ચાલો માર્કેટિંગ ફ્લુફ દ્વારા કાપીએ. જ્યારે કોઈ ઈલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એમ્બેડેડ પ્લેટની ટકાઉપણું વિશે પૂછે છે, ત્યારે તેઓ ઘણીવાર ખરેખર પૂછે છે: શું આ વસ્તુ મારા પર પાંચ વર્ષમાં કાટ લાગશે, અથવા હું તેને ભૂલી શકું? ટૂંકો, અસ્વસ્થતાનો જવાબ છે: તે સંપૂર્ણપણે તમે તેને શેમાં એમ્બેડ કરી રહ્યાં છો તેના પર અને વધુ વિવેચનાત્મક રીતે, તમે તેની સાથે શું કનેક્ટ કરી રહ્યાં છો તેના પર નિર્ભર છે. મેં પ્લેટો જોઈ છે જે એક દાયકા પછી નૈસર્ગિક લાગે છે અને અન્ય કે જે બે હેઠળ સફેદ રસ્ટ સ્ટેન બતાવવાનું શરૂ કરે છે. સામાન્ય ભૂલ એ છે કે ઝીંક કોટિંગને જાદુઈ ઢાલ તરીકે ગણવામાં આવે છે, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ લગ્ન-અથવા યુદ્ધને અવગણીને-તે એકવાર ઇન્સ્ટોલ થઈ જાય છે.

ઝીંક બલિદાનની વાસ્તવિકતા

ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ એક કારણસર વર્કહોર્સ પ્રક્રિયા છે. તે પ્રમાણમાં સસ્તું છે, એક સુસંગત, સરળ કોટિંગ પ્રદાન કરે છે અને ઘણા વાતાવરણમાં પ્લેટ માટે યોગ્ય કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. મુખ્ય શબ્દસમૂહ પ્લેટ માટે જ છે. જે ક્ષણે તમે સ્ટડને વેલ્ડ કરો છો અથવા તેના દ્વારા કંઈક બોલ્ટ કરો છો, તે સમયે તમે કોટિંગ સાથે સમાધાન કર્યું છે. ટકાઉપણું પ્રશ્ન પછી પ્લેટમાંથી ફાસ્ટનર સિસ્ટમમાં શિફ્ટ થાય છે. જો તમે કાર્બન સ્ટીલ બોલ્ટનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો, તો તમે ક્લાસિક ગેલ્વેનિક કપલ બનાવ્યું છે. ઝિંક તે બોલ્ટને બલિદાનથી સુરક્ષિત કરશે, કનેક્શન પોઈન્ટ પર ઝડપથી કાટ લાગશે. મને એક વેરહાઉસ શેલ્વિંગ પ્રોજેક્ટ યાદ છે જ્યાં અમે સાદા સ્ટીલ એન્કર સાથે પ્રમાણભૂત EG પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કર્યો હતો. પ્લેટો સારી હતી, પરંતુ અર્ધ-ભેજવાળા આંતરિક ભાગમાં ત્રણ વર્ષમાં એન્કર હેડ્સ લાલ રસ્ટના વાસણ હતા. ફિક્સ પ્લેટ પર ઝીંકનું જાડું સ્તર ન હતું; તે ગેલ્વેનિક સંભવિત સાથે વધુ સારી રીતે મેચ કરવા માટે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા તો સ્ટેનલેસ એન્કર પર સ્વિચ કરી રહ્યું હતું.

કોટિંગની જાડાઈ એ તમારી સંરક્ષણની પ્રથમ લાઇન છે, પરંતુ તે માત્ર સ્પેક શીટ પરની સંખ્યા નથી. શુષ્ક, ઇન્ડોર કંટ્રોલ પેનલ માઉન્ટ કરવા માટે 5-માઈક્રોન કોટિંગ સંપૂર્ણપણે પર્યાપ્ત હોઈ શકે છે. પાર્કિંગ ગેરેજમાં જ્યાં ડી-આઈસિંગ સોલ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે ત્યાં કોંક્રિટ કર્બમાં સેટ કરેલી પ્લેટ પર તેને અજમાવો, અને તમે થોડા શિયાળામાં નિષ્ફળતા જોશો. અંગૂઠાનો નિયમ? બાહ્ય, મધ્યમ-સેવા એપ્લિકેશનો માટે, હું 12 માઇક્રોનથી નીચેના કંઈપણનો ઉલ્લેખ કરવામાં અચકાઉ છું. તેમ છતાં, તે માત્ર જાડાઈ એકરૂપતા વિશે નથી. ધાર, કટ છેડા અને વેલ્ડ ઝોન એ છે જ્યાં નિષ્ફળતા શરૂ થાય છે. એક સારા સપ્લાયર પાસે ફેબ્રિકેશન પછી આ વિસ્તારોને ફરીથી કોટિંગ કરવા અથવા સીલ કરવા માટે નિયંત્રિત પ્રક્રિયા હશે, પરંતુ તે એક વધારાનું પગલું છે અને ઘણા લોકો તેને છોડવાનો પ્રયાસ કરે છે.

પછી બેઝ મેટલની તૈયારી છે. આ તે છે જ્યાં તમે યોગ્ય સપ્લાયર્સને સમસ્યારૂપ લોકોથી અલગ કરો છો. જો ઝીંક બાથ પહેલા સ્ટીલને યોગ્ય રીતે સાફ અને અથાણું કરવામાં ન આવે તો, સંલગ્નતા નબળી છે. મેં હેન્ડલિંગ દરમિયાન શીટ્સમાં કોટિંગ ફોલ્લીઓ અને છાલ ઉતારતા જોયા છે, સેવામાં એકલા રહેવા દો. જો તમે જાણતા હોવ કે શું જોવું જોઈએ તો તે નિષ્ફળતા છે જેને તમે ઘણીવાર વહેલા શોધી શકો છો: સહેજ ચિત્તદાર દેખાવ અથવા કાપેલી ધાર પર નબળી સંલગ્નતા. જેવી કંપની હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ., યોંગનિયામાં ચીનના મુખ્ય ફાસ્ટનર હબમાં સ્થિત, સામાન્ય રીતે આને સતત મેનેજ કરવા માટે સ્કેલ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ ધરાવે છે, તેથી જ સ્થાપિત ઉત્પાદન પાયામાંથી સોર્સિંગ મહત્વપૂર્ણ છે. બેઇજિંગ-ગુઆંગઝુ રેલ્વે જેવા મુખ્ય પરિવહન માર્ગો પાસે તેમનું સ્થાન એટલે કે તેઓ બલ્ક, પ્રમાણિત ગુણવત્તા માટે સેટ કરવામાં આવ્યા છે, કારીગરોની એકલદોકલ નોકરીઓ માટે નહીં.

એમ્બેડેડ પર્યાવરણ રાજા છે

તમે કોંક્રિટ વિશે વાત કર્યા વિના પ્લેટની ટકાઉપણું વિશે વાત કરી શકતા નથી. આ સૌથી મોટું ચલ છે. ઉચ્ચ-એલ્યુમિના અથવા ક્લોરાઇડ-દૂષિત કોંક્રિટ એ કોઈપણ એમ્બેડેડ મેટલ, ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કે નહીં માટે મૃત્યુદંડ છે. સારી-ગુણવત્તાવાળી કોંક્રિટનું આલ્કલાઇન વાતાવરણ વાસ્તવમાં જસતને નિષ્ક્રિય કરવામાં મદદ કરે છે, એક સ્થિર સ્તર બનાવે છે જે કાટને ધીમું કરે છે. પરંતુ કોંક્રિટ એક સામગ્રી નથી. હું એક દરિયાઈ પિયર પ્રોજેક્ટમાં સામેલ હતો જ્યાં સ્પેક માટે ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એમ્બેડ્સ માટે કહેવામાં આવ્યું હતું. તે એક દુર્ઘટના બનવાની રાહ જોઈ રહી હતી. મીઠાના સ્પ્રે અને સ્પ્લેશ ઝોનના ઘૂંસપેંઠથી સતત ક્લોરાઇડના સંસર્ગે ઝિંકની બલિદાન ક્ષમતાને ઝડપથી વટાવી દીધી. અમારે ઇપોક્સી-કોટેડ રીબાર અને સ્ટેનલેસ ટાઇ સળિયામાં મધ્ય-પ્રોજેક્ટ ફેરફાર કરવાનો હતો, જેમાં પ્લેટોને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ માટે સ્વેપ કરવામાં આવી હતી. પર્યાવરણીય મૂલ્યાંકનનો ખર્ચાળ પાઠ.

ઇન્સ્ટોલેશન નુકસાન એ અન્ય સાયલન્ટ કિલર છે. પ્લેટોને ફોર્મમાં ઉછાળતા, તેના પર ચાલતા અથવા તેની ઉપર રેબાર પાંજરા ખેંચવાવાળા કામદારો કોટિંગને એકદમ સ્ટીલ સુધી ખંજવાળી શકે છે. એકવાર એમ્બેડ કર્યા પછી, તે સ્ક્રેચ માઇક્રો-ગેલ્વેનિક સેલમાં એનોડ બની જાય છે, સ્થાનિક કાટને વેગ આપે છે. હું હવે થ્રેડેડ ભાગો પર કામચલાઉ ટેપ જેવા સરળ રક્ષણાત્મક પગલાંનો આગ્રહ રાખું છું અથવા પ્રારંભિક રીબાર મેટ સેટ થયા પછી પ્લેટો મૂકવાનો આગ્રહ રાખું છું. તે શ્રમ સમય માટે કદાચ 5% ઉમેરે છે પરંતુ અસરકારક સેવા જીવનને બમણું કરી શકે છે.

અન્ય ધાતુઓ સાથે જોડાણો વિશે શું? આ તે છે જ્યાં ગેલ્વેનિક શ્રેણીના ચાર્ટ સૂવાના સમયે વાંચન બની જાય છે. ઈલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટ (ઝિંક-કોટેડ સ્ટીલ)ને બ્રાસ ફિટિંગ અથવા કોપર પાઈપને ભૂગર્ભમાં જોડવામાં મુશ્કેલી આવે છે. વધુ ઉમદા કોપરને બચાવવા માટે ઝીંક આક્રમક રીતે કાટ લાગશે. મેં આને પ્લમ્બિંગ યુટિલિટી સપોર્ટ્સમાં જોયું છે. સોલ્યુશન આઇસોલેશન છે - ભિન્ન ધાતુઓ વચ્ચેના વિદ્યુત માર્ગને તોડવા માટે ડાઇલેક્ટ્રિક બુશિંગ્સ અથવા વોશરનો ઉપયોગ કરીને. તે એક નાનો, સસ્તો ઘટક છે જે લગભગ હંમેશા પ્રારંભિક સ્પેક્સમાં અવગણવામાં આવે છે.

જ્યારે ગુડ ઇનફ નથી

ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એમ્બેડ માટે સમય અને સ્થળ છે. આંતરિક, શુષ્ક વાતાવરણ, યાંત્રિક સાધનોના પાયા જ્યાં જોડાણ પણ ઝીંક-કોટેડ છે? તે એક સંપૂર્ણ સાઉન્ડ, ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી છે. સમસ્યાઓ ત્યારે ઊભી થાય છે જ્યારે તેનો ઉપયોગ ડિફોલ્ટ સ્પષ્ટીકરણ તરીકે થાય છે કારણ વગર. મેં ડઝનેક માળખાકીય રેખાંકનોની સમીક્ષા કરી છે જ્યાં દરેક એમ્બેડ EG નોંધવામાં આવે છે કારણ કે તે છેલ્લા પ્રોજેક્ટની વિગતો પર હતું.

અમે થોડા વર્ષો પહેલા તુલનાત્મક પરીક્ષણ ચલાવ્યું હતું, વિવિધ પ્રક્રિયાઓમાંથી નમૂના પ્લેટોને આક્રમક, ખારા-અસરગ્રસ્ત જમીન સાથે પરીક્ષણ ખાડામાં દાટીને. ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ નમૂનાઓએ 18 મહિનાની અંદર ધાર પર નોંધપાત્ર ઝીંક નુકશાન અને બેઝ સ્ટીલ કાટ દર્શાવ્યો હતો. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેમ્પલ હમણાં જ કેટલાક ઝિંક પેટિના બતાવવાનું શરૂ કરી રહ્યા હતા. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના નમૂનાઓ? દૃષ્ટિની યથાવત. ખર્ચનો ગુણોત્તર આશરે 1:1.5:4 હતો. ટકાઉપણું ગુણોત્તર રેખીય ન હતું; તે વાતાવરણમાં 1:3:20 જેવું હતું. તે ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે વધુ અપફ્રન્ટ ખર્ચ કરવા માટેનો વ્યવસાયનો કેસ સ્ફટિકીય બન્યો.

આ તે છે જ્યાં સપ્લાય ચેઇન વાતચીત વાસ્તવિક બને છે. જથ્થાબંધ, પ્રમાણભૂત એમ્બેડ પ્લેટો માટે, Zitai ફાસ્ટનર જેવા ઉત્પાદક (તમે તેમની શ્રેણી અહીં શોધી શકો છો https://www.zitaifasteners.com) અર્થપૂર્ણ છે. તેઓ એવા સ્કેલ પર ઉત્પાદન કરે છે જે પ્રમાણભૂત ગ્રેડ અને કોટિંગ્સ માટે પ્રક્રિયાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. પરંતુ અત્યંત જટિલ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણ માટે, તમારે તેમના પ્રમાણભૂત સૂચિથી આગળ વધવાની જરૂર પડી શકે છે - એક ગાઢ કોટિંગ, ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી ક્રોમેટ પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ અથવા અલગ સબસ્ટ્રેટ સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કરીને. પ્રશ્ન એ છે કે શું તેમની ઉત્પાદન લાઇન તે કસ્ટમ ઓર્ડર્સ માટે પૂરતી લવચીક છે, અથવા જો તમે વિશેષતા ફેબ્રિકેટર સાથે વધુ સારા છો.

નિષ્ફળતા મોડ્સ અને શું જોવું

ટકાઉપણું નિષ્ફળતાનો ભાગ્યે જ અર્થ થાય છે કે પ્લેટ બે ભાગમાં સ્નેપ થાય છે. તે કાર્યની ખોટ છે. સૌથી સામાન્ય મોડ થ્રેડ જપ્તી છે. ઝીંક વેલ્ડેડ સ્ટડના થ્રેડો પર કાટ પડે છે, અખરોટને વિસ્તરે છે અને લૉક કરે છે. મેં ફક્ત છ વર્ષ જૂના એમ્બેડ પર અખરોટને મુક્ત કરવાનો પ્રયાસ કરતા ઇમ્પેક્ટ રેન્ચ અને ટોર્ચ સાથે સાઇટ પર તુચ્છ કલાકો વિતાવ્યા છે. બરછટ થ્રેડ પિચનો ઉપયોગ કરવો અથવા ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઉચ્ચ-ઝિંક-વિરોધી-જપ્તી પેસ્ટ લાગુ કરવી એ સરળ, સસ્તું શમન છે જે પ્રમાણભૂત સ્પેકમાં લગભગ ક્યારેય હોતું નથી.

અન્ય પુલ-આઉટ તાકાતમાં ઘટાડો થાય છે. જેમ જેમ પ્લેટ અને તેના સ્ટડ કોરોડ થાય છે તેમ, અસરકારક ક્રોસ-સેક્શન ઘટે છે. ફોલ પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ્સ અથવા સિસ્મિક બ્રેકિંગ જેવા સલામતી-જટિલ એન્કર માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે. એકવાર તે એમ્બેડ થઈ જાય તે પછી તેને તપાસવા માટે અમારી પાસે સારી બિન-વિનાશક રીતો નથી, તેથી જ પ્રારંભિક સ્પષ્ટીકરણ અને પર્યાવરણીય સમીક્ષા ખૂબ મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમે હાલની રચનાનું નિરીક્ષણ કરી રહ્યાં છો, તો એમ્બેડની આસપાસના કોંક્રિટમાંથી રસ્ટ સ્ટેનિંગ વીપિંગ જુઓ. તે સક્રિય કાટની ટેલ-ટેલ સંકેત છે. તમે જોશો ત્યાં સુધીમાં, વિભાગનું નુકસાન પહેલેથી જ નોંધપાત્ર છે.

કેટલીકવાર નિષ્ફળતા સૌંદર્યલક્ષી હોય છે. તૈયાર કોંક્રિટ સપાટી પર સફેદ રસ્ટ (ઝીંક ઓક્સાઇડ) સ્ટેન. તે શરૂઆતમાં માળખાકીય રીતે સમાધાન કરતું નથી, પરંતુ તે રવેશ પર ભયંકર લાગે છે. આ વારંવાર થાય છે જ્યારે પ્લેટોને એમ્બેડ કરતા પહેલા ભીની સ્થિતિમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે, જેના કારણે ભીના સંગ્રહના ડાઘ થાય છે. તે સપ્લાયર અથવા વેરહાઉસ પર ગુણવત્તા નિયંત્રણની સમસ્યા છે. એક સારો સપ્લાયર આને રોકવા માટે પ્લેટોને યોગ્ય રીતે સૂકવશે અને પેકેજ કરશે. જો તમને પ્લેટો મળી રહી છે જે પહેલેથી જ ક્રેટમાંથી સીધી સફેદ, પાવડરી સપાટી દર્શાવે છે, તો તેને નકારી કાઢો. તે રક્ષણાત્મક કોટિંગ તેનું કામ કરે તે પહેલાં જ આંશિક રીતે વપરાશમાં લેવાય છે.

ચુકાદો: એક ગણતરી કરેલ પસંદગી

તો, શું ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એમ્બેડેડ પ્લેટ ટકાઉ છે? તે હોઈ શકે છે, પરંતુ તેની ટકાઉપણું આંતરિક મિલકત નથી. તે સિસ્ટમ પ્રોપર્ટી છે. તમે બલિદાન સ્તર સાથે એક ઘટક ખરીદી રહ્યાં છો. તેની આયુષ્ય પર્યાવરણની આક્રમકતા, કોટિંગ એપ્લિકેશનની ગુણવત્તા, તે સ્પર્શે છે તે ધાતુઓ અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન કાળજી પર આધાર રાખે છે. તે કઠોર પરિસ્થિતિઓ માટે સેટ અને ભૂલી જવાનો ઉપાય નથી.

બિન-જટિલ, આંતરિક અથવા નિયંત્રિત વાતાવરણ માટે, તે એક ઉત્તમ આર્થિક પસંદગી છે. સ્પષ્ટ લઘુત્તમ કોટિંગ જાડાઈનો ઉલ્લેખ કરો (હું 12+ માઇક્રોન માટે દલીલ કરીશ જે કંઈપણ હાડકા-સૂકા ન હોય), ઉત્પાદક પાસેથી પ્રમાણપત્રની માંગ કરો અને ખાતરી કરો કે બધા કનેક્ટેડ ફાસ્ટનર્સ સુસંગત કોટિંગ ધરાવે છે. બાહ્ય, ભીના અથવા ક્લોરાઇડ-ઉજાસવાળા વાતાવરણ માટે, તમે ટકાઉપણું વળાંકને વધુ ગાઢ, વધુ મજબૂત કોટિંગ માટે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા મિકેનિકલ ગેલ્વેનાઈઝિંગમાં ખસેડવાની શક્યતા વધુ સારી છે. સૌથી જટિલ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એમ્બેડ્સની ઊંચી પ્રારંભિક કિંમત એ એકમાત્ર સમજદાર પસંદગી છે.

અંતે, તે આના પર આવે છે: સેવાના વાતાવરણ અને આવશ્યક સેવા જીવનને પહેલા વ્યાખ્યાયિત કરો. પછી પ્લેટ અને તેના જોડાણોને બેક-સ્પેક કરો. ફક્ત ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પર ડિફોલ્ટ ન કરો કારણ કે તે દરેક વ્યક્તિ જાણે છે તે લાઇન આઇટમ છે. તે ડિફૉલ્ટ વિચારસરણી એ અકાળ નિષ્ફળતાઓ, કૉલબૅક્સ અને ખર્ચાળ સમારકામ તરફ દોરી જાય છે. ટકાઉપણું ત્યાં છે, પરંતુ જો તમે તેના માટે ડિઝાઇન કરો તો જ.