Durabilità di a guarnizione elettrozincata in ambienti duri? 

Passemu à a persecuzione: se pensate chì i gaskets elettrogalvanizzati standard sò una correzione affidabile à longu andà per u spray sali, l'esposizione chimica o l'alta umidità, probabilmente vi mettete per un fallimentu di campu costu. A vera quistione ùn hè micca di u revestimentu stessu, ma di i modi specifichi di fallimentu chì sò trascurati finu à chì hè troppu tardi.

A fiducia sbagliata in una strata sottile di Micron

Aghju vistu questu troppu volte. L'specie chjamate galvanizzate, è l'elettrogalvanizazione riceve u sguardu perchè hè più prezzu è s'assumiglia bè fora di u scaffale - bellu è brillanti. L'assunzione hè chì hè tutta zincu, cusì deve offre una prutezzione simili. Hè a prima trappula. L'elettrogalvanizazione hè essenzialmente un prucessu elettroliticu chì deposita una capa fina, uniforme, tipicamente intornu à 5-10 microns. Hè grande per l'apparenza è offre una prutezzione di basa decente contra a corrosione atmosferica secca. Ma in un veru ambiente duru-Pensate à e plataforme costiere offshore, à e linee di ventilazione di trasfurmazioni chimiche, o à u trenu di macchinari in e zone di de-icing - chì a fiducia si evapora rapidamente. A strata hè troppu magre per furnisce l'azzione di l'anodu sacrificale una volta cumprumessa.

U fallimentu raramente principia cum'è una ruggine generale. Hè spessu un attaccu di pitting localizatu. Un scratch durante a stallazione, una micro-crack da a furmazione, o ancu solu un bordu induve u revestimentu hè naturalmente più sottile diventa u puntu di iniziazione. In a galvanizazione in caldu, u revestimentu più grossu è i strati di lega di ferru-zinc ponu ancu prutegge l'azzaru à un scratch. In e parti electrogalvanized, a violazione righjunghji u metale base quasi subitu. Da quì, a corrosione underfilm creeps, è u zincu ùn pò micca sacrificà a prutezzione di una grande zona perchè ùn ci hè micca abbastanza massa di zincu. Finite cù a ruggine chì sanguina da sottu à una strata di zincu chì pare sempre intatta, chì hè un incubo per l'ispezione.

Avemu eseguitu una prova side-by-side anni fà, mancu quellu scientificu, solu appesi campioni nantu à una recinzione vicinu à una pianta di trattamentu d'acqua. I campioni di immersione in caldu anu mostratu ruggine bianca (ossidu di zincu) dopu à 6 mesi, ma senza ruggine rossa. U Gasket ElelegalvanVanciatu campioni? Anu cuminciatu à mostrà punti di ruggine rossi in i buchi di bulloni è tagliate i bordi in menu di 90 ghjorni. À u mese 8, l'ochju era generalizatu. Ddu rivestimentu sottile è uniforme hè u so propiu nemicu - senza grossu extra à i bordi vulnerabili.

Induve l'Electrogalvanized Puderia Tene (E Induve Assolutamente ùn Avarà micca)

Ùn hè micca tuttu disgrazia. Ci sò ambienti cuntrullati induve l'elettrogalvanizazione hè perfettamente adattata è costu-efficace. Applicazioni interni cù umidità stabile, bassa, o in assemblei chì sò sigillati da l'atmosfera (cum'è in certi recinti elettrici cù sigilli guarniti). A chjave hè l'absenza di umidità cuntinua o agenti chimichi aggressivi. L'aghju specificatu per i cunnessi strutturali interni in scaffali di magazzini, per esempiu. Va bè.

I zoni assoluti di no-go sò qualsiasi chì implicanu cloruri, cicli frequenti umidi-secchi, o fumi acidi / alkalini. Mi ricordu di un prughjettu chì implica ductwork in una pianta di trasfurmazioni di l'alimentu cun un condensatu acidicu ligeru. L'ingegnere hà specificatu guarnizioni piatte elettrogalvanizzate per tutte e flange. Parevanu perfetti durante a stallazione. In un annu, avemu avutu fughe in parechje articuli. I guarnizioni anu corrodutu finu à u puntu di perde a forza di serratura è l'integrità di sigillatura. U pruduttu di corrosione (ruggine) hà ancu occupatu più voluminu, chì puderia in teoria aumentà a carica di u bolt, ma in realtà, solu sfracicà u materiale di gasket degradatu. A correzione hè stata una chjusa cumpleta è a sostituzione cù 316 guarnizioni in acciaio inox - una lezione dolorosa in u costu tutale installatu.

Un altru fattore spessu trascuratu hè a cumpatibilità galvanica. Coppia an Gasket ElelegalvanVanciatu cù una flange d'acciaio inox è un bolt in un ambiente umitu, è avete creatu una batteria. U zincu (anodic) corroderà preferenzialmente per pruteggiri l'inox (cathodic). Questu pò accelerà u cunsumu di quella fina capa di zincu à un ritmu alarmante. In una tale installazione, pudete esse megliu cù una guarnizione d'acciaio di carbonu chjara è s'appoghjanu nantu à a passivazione di l'acciaio inox, o megliu ancu, currisponde à tutti i materiali. U puntu hè, a gasket ùn pò esse sceltu in isolamentu.

A prospettiva di u fornitore è a realità materiale

Parlà cù i pruduttori mette in luce nantu à e limitazioni pratiche. Per i pezzi standard di volumi elevati, l'elettrogalvanizazione hè rè per via di a rapidità, u costu è a finitura cosmetica. Una cumpagnia cum'è Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd., basatu in u centru di pruduzzione di fastener maiò di a Cina in Yongnian, Hebei, pò eseguisce lotti massivi di gaskets standard attraversu e linee di galvanica in modu efficiente. A so situazione vicinu à e principali rotte di trasportu cum'è a Ferrovia Beijing-Guangzhou è l'Autostrada Naziunale 107 hè un vantaghju logisticu per furnisce questi cumpunenti sensibili à i costi è di grande volume in u mondu. Pudete verificà e so offerte standard nantu à u so situ à https://www.zitiifasteners.com. Per elli, hè un prucessu standard chì risponde à una grande parte di i bisogni generali di u mercatu.

In ogni casu, quandu si drill down in requisiti tecnichi per u serviziu duru, a cunversazione cambia. I stessi fornitori spessu ricumanderanu di alluntanassi da l'elettrogalvanizazione pura per l'applicazioni critiche. Puderanu suggerisce post-trattamenti cum'è rivestimenti di cunversione di cromati (giallu, blu o chjaru) chì aghjunghjenu una capa di resistenza à a corrosione passivate a superficia di zincu. Questu aiuta à ritardà l'iniziu di a ruggine bianca è, in una misura più menu, a rossu rossu. Ma hè un ritardu, micca un cambiamentu fundamentale à u grossu di u revestimentu o a capacità sacrificale. Per un pocu più costu, i rivestimenti di zinc-flake (cum'è Geomet o Delta Protekt) offrenu un rendiment assai superiore, postu chì custruiscenu una strata più grossa è più resistente à a barriera chì cuntene ancu fiocchi d'aluminiu. Ma avà lascià u regnu di u fastener di merce più prezzu.

L'asportu? A supply chain hè ottimizzata per u standard. Specificà per ambienti duri significa chì duvete diselezziunà attivamente u standard è spessu impegnate in un ordine speciale, chì impacta u tempu è u costu. Hè un scambiu chì parechji prughjetti si sbaglianu in a fase di ingegneria di valore.

Casu in Puntu: Un Retrofit chì Ci hà amparatu più cà u fallimentu iniziale

Avemu avutu un travagliu di retrofit in tubi esterni in un stabilimentu petrochimicu. I gaskets originali eranu azzaru di carbone chjaru, è sò stati arrugginiti solidi à i flange, chì necessitanu un travagliu di torch per sguassà. A reazione di ghjinochju hè stata di aghjurnà à l'elettrogalvanizatu per impediscenu chì attaccà. Avemu fattu. Dui anni dopu, durante un turnaround, truvamu chì i novi gaskets ùn sò micca stati stuck, ma eranu severamente corroded, cù una significativa perdita di grossu. I superfici di sigillatura eranu pittati è irregolari.

L'ambiente era un cumbugliu assassinu: tracce di vapore intermittenti (calore è umidità), composti di sulfuru ambientale in l'aria, è u salitu di a costa. U revestimentu elettrogalvanizatu era longu andatu. L'analisi post-mortem cuncludi chì a capa fina di zincu hè stata cunsumata rapidamente in u primu annu. L'acciaio di basa rimanente si corrode à un ritmu acceleratu, probabilmente per l'attività galvanica iniziale è l'ambiente aggressivu. L'aghjurnamentu in realtà ci hà datu un falsu sensu di sicurità è hà purtatu à una superficia di sigillatura più degradata chè s'ellu aviamu utilizatu un revestimentu più grossu è più resistente da u principiu, o un materiale sfarente in tuttu.

Ddu fallimentu ci hà spintu à specificà u galvanizatu à caldu (cun ​​a debita cura per a tolleranza dimensionale è i gocce) o in fiocchi di zincu per tali servizii duri di cunfini. Per i casi veramente severi, avemu saltatu l'acciaio di carbone rivestitu interamente è trasfirìu à guarnizioni d'aluminiu o in acciaio inox, malgradu u saltu di i costi. U costu tutale di una fuga o un arrestu imprevisu nanu u costu di materiale di guarnizione.

Cunsiglii pratichi è specifichi cù l'ochji aperti

Allora, chì hè u verdict durabilità di a guarnizione elettrozincata? Hè un iè cundizionale, cù caveats pesanti. Duvete definisce a dura assai specificamente. Hè una condensazione occasionale, o hè spray direttu? Hè u pH neutru, o ligeramente off? Chì ghjè u ciculu di a temperatura? Questi dettagli importanu più cà l'etichetta larga.

A mo regula generale ora: Se l'ambiente hè abbastanza corrosivu per esse bisognu di più di un travagliu di pittura nantu à strutture d'acciaio circundante, allora l'elettrogalvanizazione solu nantu à un cumpunente di sigillamentu criticu hè un ghjocu. Cunsiderate un finitu protettivu cusmeticu o assai lieve, micca un sistema robustu di prevenzione di corrosione. Sempre fattura in e cunsequenze di fallimentu. Una guarnizione chì falla in un pannellu d'accessu hè un fastidiu. A stessa guarnizione chì falla in una linea di carburante d'alta pressione hè un disastru.

Infine, documentate l'ambiente in a vostra spec. Ùn scrive micca solu galvanizatu. Specificà u prucessu (electrogalvanized per ASTM B633, Type I, Fe / Zn 5), è se pussibule, esige un revestimentu di cunversione di cromati (Tipu II) per un pocu più resistenza. O, megliu ancu, definisce l'ore di prova di spruzzo di sali necessarii à fallimentu (per esempiu, ASTM B117). 96 ore senza rust rossu hè assai sfarente da 500 ore. Questu forza una conversazione più sfumata cù u vostru fornitore, sia un grande fabricatore cum'è Handan Zitai sopra citatu o un distributore lucale. Si move a discussione da a commodità à u cumpunente di ingegneria, chì hè esattamente ciò chì deve esse un gasket in un ambiente duru.