Electrogalvanized შუასადებები გამძლეობა მკაცრი გარემოში? 

მოდით შევწყვიტოთ საქმე: თუ ფიქრობთ, რომ სტანდარტული ელექტროგალავანიზებული შუასადებები საიმედო გრძელვადიანი გამოსავალია მარილის სპრეისთვის, ქიმიკატების ზემოქმედების ან მაღალი ტენიანობისთვის, თქვენ ალბათ აყენებთ თავს ძვირადღირებული საველე უკმარისობისთვის. ნამდვილი კითხვა არ ეხება თავად საფარს, არამედ მარცხის სპეციფიკურ რეჟიმებს, რომლებიც შეუმჩნეველი რჩება, სანამ ძალიან გვიან არ არის.

არასწორი ნდობა მიკრონი-თხელ ფენაში

ეს ძალიან ბევრჯერ მინახავს. სპეციფიკაცია მოითხოვს გალავანზს, ხოლო ელექტროგალავანიზაციას აინტერესებს, რადგან ის უფრო იაფია და კარგად გამოიყურება თაროზე - ლამაზი და მბზინავი. ვარაუდია, რომ ეს ყველაფერი თუთიაა, ამიტომ მან უნდა შესთავაზოს მსგავსი დაცვა. ეს არის პირველი ხაფანგი. Electrogalvanizing არსებითად არის ელექტროლიტური პროცესი, რომელიც დეპონირდება თხელი, თანაბარი ფენით, როგორც წესი, დაახლოებით 5-10 მიკრონი. ის შესანიშნავია გარეგნობისთვის და გთავაზობთ საფუძვლიან დაცვას მშრალი ატმოსფერული კოროზიისგან. მაგრამ ჭეშმარიტად მკაცრი გარემო— წარმოიდგინეთ სანაპირო ოფშორული პლატფორმები, ქიმიური დამუშავების სავენტილაციო ხაზები ან მანქანების სავალი ნაწილი ყინულის ზონებში — ეს ნდობა სწრაფად აორთქლდება. ფენა ძალიან თხელია იმისთვის, რომ უზრუნველყოს არსებითი მსხვერპლშეწირული ანოდის მოქმედება კომპრომეტირების შემდეგ.

მარცხი იშვიათად იწყება როგორც ზოგადი ჟანგი. ხშირად ეს არის ლოკალიზებული ორმოს შეტევა. ინსტალაციის დროს ნაკაწრი, ფორმირების შედეგად წარმოქმნილი მიკრობზარი ან თუნდაც კიდე, სადაც საფარი ბუნებრივად თხელია, ხდება საწყისი წერტილი. ცხელი გალვანიზაციისას სქელი საფარი და რკინა-თუთიის შენადნობის ფენები მაინც იცავს ფოლადს ნაკაწრისგან. ელექტროგალავანიზებულ ნაწილებში, დარღვევა თითქმის მაშინვე აღწევს ძირითად ლითონს. იქიდან, ფენის ქვეშ კოროზია იძაბება და თუთია ვერ იცავს დიდ ტერიტორიას, რადგან თუთიის მასა უბრალოდ არ არის საკმარისი. თქვენ აღმოაჩენთ ჟანგის სისხლდენას ჯერ კიდევ ხელუხლებელი თუთიის ფენის ქვეშ, რაც შემოწმების კოშმარია.

ჩვენ ჩავატარეთ გვერდიგვერდ ტესტი წლების წინ, არც ისეთი სამეცნიერო, უბრალოდ ჩამოკიდებული ნიმუშები ღობეზე ჩამდინარე წყლების გამწმენდი ნაგებობის მახლობლად. ცხელ ჩაღრმავებულ ნიმუშებმა აჩვენა თეთრი ჟანგი (თუთიის ოქსიდი) 6 თვის შემდეგ, მაგრამ არა წითელი ჟანგი. The ელექტროგალვანიზებული შუასადებული ნიმუშები? მათ დაიწყეს წითელი ჟანგის ლაქების ჩვენება ჭანჭიკების ხვრელებზე და მოჭრილი კიდეები 90 დღეში. 8 თვისთვის ჟანგი ფართოდ იყო გავრცელებული. ეს თხელი, ერთგვაროვანი საფარი საკუთარი მტერია - დაუცველ კიდეებზე ზედმეტი სისქის გარეშე.

სად შეიძლება გაუძლოს ელექტროგალავანზს (და სადაც ეს აბსოლუტურად არ იქნება)

ეს ყველაფერი არ არის განწირულობა და სიბნელე. არის კონტროლირებადი გარემო, სადაც ელექტროგალავანიზაცია სავსებით ადეკვატური და ეკონომიურია. შიდა აპლიკაციები სტაბილური, დაბალი ტენიანობით, ან ატმოსფეროდან დალუქულ მოწყობილობებში (როგორიცაა ზოგიერთი ელექტრული შიგთავსი შუასადებებიანი ლუქებით). მთავარია უწყვეტი ტენიანობის ან აგრესიული ქიმიური აგენტების არარსებობა. მე დავაზუსტე ის, მაგალითად, საწყობის თაროებში შიდა სტრუქტურული კავშირებისთვის. კარგია.

აბსოლუტური აკრძალული ზონები არის ქლორიდები, ხშირი სველი-მშრალი ციკლები ან მჟავე/ტუტე ორთქლი. მახსენდება პროექტი, რომელიც მოიცავს სადინარებს საკვების გადამამუშავებელ ქარხანაში რბილი მჟავე კონდენსატით. ინჟინერმა დაადგინა ელექტროგალავანიზებული ბრტყელი შუასადები ყველა ფლანგისთვის. ისინი იდეალურად გამოიყურებოდა ინსტალაციის დროს. ერთი წლის განმავლობაში ჩვენ გვქონდა გაჟონვა რამდენიმე სახსარზე. შუასადებები იყო კოროზირებული იმ დონემდე, რომ დაკარგეს დამჭერი ძალა და დალუქვის მთლიანობა. კოროზიის პროდუქტმა (ჟანგი) ასევე დაიკავა მეტი მოცულობა, რამაც თეორიულად შეიძლება გაზარდოს ჭანჭიკის დატვირთვა, მაგრამ სინამდვილეში, მან უბრალოდ გაანადგურა დეგრადირებული შუასადებები. გამოსწორება იყო სრული გამორთვა და ჩანაცვლება 316 უჟანგავი ფოლადის შუასადებებით - მტკივნეული გაკვეთილი მთლიანი დამონტაჟებული ღირებულების შესახებ.

კიდევ ერთი ხშირად შეუმჩნეველი ფაქტორი არის გალვანური თავსებადობა. დაწყვილება ან ელექტროგალვანიზებული შუასადებული უჟანგავი ფოლადის ფლანგით და ჭანჭიკით სველ გარემოში და თქვენ შექმენით ბატარეა. თუთია (ანოდური) უპირატესად კოროზირდება უჟანგავი (კათოდური) დასაცავად. ამან შეიძლება დააჩქაროს თუთიის თხელი ფენის მოხმარება საგანგაშო სიჩქარით. ასეთ კონფიგურაციაში, თქვენ შეიძლება უკეთესი იყოთ უბრალო ნახშირბადოვანი ფოლადის შუასადებებით და დაეყრდნოთ უჟანგავის პასივაციას, ან უკეთესია, შეესაბამებოდეს ყველა მასალას. საქმე იმაშია, რომ შუასადებები არ შეიძლება იზოლირებულად შეირჩეს.

მიმწოდებლის პერსპექტივა და მატერიალური რეალობა

მწარმოებლებთან საუბარი ნათელს ჰფენს პრაქტიკულ შეზღუდვებს. დიდი მოცულობის, სტანდარტული ნაწილებისთვის, ელექტროგალავანიზაცია უმთავრესია სიჩქარის, ღირებულებისა და კოსმეტიკური დასრულების გამო. ისეთი კომპანია, როგორიც Handan Zitai Fastener წარმოების კომპანია, შპს., რომელიც დაფუძნებულია ჩინეთის მთავარ შესაკრავების წარმოების კერაში იონგნიანში, ჰებეიში, შეუძლია სტანდარტული შუასადებების მასიური პარტიების გატარება ელექტრული ხაზების მეშვეობით. მათი მდებარეობა ძირითადი სატრანსპორტო მარშრუტების მახლობლად, როგორიცაა პეკინი-გუანჯოუს რკინიგზა და ეროვნული გზატკეცილი 107, არის ლოგისტიკური უპირატესობა ამ დანახარჯებისადმი მგრძნობიარე, მაღალი მოცულობის კომპონენტების გლობალურად მიწოდებისთვის. თქვენ შეგიძლიათ შეამოწმოთ მათი სტანდარტული შეთავაზებები მათ საიტზე https://www.zitaifasteners.com. მათთვის ეს არის სტანდარტული პროცესი, რომელიც აკმაყოფილებს ბაზრის ზოგადი საჭიროებების უზარმაზარ ნაწილს.

თუმცა, როდესაც თქვენ სწავლობთ ტექნიკურ მოთხოვნებს მკაცრი მომსახურებისთვის, საუბარი იცვლება. იგივე მომწოდებლები ხშირად გირჩევენ კრიტიკული აპლიკაციებისთვის სუფთა ელექტროგალავანიზებულისგან თავის დაღწევას. მათ შეიძლება შემოგვთავაზონ შემდგომი დამუშავება, როგორიცაა ქრომატის კონვერტაციის საფარები (ყვითელი, ლურჯი ან გამჭვირვალე), რომლებიც ამატებენ კოროზიის წინააღმდეგობის ფენას თუთიის ზედაპირის პასივირებით. ეს ხელს უწყობს თეთრი ჟანგის გაჩენის შეფერხებას და, ნაკლებად, წითელი ჟანგის გაჩენას. მაგრამ ეს არის დაგვიანება და არა ფუნდამენტური ცვლილება საფარის სისქის ან მსხვერპლშეწირვის შესაძლებლობის შესახებ. ცოტა მეტი ღირებულებისთვის, თუთიის ფიფქების საფარები (როგორიცაა Geomet ან Delta Protekt) გვთავაზობენ ბევრად მაღალ შესრულებას, რადგან ისინი აშენებენ უფრო სქელ, ბარიერ-გამძლე ფენას, რომელიც ასევე შეიცავს ალუმინის ფანტელებს. მაგრამ ახლა თქვენ ტოვებთ ყველაზე იაფი საქონლის შესაკრავის სფეროს.

წაღება? მიწოდების ჯაჭვი ოპტიმიზებულია სტანდარტისთვის. მკაცრი გარემოს დაკონკრეტება ნიშნავს, რომ თქვენ უნდა აქტიურად გააუქმოთ სტანდარტი და ხშირად ჩაერთოთ სპეციალურ შეკვეთაში, რაც გავლენას ახდენს მოქმედების დროზე და ღირებულებაზე. ეს არის გარიგება, ბევრი პროექტი არასწორია ღირებულების ინჟინერიის ფაზაში.

საქმე: გადაკეთება, რომელმაც უფრო მეტი გვასწავლა, ვიდრე თავდაპირველი მარცხი

ჩვენ გვქონდა გადაკეთება სამუშაო გარე მილსადენებზე ნავთობქიმიურ ობიექტში. თავდაპირველი შუასადებები უბრალო ნახშირბადოვანი ფოლადი იყო და ისინი მტკიცედ იყო დაჟანგული ფლანგებზე, რაც საჭიროებდა ჩირაღდნის მუშაობას ამოსაღებად. მუხლზე დარტყმის რეაქცია უნდა გადაიზარდოს ელექტროგალავანზე, რათა თავიდან აიცილოს ეს წებოვნება. ჩვენ გავაკეთეთ. ორი წლის შემდეგ, შემობრუნების დროს, აღმოვაჩინეთ, რომ ახალი შუასადებები არ იყო გაჭედილი, მაგრამ ისინი ძლიერ კოროზირებულნი იყვნენ, სისქის მნიშვნელოვანი დაკარგვით. დალუქვის ზედაპირები ორმოიანი და არათანაბარი იყო.

გარემო იყო მკვლელი კომბინაცია: წყვეტილი ორთქლის კვალი (სითბო და ტენიანობა), ჰაერში არსებული გოგირდის ნაერთები და სანაპირო მარილი. ელექტროგალავანიზებული საფარი დიდი ხანია გაქრა. სიკვდილის შემდგომმა ანალიზმა დაასკვნა, რომ თუთიის თხელი ფენა სწრაფად მოიხმარდა პირველ წელს. დარჩენილი საბაზისო ფოლადი შემდეგ კოროზირდება დაჩქარებული სიჩქარით, სავარაუდოდ საწყისი გალვანური აქტივობისა და აგრესიული გარემოს გამო. განახლებამ რეალურად მოგვცა უსაფრთხოების ცრუ განცდა და მიგვიყვანა უფრო დეგრადირებული დალუქვის ზედაპირით, ვიდრე თავიდანვე გამოვიყენებდით უფრო სქელ, უფრო ელასტიურ საფარს ან საერთოდ სხვა მასალას.

ამ წარუმატებლობამ გვიბიძგა, რომ დავაზუსტოთ ცხელი დიპლომატიური გალავანი (განზომილებიანი ტოლერანტობისა და წვეთოვანი სიფრთხილით) ან თუთიის ფანტელი ასეთი სასაზღვრო მკაცრი სერვისებისთვის. მართლაც მძიმე შემთხვევებისთვის, ჩვენ მთლიანად გამოვტოვეთ დაფარული ნახშირბადოვანი ფოლადი და გადავედით ალუმინის ან უჟანგავი ფოლადის შუასადებებზე, მიუხედავად ფასის ნახტომისა. გაჟონვის ან დაუგეგმავი გამორთვის ჯამური ღირებულება ამცირებს შუასადებების მასალის ღირებულებას.

პრაქტიკული წამლები და დაზუსტება ღია თვალებით

მაშ, რა არის განაჩენი ელექტროგალავანიზებული შუასადებების გამძლეობა? ეს არის პირობითი დიახ, მძიმე გაფრთხილებებით. მკაცრად უნდა განისაზღვროს ძალიან კონკრეტულად. ეს არის შემთხვევითი კონდენსაცია, თუ ეს არის პირდაპირი შესხურება? არის pH ნეიტრალური, თუ ოდნავ გამორთული? რა არის ტემპერატურის ციკლი? ეს დეტალები უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე ფართო იარლიყი.

ახლა ჩემი უხეში წესია: თუ გარემო საკმარისად კოროზიულია, რომ საჭიროებს მეტს, ვიდრე მიმდებარე ფოლადის კონსტრუქციების შეღებვას, მაშინ კრიტიკულ დალუქვის კომპონენტზე მარტო ელექტროგალავანიზებული აზარტული თამაშია. ჩათვალეთ, რომ ეს არის კოსმეტიკური ან ძალიან რბილი დამცავი საფარი და არა კოროზიის პრევენციის ძლიერი სისტემა. ყოველთვის გაითვალისწინეთ წარუმატებლობის შედეგები. წვდომის პანელზე შუასადების გაუმართაობა გამაღიზიანებელია. იგივე შუასადებები მაღალი წნევის საწვავის ხაზზე კატასტროფაა.

და ბოლოს, დაწერეთ გარემო თქვენს სპეციფიკაციაში. არ დაწეროთ მხოლოდ გალავანი. მიუთითეთ პროცესი (ელექტროგალავანიზებული ASTM B633-ზე, ტიპი I, Fe/Zn 5) და თუ შესაძლებელია, მოითხოვეთ ქრომატის გარდაქმნის საფარი (ტიპი II) ცოტა მეტი წინააღმდეგობისთვის. ან, კიდევ უკეთესი, განსაზღვრეთ მარილის შესხურების ტესტის საათები მარცხამდე (მაგ., ASTM B117). 96 საათი წითელი ჟანგის გარეშე ძალიან განსხვავდება 500 საათისგან. ეს აიძულებს უფრო დეტალურ საუბარს თქვენს მომწოდებელთან, იქნება ეს მსხვილი მწარმოებელი, როგორიცაა ზემოთხსენებული Handan Zitai თუ ადგილობრივი დისტრიბუტორი. ის დისკუსიას გადააქვს სასაქონლოდან ინჟინერულ კომპონენტზე, რაც ზუსტად ისეთი უნდა იყოს ხისტი გარემოში.