ความทนทานของปะเก็นเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง? 

มาดูประเด็นกันดีกว่า: ถ้าคุณคิดว่าปะเก็นเคลือบสังกะสีแบบมาตรฐานสามารถแก้ปัญหาสเปรย์เกลือ การสัมผัสสารเคมี หรือมีความชื้นสูงในระยะยาวได้อย่างน่าเชื่อถือ คุณอาจเตรียมรับมือกับความล้มเหลวในสนามที่มีค่าใช้จ่ายสูง คำถามที่แท้จริงไม่ได้เกี่ยวกับการเคลือบ แต่เกี่ยวกับโหมดความล้มเหลวเฉพาะที่ถูกมองข้ามจนกว่าจะสายเกินไป

ความมั่นใจที่หายไปในชั้นบางระดับไมครอน

ฉันเคยเห็นสิ่งนี้หลายครั้งเกินไป ข้อมูลจำเพาะเรียกร้องให้มีการชุบสังกะสี และการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าก็ได้รับการยอมรับเนื่องจากมีราคาถูกกว่าและดูดีเมื่อมองจากชั้นวาง—สวยงามและเป็นมันเงา สมมติฐานคือเป็นสังกะสีทั้งหมด ดังนั้นจึงต้องมีการป้องกันที่คล้ายกัน นั่นเป็นกับดักแรก การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าโดยพื้นฐานแล้วเป็นกระบวนการอิเล็กโทรไลต์ที่สะสมชั้นบางๆ สม่ำเสมอ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 5-10 ไมครอน มีลักษณะสวยงามและให้การปกป้องพื้นฐานที่ดีต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศที่แห้ง แต่ในความเป็นจริงแล้ว สภาพแวดล้อมที่รุนแรง—ลองนึกถึงแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งชายฝั่ง ท่อระบายอากาศสำหรับกระบวนการแปรรูปทางเคมี หรือโครงส่วนล่างของเครื่องจักรในเขตกำจัดน้ำแข็ง—ความมั่นใจนั้นระเหยไปอย่างรวดเร็ว ชั้นนี้บางเกินไปที่จะให้การกระทำของแอโนดแบบเสียสละที่สำคัญเมื่อถูกทำลาย

ความล้มเหลวแทบจะไม่เริ่มต้นจากการเกิดสนิมทั่วไป มักเป็นการโจมตีแบบหลุมเฉพาะที่ รอยขีดข่วนระหว่างการติดตั้ง รอยแตกขนาดเล็กจากการขึ้นรูป หรือแม้แต่เพียงขอบที่การเคลือบบางลงตามธรรมชาติก็กลายเป็นจุดเริ่มต้น ในการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ชั้นเคลือบที่หนาขึ้นและชั้นโลหะผสมสังกะสี-เหล็กยังสามารถปกป้องเหล็กได้จากการขีดข่วน ในชิ้นส่วนที่ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า รอยแตกจะไปถึงโลหะฐานเกือบจะในทันที จากนั้น การกัดกร่อนของชั้นฟิล์มจะค่อยๆ คืบคลาน และสังกะสีก็ไม่สามารถปกป้องพื้นที่ขนาดใหญ่ได้อย่างเสียสละได้ เนื่องจากมีสังกะสีในปริมาณไม่เพียงพอ คุณจะพบกับสนิมที่ไหลออกมาจากใต้ชั้นสังกะสีที่ดูไม่เสียหาย ซึ่งเป็นฝันร้ายสำหรับการตรวจสอบ

เราทำการทดสอบแบบเทียบเคียงกันเมื่อหลายปีก่อน แม้จะไม่ใช่ทางวิทยาศาสตร์ แค่แขวนตัวอย่างไว้บนรั้วใกล้กับโรงบำบัดน้ำเสีย ตัวอย่างที่จุ่มร้อนพบว่ามีสนิมขาว (ซิงค์ออกไซด์) หลังจากผ่านไป 6 เดือน แต่ไม่มีสนิมแดง ที่ ปะเก็นเคลือบด้วยไฟฟ้า ตัวอย่าง? เริ่มมีจุดสนิมแดงที่รูสลักและขอบตัดภายในเวลาไม่ถึง 90 วัน เมื่อถึงเดือนที่ 8 สนิมก็แพร่หลาย การเคลือบที่บางและสม่ำเสมอนั้นเป็นศัตรูตัวฉกาจ—ไม่มีความหนาเพิ่มเติมที่ขอบที่เปราะบาง

ในกรณีที่การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าอาจเกิดขึ้นได้ (และในกรณีที่จะไม่เกิดขึ้นอย่างแน่นอน)

ไม่ใช่ความหายนะและความเศร้าโศกทั้งหมด มีสภาพแวดล้อมที่ได้รับการควบคุมซึ่งการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามีความเพียงพอและคุ้มค่าอย่างยิ่ง การใช้งานภายในอาคารที่มีความชื้นต่ำและเสถียร หรือในส่วนประกอบที่ปิดผนึกจากบรรยากาศ (เช่น ภายในตู้ไฟฟ้าบางตู้ที่มีซีลปะเก็น) สิ่งสำคัญคือการไม่มีความชื้นอย่างต่อเนื่องหรือสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง ฉันได้ระบุไว้สำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้างภายในในชั้นวางคลังสินค้าเป็นต้น ไม่เป็นไร.

โซนห้ามโดยสิ้นเชิงเกี่ยวข้องกับคลอไรด์ วงจรเปียก-แห้งบ่อยครั้ง หรือควันที่เป็นกรด/ด่าง ฉันจำโครงการที่เกี่ยวข้องกับการวางท่อในโรงงานแปรรูปอาหารที่มีคอนเดนเสทที่เป็นกรดอ่อนๆ ได้ วิศวกรระบุปะเก็นแบนชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าสำหรับหน้าแปลนทั้งหมด พวกเขาดูสมบูรณ์แบบระหว่างการติดตั้ง ภายในหนึ่งปี เรามีรอยรั่วที่ข้อต่อหลายแห่ง ปะเก็นสึกกร่อนจนสูญเสียแรงยึดและความสมบูรณ์ของการปิดผนึก ผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (สนิม) ยังมีปริมาตรมากกว่า ซึ่งตามทฤษฎีแล้วอาจเพิ่มภาระของโบลต์ แต่ในความเป็นจริง มันแค่บดขยี้วัสดุปะเก็นที่เสื่อมสภาพเท่านั้น การแก้ไขคือการปิดระบบทั้งหมดและแทนที่ด้วยปะเก็นสแตนเลส 316 ซึ่งเป็นบทเรียนที่เจ็บปวดเกี่ยวกับต้นทุนการติดตั้งทั้งหมด

ปัจจัยที่มักถูกมองข้ามอีกประการหนึ่งคือความเข้ากันได้ทางไฟฟ้า จับคู่อัน ปะเก็นเคลือบด้วยไฟฟ้า ด้วยหน้าแปลนและสลักเกลียวสแตนเลสในสภาพแวดล้อมที่เปียก และคุณได้สร้างแบตเตอรี่ขึ้นมา สังกะสี (ขั้วบวก) จะกัดกร่อนเป็นพิเศษเพื่อปกป้องสเตนเลส (แคโทดิก) สิ่งนี้สามารถเร่งการบริโภคชั้นสังกะสีบางๆ ในอัตราที่น่าตกใจ ในการตั้งค่าดังกล่าว คุณอาจจะดีกว่าถ้าใช้ปะเก็นเหล็กคาร์บอนธรรมดาและอาศัยฟิล์มสแตนเลส หรือดีกว่าถ้าจับคู่วัสดุทั้งหมด ประเด็นคือไม่สามารถเลือกปะเก็นแยกกันได้

มุมมองของซัพพลายเออร์และความเป็นจริงที่สำคัญ

การพูดคุยกับผู้ผลิตช่วยให้กระจ่างเกี่ยวกับข้อจำกัดในทางปฏิบัติ สำหรับชิ้นส่วนมาตรฐานที่มีปริมาณมาก การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากความเร็ว ต้นทุน และการตกแต่งที่สวยงาม บริษัทอย่าง Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd.ซึ่งตั้งอยู่ในศูนย์กลางการผลิตตัวยึดที่สำคัญของจีนในเมืองหยงเหนียน มณฑลเหอเป่ย สามารถรันปะเก็นมาตรฐานชุดใหญ่ผ่านสายการชุบด้วยไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ สถานที่ตั้งใกล้กับเส้นทางคมนาคมหลัก เช่น รถไฟปักกิ่ง-กวางโจว และทางหลวงแผ่นดินหมายเลข 107 ถือเป็นข้อได้เปรียบด้านลอจิสติกส์ในการจัดหาส่วนประกอบปริมาณมากที่มีความอ่อนไหวต่อต้นทุนเหล่านี้ทั่วโลก คุณสามารถตรวจสอบข้อเสนอมาตรฐานบนเว็บไซต์ได้ที่ https://www.zitaifasteners.com. สำหรับพวกเขา มันเป็นกระบวนการมาตรฐานที่ตอบสนองความต้องการทั่วไปส่วนใหญ่ของตลาด

อย่างไรก็ตาม เมื่อคุณเจาะลึกข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการบริการที่รุนแรง การสนทนาจะเปลี่ยนไป ซัพพลายเออร์รายเดียวกันมักจะแนะนำให้เลิกใช้การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าบริสุทธิ์สำหรับการใช้งานที่สำคัญ พวกเขาอาจแนะนำการบำบัดภายหลัง เช่น การเคลือบคอนเวอร์ชันโครเมต (สีเหลือง น้ำเงิน หรือใส) ซึ่งเพิ่มชั้นความต้านทานการกัดกร่อนโดยการผ่านพื้นผิวสังกะสี ซึ่งจะช่วยชะลอการเกิดสนิมขาวและสนิมแดงได้ในระดับที่น้อยกว่า แต่เป็นความล่าช้า ไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงพื้นฐานของความหนาของสารเคลือบหรือความสามารถในการเสียสละ ด้วยราคาที่แพงกว่าเล็กน้อย การเคลือบเกล็ดสังกะสี (เช่น Geomet หรือ Delta Protekt) ให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าอย่างมาก เนื่องจากสร้างชั้นที่หนาขึ้นและทนทานต่อสิ่งกีดขวางมากขึ้นซึ่งมีเกล็ดอะลูมิเนียมอยู่ด้วย แต่ตอนนี้คุณกำลังออกจากขอบเขตของตัวยึดสินค้าที่ถูกที่สุด

ซื้อกลับบ้าน? ห่วงโซ่อุปทานได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับมาตรฐาน การระบุสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหมายความว่าคุณต้องยกเลิกการเลือกมาตรฐานและมักจะดำเนินการในคำสั่งซื้อพิเศษ ซึ่งส่งผลต่อระยะเวลารอคอยสินค้าและต้นทุน เป็นการแลกเปลี่ยนกับหลายโครงการที่ผิดพลาดในขั้นตอนวิศวกรรมคุณค่า

กรณีตัวอย่าง: การปรับปรุงเพิ่มเติมที่สอนเรามากกว่าความล้มเหลวครั้งแรก

เรามีงานปรับปรุงท่อภายนอกในโรงงานปิโตรเคมี ปะเก็นแบบเดิมเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา และมีการขึ้นสนิมอย่างแน่นหนาที่หน้าแปลน โดยต้องถอดคบเพลิงออก ปฏิกิริยากระตุกเข่าคือการอัพเกรดเป็นแบบอิเล็กโทรกัลวาไนซ์เพื่อป้องกันการเกาะติด เราทำ. สองปีต่อมา ในระหว่างการพลิกฟื้น เราพบว่าปะเก็นใหม่ไม่ติดขัด แต่มีการสึกกร่อนอย่างรุนแรง โดยสูญเสียความหนาอย่างมีนัยสำคัญ พื้นผิวซีลเป็นหลุมและไม่เรียบ

สภาพแวดล้อมเป็นเหมือนคอมโบนักฆ่า: ร่องรอยไอน้ำเป็นระยะ ๆ (ความร้อนและความชื้น) สารประกอบกำมะถันในอากาศ และเกลือชายฝั่ง การเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้าได้หมดไปนานแล้ว การวิเคราะห์หลังชันสูตรสรุปว่าชั้นสังกะสีบางๆ ถูกใช้ไปอย่างรวดเร็วในปีแรก จากนั้นเหล็กฐานที่เหลือจะสึกกร่อนในอัตราเร่ง ซึ่งอาจเนื่องมาจากปฏิกิริยากัลวานิกเริ่มแรกและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การอัพเกรดนี้ทำให้เรารู้สึกถึงความปลอดภัยแบบผิด ๆ และส่งผลให้พื้นผิวการซีลเสื่อมโทรมลงมากกว่าการใช้การเคลือบที่หนาและยืดหยุ่นมากขึ้นตั้งแต่เริ่มต้น หรือใช้วัสดุอื่นเลย

ความล้มเหลวดังกล่าวผลักดันเราไปสู่การระบุการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (โดยคำนึงถึงความทนทานต่อขนาดและหยด) หรือเกล็ดสังกะสีสำหรับบริการที่รุนแรงที่ไร้ขอบเขตดังกล่าว สำหรับกรณีที่รุนแรงจริงๆ เราได้ข้ามเหล็กกล้าคาร์บอนเคลือบทั้งหมดและย้ายไปใช้ปะเก็นอะลูมิเนียมหรือสแตนเลส แม้ว่าต้นทุนจะพุ่งสูงขึ้นก็ตาม ต้นทุนรวมของการรั่วไหลหรือการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผนจะทำให้ต้นทุนวัสดุปะเก็นแคบลง

ประเด็นที่เป็นประโยชน์และการระบุโดยลืมตา

ดังนั้นคำตัดสินคืออะไร ความทนทานของปะเก็นเคลือบด้วยไฟฟ้า? มันเป็นการใช่แบบมีเงื่อนไข โดยมีคำเตือนหนักๆ คุณต้องให้คำนิยามที่รุนแรงเป็นพิเศษ มีการควบแน่นเป็นครั้งคราวหรือเป็นการพ่นละอองโดยตรง? ค่า pH เป็นกลางหรือลดลงเล็กน้อย? วงจรอุณหภูมิคืออะไร? รายละเอียดเหล่านี้มีความสำคัญมากกว่าป้ายกำกับแบบกว้างๆ

หลักเกณฑ์คร่าวๆ ของฉันตอนนี้: หากสภาพแวดล้อมมีการกัดกร่อนมากพอที่จะต้องใช้มากกว่าการทาสีบนโครงสร้างเหล็กที่อยู่รอบๆ การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าเพียงอย่างเดียวบนส่วนประกอบปิดผนึกที่สำคัญถือเป็นการพนัน ให้พิจารณาว่าเป็นการเคลือบเพื่อความสวยงามหรือการปกป้องที่อ่อนโยนมาก ไม่ใช่ระบบป้องกันการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง คำนึงถึงผลที่ตามมาของความล้มเหลวเสมอ ปะเก็นที่ล้มเหลวบนแผงปิดเป็นเรื่องที่น่ารำคาญ ปะเก็นแบบเดียวกันที่ล้มเหลวบนท่อเชื้อเพลิงแรงดันสูงถือเป็นหายนะ

สุดท้าย บันทึกสภาพแวดล้อมไว้ในข้อมูลจำเพาะของคุณ อย่าเพิ่งเขียนสังกะสี ระบุกระบวนการ (ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าตามมาตรฐาน ASTM B633, ประเภท I, Fe/Zn 5) และหากเป็นไปได้ จำเป็นต้องมีการเคลือบด้วยการแปลงโครเมต (ประเภท II) เพื่อเพิ่มความต้านทานอีกเล็กน้อย หรือที่ดีกว่านั้น ให้กำหนดเวลาการทดสอบสเปรย์เกลือที่จำเป็นจนถึงความล้มเหลว (เช่น ASTM B117) 96 ชั่วโมงที่ไม่มีสนิมแดงนั้นแตกต่างอย่างมากจาก 500 ชั่วโมง สิ่งนี้บังคับให้มีการสนทนาที่เหมาะสมยิ่งขึ้นกับซัพพลายเออร์ของคุณ ไม่ว่าจะเป็นผู้ผลิตรายใหญ่เช่น Handan Zitai ที่กล่าวมาข้างต้นหรือผู้จัดจำหน่ายในพื้นที่ โดยจะย้ายการสนทนาจากสินค้าโภคภัณฑ์ไปยังส่วนประกอบทางวิศวกรรม ซึ่งเป็นสิ่งที่ปะเก็นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงควรจะเป็น