Pazarlama saçmalığını bir kenara bırakalım. Birisi elektrogalvanizli gömülü plakanın dayanıklılığını sorduğunda genellikle şunu soruyor: Bu şey beş yıl içinde paslanır mı, yoksa unutabilir miyim? Kısa, rahatsız edici cevap şudur: Bu tamamen onu neye gömdüğünüze ve daha da önemlisi ona neyle bağlantı kurduğunuza bağlıdır. On yıl sonra bozulmamış görünen plakalar gördüm ve diğerlerinde iki yıldan daha kısa sürede beyaz pas lekeleri görünmeye başladı. Yaygın hata, çinko kaplamayı sihirli bir kalkan olarak ele almak ve yerleştirildikten sonra girdiği elektrokimyasal evliliği (veya savaşı) göz ardı etmektir.

Çinko Kurbanının Gerçeği

Elektro-galvanizlemenin bir nedenden dolayı çok zorlu bir süreç olduğu söylenebilir. Nispeten ucuzdur, tutarlı, pürüzsüz bir kaplama sağlar ve birçok ortamda plakanın kendisi için yeterli korozyon koruması sağlar. Anahtar ifade plakanın kendisi içindir. Bir saplamayı kaynak yaptığınız veya içinden bir şeyi cıvataladığınız anda, o noktada kaplamayı tehlikeye atmış olursunuz. Dayanıklılık sorusu daha sonra plakadan bağlantı elemanı sistemine geçer. Karbon çeliği cıvata kullanıyorsanız klasik bir galvanik çift oluşturmuş olursunuz. Çinko, bağlantı noktalarında daha hızlı paslanarak cıvatayı fedakarca koruyacaktır. Düz çelik ankrajlı standart EG plakaları kullandığımız bir depo rafı projesini hatırlıyorum. Plakalar iyiydi, ancak çapa kafaları o yarı nemli iç mekanda üç yıl içinde kırmızı pas yığınına dönüştü. Çözüm, plaka üzerinde daha kalın bir çinko tabakası değildi; galvanik potansiyele daha iyi uyum sağlamak için sıcak daldırma galvanizli ve hatta paslanmaz ankrajlara geçiş yapılıyordu.

Kaplama kalınlığı ilk savunma hattınızdır ancak bu yalnızca teknik özellikler sayfasındaki bir sayı değildir. 5 mikronluk bir kaplama, kuru, iç mekan kontrol paneli montajı için tamamen yeterli olabilir. Bunu, buz çözücü tuzların kullanıldığı bir otoparkta beton kaldırıma yerleştirilmiş bir plaka üzerinde deneyin; birkaç kış boyunca başarısızlıkla karşılaşacaksınız. Temel kural mı? Dış mekan, orta hizmet uygulamaları için 12 mikronun altındaki herhangi bir şeyi belirtmekte tereddüt ediyorum. O zaman bile mesele yalnızca kalınlık bütünlüğü değildir. Kenarlar, kesik uçlar ve kaynak bölgeleri arızanın başladığı yerlerdir. İyi bir tedarikçi, üretim sonrası bu alanların yeniden kaplanması veya kapatılması için kontrollü bir sürece sahip olacaktır, ancak bu fazladan bir adımdır ve birçok kişinin atlamaya çalıştığı maliyettir.

Daha sonra baz metal hazırlığı var. Burası iyi tedarikçileri sorunlu olanlardan ayırdığınız yerdir. Çelik çinko banyosundan önce uygun şekilde temizlenmez ve asitle temizlenmezse yapışma zayıf olur. Bırakın hizmet sırasında, taşıma sırasında tabakalarda kaplamanın kabardığını ve soyulduğunu gördüm. Neye bakacağınızı biliyorsanız, bu genellikle erken fark edebileceğiniz bir başarısızlıktır: hafif benekli bir görünüm veya kesilmiş kenarlarda zayıf yapışma. Gibi bir şirket Handan Zitai Farfener Manufacturing Co., Ltd.Merkezi Çin'in Yongnian'daki ana bağlantı elemanı merkezinde bulunan şirket, genellikle bunu tutarlı bir şekilde yönetebilecek ölçeğe ve süreç kontrolüne sahiptir; bu nedenle yerleşik üretim üslerinden kaynak kullanımı önemlidir. Pekin-Guangzhou Demiryolu gibi ana ulaşım yollarına yakın konumları, tek seferlik zanaat işleri için değil, toplu, standartlaştırılmış kalite için kuruldukları anlamına geliyor.

Gömülü Ortam Kraldır

Betondan bahsetmeden plaka dayanıklılığından bahsedemezsiniz. Bu en büyük değişkendir. Yüksek alümina veya klorürle kirlenmiş beton, elektrogalvanizli olsun veya olmasın her türlü gömülü metal için ölüm cezasıdır. Kaliteli betonun alkali ortamı aslında çinkonun pasifleştirilmesine yardımcı olarak korozyonu yavaşlatan stabil bir tabaka oluşturur. Ancak beton tek bir malzeme değildir. Spesifikasyonun elektro-galvanizli gömmeler gerektirdiği bir deniz iskelesi projesinde yer aldım. Bu gerçekleşmeyi bekleyen bir felaketti. Tuz spreyi ve sıçrama bölgesi nüfuzundan kaynaklanan sürekli klorür maruziyeti, çinkonun fedakarlık kapasitesini hızla aştı. Plakaları sıcak daldırma galvanizle değiştirerek, epoksi kaplı inşaat demiri ve paslanmaz bağlantı çubuklarına proje ortasında değişiklik siparişi vermek zorunda kaldık. Çevresel değerlendirmede pahalı bir ders.

Kurulum hasarı başka bir sessiz katildir. Plakaları kalıplara fırlatan, üzerlerinde yürüyen veya inşaat demiri kafeslerinin üzerlerinden sürüklendiği işçiler kaplamayı çizerek çeliğe kadar indirebilir. Bu çizik bir kez gömüldüğünde mikro galvanik hücrede anot haline gelir ve lokal korozyonu hızlandırır. Artık dişli kısımlara geçici bant koymak veya plakaların ilk inşaat demiri şiltesi yerleştirildikten sonra yerleştirilmesini belirtmek gibi basit koruyucu önlemler konusunda ısrar ediyorum. Bu, işçilik süresine belki %5 oranında katkıda bulunur ancak etkili hizmet ömrünü iki katına çıkarabilir.

Peki ya diğer metallerle bağlantılar? Galvanik seri grafiklerinin yatmadan önce okunduğu yer burasıdır. Elektrogalvanizli bir plakanın (çinko kaplı çelik) pirinç bir bağlantı parçasına veya yeraltındaki bakır boruya bağlanması sorun yaratır. Çinko, daha asil bakırı korumak için agresif bir şekilde paslanacaktır. Bunu tesisat desteklerinde gördüm. Çözüm izolasyondur; farklı metaller arasındaki elektrik yolunu kesmek için dielektrik burçlar veya rondelalar kullanmak. Başlangıçtaki özelliklerde neredeyse her zaman gözden kaçırılan küçük, ucuz bir bileşendir.

Yeterince İyi Olmadığında

Elektrogalvanizli gömmeler için bir zaman ve yer var. Bağlantının çinko kaplı olduğu iç mekan, kuru ortamlar, mekanik ekipman tabanları? Mükemmel derecede sağlam ve uygun maliyetli bir seçimdir. Nedeni belirtilmeden varsayılan belirtim olarak kullanıldığında sorunlar ortaya çıkar. Her bir yerleşimin sırf son projenin detaylarında yer aldığı için EG olarak işaretlendiği düzinelerce yapısal çizimi inceledim.

Birkaç yıl önce, farklı süreçlerden numune plakalarını agresif, tuzdan etkilenmiş toprağın bulunduğu bir test çukuruna gömerek karşılaştırmalı bir test gerçekleştirdik. Elektrogalvanizli numunelerde 18 ay içinde önemli miktarda çinko kaybı ve kenarlarda baz çelik korozyonu görüldü. Sıcak daldırma galvanizli numunelerde bir miktar çinko patinası yeni yeni görülmeye başlıyordu. Paslanmaz çelik örnekleri? Görsel olarak değişmedi. Maliyet oranı kabaca 1:1.5:4 idi. Dayanıklılık oranı doğrusal değildi; o ortamda daha çok 1:3:20 gibiydi. Bu özel uygulama için daha fazla ön ödeme yapılmasına ilişkin iş durumu çok net hale geldi.

Tedarik zinciri konuşmasının gerçeğe dönüştüğü yer burasıdır. Toplu, standart gömme plakalar için Zitai Fastener gibi bir üretici (ürün çeşitlerini şu adreste bulabilirsiniz: https://www.zitaifasteners.com) mantıklıdır. Standart kaliteler ve kaplamalar için proses tutarlılığını sağlayacak bir ölçekte üretim yaparlar. Ancak son derece kritik veya aşındırıcı bir ortam için, daha kalın bir kaplama, galvanizleme sonrasında kromat pasivasyon işlemi ve hatta farklı bir alt tabaka çeliği belirterek standart kataloglarının ötesine geçmeniz gerekebilir. Sorun, üretim hatlarının bu özel siparişler için yeterince esnek olup olmadığı veya özel bir imalatçıyla daha iyi durumda olup olmadığınızdır.

Arıza Modları ve Nelere Bakılmalı?

Dayanıklılığın bozulması nadiren plakanın ikiye ayrılması anlamına gelir. Bu bir fonksiyon kaybıdır. En yaygın mod iplik yakalamadır. Çinko, kaynaklı saplamaların dişlerinde korozyona uğrayarak somunu genişletir ve kilitler. Darbeli anahtarlar ve fenerlerle, yalnızca altı yıllık gömmelerdeki somunları serbest bırakmaya çalışırken, şantiyede berbat saatler geçirdim. Kurulum sırasında daha kalın bir diş adımı kullanmak veya yüksek çinkolu tutukluk önleyici macun uygulamak, neredeyse hiçbir zaman standart özelliklerde yer almayan basit ve ucuz hafifletici önlemlerdir.

Bir diğeri ise çekme kuvvetinin azalmasıdır. Plaka ve saplamaları paslandıkça etkin kesit alanı azalır. Bu, düşmeye karşı koruma sistemleri veya sismik destek gibi güvenlik açısından kritik ankrajlar için kritik öneme sahiptir. Bunu bir kez yerleştirildikten sonra kontrol etmek için tahribatsız iyi yöntemlere sahip değiliz, bu nedenle ilk spesifikasyon ve çevresel inceleme bu kadar hayati önem taşıyor. Mevcut bir yapıyı inceliyorsanız, gömme etrafındaki betondan sızan pas lekelerini arayın. Bu aktif korozyonun açık işaretidir. Siz bunu gördüğünüzde, kesit kaybı zaten önemli düzeydedir.

Bazen başarısızlık estetiktir. Bitmiş beton yüzeylerde beyaz pas (çinko oksit) lekeleri. Başlangıçta yapısal olarak ödün vermiyor ama dış cephede berbat görünüyor. Bu genellikle plakaların gömülmeden önce nemli koşullarda saklanması durumunda meydana gelir ve ıslak saklama lekesine neden olur. Tedarikçi veya depodaki bir kalite kontrol sorunudur. İyi bir tedarikçi bunu önlemek için plakaları uygun şekilde kurutup paketleyecektir. Zaten kasadan çıkar çıkmaz beyaz, tozlu bir yüzey gösteren plakalar alıyorsanız, bunları reddedin. Bu koruyucu kaplama, daha işini yapmadan kısmen tükenmiş durumda.

Karar: Hesaplanmış Bir Seçim

Peki elektrogalvanizli gömülü plaka dayanıklı mıdır? Olabilir, ancak dayanıklılığı kendine özgü bir özellik değildir. Bu bir sistem özelliğidir. Kurban katmanı olan bir bileşen satın alıyorsunuz. Ömrü ortamın saldırganlığına, kaplama uygulamasının kalitesine, temas ettiği metallere ve montaj sırasındaki özene bağlıdır. Zorlu koşullar için bir hazırla ve unut çözümü değildir.

Kritik olmayan, iç mekan veya kontrollü ortamlar için mükemmel bir ekonomik seçimdir. Net bir minimum kaplama kalınlığı belirtin (kuru olmayan herhangi bir şey için 12+ mikronu savunuyorum), üreticiden sertifika talep edin ve bağlı tüm bağlantı elemanlarının uyumlu bir kaplamaya sahip olduğundan emin olun. Dış mekan, ıslak veya klorüre maruz kalan ortamlar için, daha kalın, daha sağlam bir kaplama için dayanıklılık eğrisini sıcak daldırma galvanize veya mekanik galvanizlemeye kaydırmanız muhtemelen daha iyi olacaktır. En kritik veya aşındırıcı uygulamalar için, paslanmaz çelik gömmelerin daha yüksek başlangıç ​​maliyeti tek ihtiyatlı seçimdir.

Sonuçta şuna varıyoruz: Önce hizmet ortamını ve gerekli hizmet ömrünü tanımlayın. Daha sonra plakayı ve bağlantılarını geriye doğru belirtin. Herkesin bildiği bir ürün olduğu için elektro-galvaniz kaplamayı varsayılan olarak tercih etmeyin. Bu varsayılan düşünce, erken arızalara, geri aramalara ve pahalı onarımlara yol açan şeydir. Dayanıklılık oradadır, ancak yalnızca bunun için tasarlarsanız.