരന്തരമായ റീ-ടോർക്കിംഗിൻ്റെയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളുടെയോ ഊർജ്ജവും ഭൗതിക പാഴാക്കലും ഒഴിവാക്കുക, തുറന്നുപറഞ്ഞാൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ കാസ്കേഡ് നിർത്തുക. ഫാസ്റ്റനർ ഒരു ജോയിൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണെന്ന വസ്തുത മിക്ക ചർച്ചകൾക്കും നഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഡിസൈനിനോ ഇൻസ്റ്റാളേഷനോ പിഴവുണ്ടെങ്കിൽ, ഫാൻസി ടെക്നോളജി പോലും അത് സംരക്ഷിക്കില്ല.
ഹെവി മെഷിനറി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്ന എൻ്റെ സമയത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കിക്കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ വൈബ്രേഷൻ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ലൂസണിംഗ് പിന്തുടരും. ഒരു ക്ലാസിക് തെറ്റ്. ഓവർ-ടോർക്കിംഗ് ബോൾട്ടിനെ വലിച്ചുനീട്ടുന്നു, സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിന് പ്രേരിപ്പിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികത കവർന്നെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു-ഒരു സ്പ്രിംഗ് പോലെ പ്രവർത്തിക്കാനും ക്ലാമ്പ് ഫോഴ്സ് നിലനിർത്താനുമുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവ്. സ്വയം അയവുള്ളതിനെതിരെ പോരാടുന്ന സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ക്ലാമ്പ് ലോഡാണ് ലക്ഷ്യം. ഓരോ ആറു മാസത്തിലും സ്വയം കുലുങ്ങുന്ന ഒരു കൺവെയർ ഡ്രൈവ് ഫ്രെയിം ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഏകദേശം എട്ട് മാസത്തോളം പ്രവർത്തിച്ചിരുന്ന, സെറേറ്റഡ് ഫ്ലേഞ്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പരീക്ഷിച്ചു. പെയിൻ്റ് ചെയ്ത, അസമമായ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾ അസമമായ മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യുന്നതായിരുന്നു പ്രശ്നം. നട്ട് പരാജയപ്പെട്ടില്ല; സംയുക്ത ഡിസൈൻ ചെയ്തു.
അവിടെയാണ് യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ മുഴുവൻ ജോയിൻ്റിലും നോക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ പ്രോപ്പർട്ടി ക്ലാസ്, ഫ്ലേഞ്ച് ഫ്ലാറ്റ്നസ്, ക്ലാമ്പ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാഠിന്യം. മൃദുവായ അലൂമിനിയം ഭവനത്തിൽ ഒരു സാധാരണ നട്ട് കീഴിൽ ഒരു ഹാർഡ്ഡ് വാഷർ വെറും എംബെഡ്ഡിംഗും ലോഡ് നഷ്ടം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ലോഡ്-ഡിഫോർമേഷൻ കർവ് കണക്കാക്കി, ജോയിൻ്റ് ഡയഗ്രമുകൾ വ്യക്തമാക്കാൻ ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു. ഇത് അക്കാദമിക് ആയി തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഇത് നിലനിൽക്കുന്നതും വിട്ടുമാറാത്ത തലവേദനയായി മാറുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്.
ഇവിടെയാണ് സിസ്റ്റം സമീപനം ലഭിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നത്. ഡിഐഎൻ മാനദണ്ഡങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ സംസാരിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിതരണക്കാരെ ഞാൻ തിരയുകയായിരുന്നു ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാണ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.. യോങ്നിയനിലെ അവരുടെ സ്ഥാനം, ആ വൻ ഉൽപ്പാദന അടിത്തറ, അവർ എല്ലാം കണ്ടു എന്നാണ്. ഉപയോഗപ്രദമായത് അവരുടെ കാറ്റലോഗ് മാത്രമല്ല, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അവരുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കുറിപ്പുകളാണ്. വിൽക്കുന്നത് ഒരു കാര്യമാണ് നിലവിലുള്ള ടോർക്ക് നട്ട്; താപനില പരിധികളും പുനരുപയോഗ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ലോഹ-അലോയ് വികലമായ ത്രെഡിനെതിരെ നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നത് മറ്റൊന്നാണ്. ആ പ്രായോഗികവും അനുഭവം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇൻപുട്ട് സ്വർണ്ണമാണ്.
ത്രെഡ്ലോക്കറുകൾക്ക് അവരുടേതായ സ്ഥാനമുണ്ട്-കുറഞ്ഞത് മുതൽ ഇടത്തരം ഡ്യൂട്ടി, സീൽ ചെയ്ത പരിതസ്ഥിതികൾ. എന്നാൽ ഒരു മൈനിംഗ് എക്സ്കവേറ്ററിലോ തീരദേശ കാറ്റാടിയന്ത്ര ടവർ ഫ്ലേഞ്ചിലോ? അത് മറക്കുക. അൾട്രാവയലറ്റ്, താപനില തീവ്രത, ഇന്ധനം, പൂർണ്ണമായ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവ പശയെ തകർക്കും. സുസ്ഥിരതയ്ക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പരിഹാരം വേണം. ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളിൽ ഞങ്ങൾ വിവിധ ഓപ്ഷനുകൾ പരീക്ഷിച്ചു.
വികലമായ ത്രെഡ് സെക്ഷനുള്ള ടോപ്പ്-ലോക്ക് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന പോയിൻ്റുകൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിച്ചെങ്കിലും ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ വേദനയായിരുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച ദീർഘകാല ഫലങ്ങൾ ലഭിച്ചു വെഡ്ജ്-ലോക്കിംഗ് വാഷർ സംവിധാനങ്ങൾ. തത്വം ലളിതമാണ്: വാഷറുകളിലെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ക്യാമുകൾ കുഴിച്ച്, ഭ്രമണത്തിനെതിരെ ഒരു എതിർ-ശക്തി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രധാനം ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ് - അവ ഉദ്ദേശിച്ച ഓറിയൻ്റേഷനിൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ. ജോലിക്കാർ അവരെ പിന്നിലേക്ക് അടിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, അവരെ ഉപയോഗശൂന്യമാക്കുന്നു. സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ ഭാഗമാണ് പരിശീലനം.
അപ്പോൾ വലിയ തോക്ക് ഉണ്ട്: ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ ബോൾട്ട് (TC ബോൾട്ട്) കഠിനമായ വാഷറുകളുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ. സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ വിൻഡ് ടർബൈൻ ഹബ്ബുകൾ പോലെയുള്ള വലിയ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾക്ക് ഇവ വളരെ മികച്ചതാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു ഷിയർ റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് കൃത്യമായ പിരിമുറുക്കത്തിൽ സ്പ്ലൈൻ അറ്റത്തെ സ്നാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ വിഷ്വൽ, ഗോ/നോ-ഗോ പ്രൂഫ് ഇത് നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു. സുസ്ഥിരതയുടെ ആംഗിൾ വ്യക്തമാണ്: ശരിയായി പ്രീലോഡ് ചെയ്ത ജോയിൻ്റ് കുറഞ്ഞ ആപേക്ഷിക ചലനം കാണുന്നു, ഇത് ക്ഷീണവും ക്ഷീണവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ദോഷം? പ്രത്യേക ഉപകരണവും ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് വിലയും. മുൻകൂർ ചെലവ് മാത്രമല്ല, ലൈഫ് സൈക്കിൾ ചെലവിലൂടെ നിങ്ങൾ അതിനെ ന്യായീകരിക്കണം.
സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങുന്ന, എന്നാൽ ഒരിക്കലും മുറുക്കാത്ത ഒരു നട്ട് എപ്പോഴെങ്കിലും ഉണ്ടായിരുന്നോ? ഇത് പലപ്പോഴും ഒരു മോശം ത്രെഡ് ആയി തള്ളിക്കളയുന്നു. ചിലപ്പോൾ അത്. എന്നാൽ പലപ്പോഴും, ഇത് മുമ്പത്തെ ഓവർ-ടോർക്കിംഗിൽ നിന്നുള്ള ബോൾട്ട് ത്രെഡ് പിച്ച് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ നട്ടിൻ്റെ ലോക്കിംഗ് സവിശേഷതയിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത അവശിഷ്ടങ്ങളാണ്. ഇത് ഒരു ചെറിയ, നിരാശാജനകമായ വിശദാംശമാണ്, അത് ഒരു അസംബ്ലി ലൈനിനെ മുഴുവൻ നിർത്തുന്നു. ശരിയാക്കുന്നത് ഒരു പുതിയ പരിപ്പ് മാത്രമല്ല; ഇത് ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് പുരുഷ ത്രെഡ് പരിശോധിക്കുകയും ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യക്തമാണ്, എന്നാൽ കാര്യങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനുള്ള തിരക്കിൽ പതിവായി അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
സുസ്ഥിരത എന്നതിനർത്ഥം നാശത്തിനെതിരെ പോരാടുക, ഇത് മെറ്റീരിയൽ തിന്നുകയും ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ടോർക്ക്-ടെൻഷൻ ബന്ധത്തെ മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗാൽവാനിക്കലി ദ്രവിച്ച ജോയിൻ്റ് ക്ലാമ്പ് ലോഡ് പിടിക്കുകയോ നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ബാഹ്യ, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ. എന്നാൽ ഇവിടെ ക്യാച്ച് ആണ്: കോട്ടിംഗുകൾ കനം കൂട്ടുന്നു. നിങ്ങളുടെ ടോർക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിങ്ങൾ അത് കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ മുറുക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. 15-മൈക്രോൺ സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക് കോട്ടിംഗിന് ഘർഷണ ഗുണകത്തെ ഗണ്യമായി മാറ്റാൻ കഴിയും. അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ മാത്രമല്ല, വിതരണക്കാരോട് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ടോർക്ക്-ടെൻഷൻ ഡാറ്റ ചോദിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു. Zitai പോലെയുള്ള ചിലർ ഈ ചാർട്ടുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നൽകുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണം മാത്രമല്ല, ആപ്ലിക്കേഷൻ മനസ്സിലാക്കുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ ചോയ്സ് മറ്റൊരു ലിവർ ആണ്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 8.8 ഗ്രേഡിൽ നിന്ന് 10.9 അല്ലെങ്കിൽ 12.9 ലേക്ക് നീങ്ങുന്നത് ഒരേ ലോഡിന് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ടിനെ അനുവദിക്കുന്നു, ഭാരവും മെറ്റീരിയലും ലാഭിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് എന്നാൽ ശരിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന സംവേദനക്ഷമത എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ ഒരു റിസ്ക് മറ്റൊന്നിനായി ട്രേഡ് ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് പ്രസ്സ് ഫിറ്റിൽ പരാജയപ്പെടുകയായിരുന്നു-ഹൈഡ്രജൻ അവതരിപ്പിച്ച പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വഴിമാറി, അവ വാതകങ്ങൾ നീക്കാൻ ശരിയായി ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ചില്ല. ഞങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടോർക്കിനെ വിതരണക്കാരൻ കുറ്റപ്പെടുത്തി. മുഴുവൻ വിതരണ ശൃംഖലയുടെ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണവും പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കുഴപ്പകരമായ പാഠമായിരുന്നു അത്.
സിദ്ധാന്തത്തിനും പ്രയോഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള വലിയ മലയിടുക്കാണിത്. നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച നോർഡ്-ലോക്ക് വാഷർ സെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അത്യാധുനിക പോളിമർ പാച്ച് ഫാസ്റ്റനർ വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും. ഇംപാക്റ്റ് റെഞ്ച് ഉള്ള വ്യക്തിക്ക് നടപടിക്രമം അറിയില്ലെങ്കിൽ, അത് വിലപ്പോവില്ല. കാലിബ്രേറ്റഡ് ടോർക്ക് റെഞ്ചുകൾ നിർബന്ധമാണ്, എന്നാൽ അവ എത്ര തവണ പരിശോധിക്കും? നിർണ്ണായക സന്ധികൾക്ക് (ഗിയർബോക്സ് മൗണ്ടുകൾ, ഘടനാപരമായ ലിങ്കുകൾ എന്ന് കരുതുക) ടൂൾ ഐഡി ഉപയോഗിച്ച് സൈൻ ചെയ്ത ടോർക്ക് ലോഗ് ആവശ്യമായ ഒരു സിസ്റ്റം ഞങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കി. ഇത് ബ്യൂറോക്രാറ്റിക് ആയി തോന്നി, പക്ഷേ ഇത് ബന്ധപ്പെട്ട പരാജയങ്ങളെ 70% കുറച്ചേക്കാം.
ക്രമവും പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മൾട്ടി-ബോൾട്ട് ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ. ക്ലാസിക് സ്റ്റാർ പാറ്റേൺ ഒരു കാരണത്താലാണ് പഠിപ്പിക്കുന്നത് - ഇത് ഗാസ്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കംപ്രഷൻ പോലും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരിചയസമ്പന്നരായ മെക്കാനിക്കുകൾ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് മാനിഫോൾഡിൽ ഇത് അവഗണിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു, ഒരു ബോൾട്ട് ആവർത്തിച്ച് മുറുക്കിക്കൊണ്ട് അവർ ആഴ്ചകളോളം പിന്തുടരുന്ന തുടർച്ചയായ ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അവർ ഫ്ലേഞ്ച് വളച്ചൊടിച്ചു. ചിലപ്പോൾ ഏറ്റവും സുസ്ഥിരമായ ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു കടലാസ് കഷണമാണ്: വ്യക്തമായ, ചിത്രീകരിച്ച ജോലി നിർദ്ദേശം.
വികാരത്തിൻ്റെ മാനുഷിക ഘടകവുമുണ്ട്. പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ഫിറ്റർ ചിലപ്പോഴൊക്കെ ഒരു ക്രോസ്-ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബോൾട്ട് കണ്ടുപിടിക്കാൻ കഴിയും, മുറുക്കുമ്പോൾ പ്രതിരോധത്തിലുണ്ടാകുന്ന മാറ്റം, ബധിര ടോർക്ക് റെഞ്ച് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു. ആ സ്പർശനപരമായ ഫീഡ്ബാക്ക് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ മാറ്റാനാകാത്ത പാളിയാണ്. നിർണായകമായ ബോൾട്ടിംഗ് ടാസ്ക്കുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഈ വെറ്ററൻമാരുമായി പുതിയ ജോലിക്കാരെ ജോടിയാക്കാൻ തുടങ്ങി, ആ നിശബ്ദമായ അറിവ് പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.
പ്രീലോഡ് നിരീക്ഷിക്കാൻ എംബഡഡ് സെൻസറുകളുള്ള സ്മാർട്ട് ഫാസ്റ്ററുകളെ കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു. വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തിൽ എനിക്ക് സംശയമുണ്ട്. കഠിനമായ വ്യാവസായിക ചുറ്റുപാടുകളിലെ ചെലവ്, സങ്കീർണ്ണത, ഈട് എന്നിവ വലിയ തടസ്സങ്ങളാണ്. ഇപ്പോൾ, വലിയ ടർബൈൻ ഫൗണ്ടേഷനുകൾ പോലെയുള്ള നിർണായകമായ, ഒറ്റത്തവണ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി, അൾട്രാസോണിക് ബോൾട്ട് നീളം അളക്കുന്നത് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായ ഒരു സ്മാർട്ട് സമീപനമാണ്. എല്ലാ ഘർഷണ വേരിയബിളുകളെയും മറികടന്ന് ഇത് നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ടുള്ള ലോഡ് അളക്കൽ നൽകുന്നു. ഇത് ചെലവേറിയതും മന്ദഗതിയിലുള്ളതുമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഒരിക്കലും പരാജയപ്പെടാൻ ആഗ്രഹിക്കാത്ത ഒരു ജോയിൻ്റിന്, ഇത് ആത്യന്തിക പരിശോധനയാണ്.
യഥാർത്ഥ അതിർത്തി, എൻ്റെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള രൂപകൽപ്പനയിലാണ്. സുസ്ഥിര യന്ത്രങ്ങൾ സർവീസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. അഞ്ച് വർഷത്തിന് ശേഷം സോളിഡ് പിടിച്ചെടുക്കുന്ന ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ (ഞാൻ നിങ്ങളെ നോക്കുന്നു, ചില കെമിക്കൽ ത്രെഡ്ലോക്കറുകൾ) സുസ്ഥിരതയുടെ വിപരീതമാണ്. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് നിലകൊള്ളുന്ന ഒരു ജോയിൻ്റാണ് ഐഡിയൽ, എന്നാൽ ഓവർഹോൾ സമയത്ത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേർപെടുത്താൻ കഴിയും. അതുകൊണ്ടാണ് ഞാൻ മെക്കാനിക്കൽ, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ലോക്കിംഗ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ചായുന്നത്. കുറച്ച് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, എന്നാൽ ഒരു ബോൾട്ട് മുറിക്കുകയോ തുരക്കുകയോ ചെയ്ത് പാരൻ്റ് മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനേക്കാൾ നല്ലത്.
അവസാനം, ഇതൊരു സിസ്റ്റം ഗെയിമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് സുസ്ഥിരതയിൽ ബോൾട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. നന്നായി രൂപകല്പന ചെയ്ത ജോയിൻ്റിൽ നിന്നാണ് ഇത് ആരംഭിക്കുന്നത്, പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമായ, മോടിയുള്ള ലോക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൃത്യതയോടെ നടപ്പിലാക്കുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ ജീവിതചക്രം ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു. ഭൗതിക ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്ന കമ്പനികൾ കൂടെ പ്രയോഗ ജ്ഞാനം, ടീമിനെ പോലെ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആ പ്രധാന ഹണ്ടൻ ഉൽപ്പാദന അടിത്തറയിൽ നിന്ന്, വെണ്ടർമാർ മാത്രമല്ല, പങ്കാളികളാകൂ. കാരണം, ഏറ്റവും സുസ്ഥിരമായ ഫാസ്റ്റനർ നിങ്ങൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന ഒന്നാണ്, ഒരിക്കൽ, തുടർന്ന് മെഷീൻ്റെ ജീവിതത്തിനായി മറക്കുക.