ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಳಿಕೆ? 

ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ನಯಮಾಡು ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸೋಣ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಬಗ್ಗೆ ಯಾರಾದರೂ ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದಾರೆ: ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವಿಷಯವು ನನ್ನ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ನಾನು ಅದನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡಬಹುದೇ? ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಅಹಿತಕರವಾದ ಉತ್ತರವೆಂದರೆ: ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೀವು ಏನನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ನೀವು ಅದಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಒಂದು ದಶಕದ ನಂತರ ಪ್ರಾಚೀನವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು ಎರಡು ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಜಿಂಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಆಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮದುವೆ ಅಥವಾ ಯುದ್ಧವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು - ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಅದು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಝಿಂಕ್ ತ್ಯಾಗದ ರಿಯಾಲಿಟಿ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಒಂದು ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ, ನಯವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿಯೇ ಪ್ರಮುಖ ನುಡಿಗಟ್ಟು. ನೀವು ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕ್ಷಣ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೂಲಕ ಏನನ್ನಾದರೂ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಲೇಪನವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಬಾಳಿಕೆ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಸತುವು ಆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತ್ಯಾಗದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ನಾನು ಗೋದಾಮಿನ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಸರಳ ಉಕ್ಕಿನ ಆಂಕರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ EG ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಆಂಕರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಆ ಅರೆ-ಆರ್ದ್ರ ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದವು. ಫಿಕ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾದ ಸತು ಪದರವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಆಂಕರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ಯಾಲ್ವನಿಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿತ್ತು.

ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ನಿಮ್ಮ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮೊದಲ ಸಾಲು, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಶುಷ್ಕ, ಒಳಾಂಗಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು 5-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಲೇಪನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿ-ಐಸಿಂಗ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಗ್ಯಾರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕರ್ಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಒಂದೆರಡು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮ? ಬಾಹ್ಯ, ಮಧ್ಯಮ-ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, 12 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಏನನ್ನೂ ಸೂಚಿಸಲು ನಾನು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತೇನೆ. ಆಗಲೂ, ಇದು ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಅಂಚುಗಳು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಗಳು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮರು-ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ನಂತರದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕರು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ.

ನಂತರ ಮೂಲ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಇದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಯೋಗ್ಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತೀರಿ. ಸತು ಸ್ನಾನದ ಮೊದಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಡಿ. ಏನನ್ನು ನೋಡಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆರಂಭಿಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ ವೈಫಲ್ಯ ಇದು: ಸ್ವಲ್ಪ ಮಚ್ಚೆಯ ನೋಟ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ ಹಟ್ಟನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್., ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಚೀನಾದ ಪ್ರಮುಖ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸ್ಥಾಪಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಗಳಿಂದ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬೀಜಿಂಗ್-ಗುವಾಂಗ್‌ಝೌ ರೈಲ್ವೇಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಬಳಿ ಅವರ ಸ್ಥಳವು ಬೃಹತ್, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಲ.

ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟ್ ಈಸ್ ಕಿಂಗ್

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡದೆ ನೀವು ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಅತಿದೊಡ್ಡ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಹೈ-ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಕಲುಷಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಯಾವುದೇ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಮೆಟಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಮರಣದಂಡನೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸತುವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿರ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಲ್ಲ. ನಾನು ಮೆರೈನ್ ಪಿಯರ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಎಂಬೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಕರೆ ನೀಡಿತು. ಇದು ಸಂಭವಿಸಲು ಕಾಯುತ್ತಿರುವ ದುರಂತವಾಗಿತ್ತು. ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ವಲಯದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯು ಸತುವಿನ ತ್ಯಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸಿತು. ನಾವು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಲೇಪಿತ ರಿಬಾರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯ-ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಆದೇಶವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರಿಸರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಪಾಠ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಹಾನಿ ಮತ್ತೊಂದು ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ಕೆಲಸಗಾರರು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಸೆಯುವುದು, ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ನಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ರೆಬಾರ್ ಪಂಜರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಎಳೆದರೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಬೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಒಮ್ಮೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಆ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮೈಕ್ರೊ-ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಆರಂಭಿಕ ರಿಬಾರ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕೆಂದು ಸೂಚಿಸುವಂತಹ ಸರಳ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ನಾನು ಈಗ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಹುಶಃ 5% ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏನು? ಇಲ್ಲಿಯೇ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಸರಣಿಯ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಬೆಡ್‌ಟೈಮ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ (ಸತು-ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್) ಅನ್ನು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಭೂಗತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಉದಾತ್ತ ತಾಮ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸತುವು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ನಾನು ಇದನ್ನು ಕೊಳಾಯಿ ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಬೆಂಬಲಗಳಲ್ಲಿ ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಣ್ಣ, ಅಗ್ಗದ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವಾಗ ಒಳ್ಳೆಯದು ಎನಫ್ ಅಲ್ಲ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಎಂಬೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವಿದೆ. ಆಂತರಿಕ, ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸರಗಳು, ಸಂಪರ್ಕವು ಸತು-ಲೇಪಿತವಾಗಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನೆಲೆಗಳು? ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಧ್ವನಿ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಏಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ವಿವರಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ನಾನು ಹತ್ತಾರು ರಚನಾತ್ಮಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಎಂಬೆಡ್ ಅನ್ನು EG ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಕೊನೆಯ ಯೋಜನೆಯ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿದೆ.

ನಾವು ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ, ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಮಾದರಿ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ, ಲವಣಯುಕ್ತ ಪೀಡಿತ ಮಣ್ಣಿನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂತುಹಾಕಿದ್ದೇವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು 18 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸತುವು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ತೋರಿಸಿದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾದರಿಗಳು ಕೆಲವು ಸತುವು ಪಟಿನಾವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾದರಿಗಳು? ದೃಷ್ಟಿ ಬದಲಾಗದೆ. ವೆಚ್ಚದ ಅನುಪಾತವು ಸರಿಸುಮಾರು 1:1.5:4 ಆಗಿತ್ತು. ಬಾಳಿಕೆ ಅನುಪಾತವು ರೇಖಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲ; ಆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅದು 1:3:20 ರಂತೆ ಇತ್ತು. ಹೆಚ್ಚು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಸಂಭಾಷಣೆ ನಿಜವಾಗುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಬೃಹತ್, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಂಬೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, Zitai Fastener ನಂತಹ ತಯಾರಕರು (ನೀವು ಅವುಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು https://www.zitaifasteners.com) ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವರು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಅವರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗಬೇಕಾಗಬಹುದು - ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕ್ರೋಮೇಟ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಕಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ನೀವು ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ ಪ್ರಶ್ನೆ.

ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಏನು ನೋಡಬೇಕು

ಬಾಳಿಕೆ ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಎರಡಾಗಿ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯದ ನಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸೆಳವು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳ ಎಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಸತುವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ಆರು ವರ್ಷ ಹಳೆಯದಾದ ಎಂಬೆಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಭಾವದ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೋಚನೀಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇನೆ. ಒರಟಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತು-ವಿರೋಧಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಸರಳವಾದ, ಅಗ್ಗದ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಪೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಮತ್ತೊಂದು ಕಡಿಮೆ ಪುಲ್ ಔಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಟಡ್ಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಂತೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಸ್ಮಿಕ್ ಬ್ರೇಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಂಕರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಆರಂಭಿಕ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ವಿಮರ್ಶೆಯು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಎಂಬೆಡ್ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಅಳುವ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಅದು ಸಕ್ರಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೇಳುವ ಕಥೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ನೋಡುವ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ವಿಭಾಗದ ನಷ್ಟವು ಈಗಾಗಲೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೈಫಲ್ಯವು ಸೌಂದರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು (ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್) ಕಲೆಗಳು. ಇದು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ರಾಜಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭಯಾನಕವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಶೇಖರಣಾ ಕಲೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಬರಾಜುದಾರ ಅಥವಾ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸರಿಯಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಕ್ರೇಟ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬಿಳಿ, ಪುಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ. ಆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವು ಅದರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಈಗಾಗಲೇ ಭಾಗಶಃ ಸೇವಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಪು: ಒಂದು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಆಯ್ಕೆ

ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಬರಬಹುದೇ? ಅದು ಆಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಒಂದು ಆಂತರಿಕ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲ. ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ತ್ಯಾಗದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಪರಿಸರದ ಆಕ್ರಮಣಶೀಲತೆ, ಲೇಪನದ ಅನ್ವಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅದು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಮರೆತುಹೋಗುವ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ.

ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ, ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ (ಮೂಳೆ-ಒಣಗಿಲ್ಲದ ಯಾವುದಕ್ಕೂ 12+ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಾನು ವಾದಿಸುತ್ತೇನೆ), ತಯಾರಕರಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಕೋರುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಾ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಾಹ್ಯ, ಆರ್ದ್ರ, ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಬಹಿರಂಗ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ದಪ್ಪವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಬಾಳಿಕೆ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂಬೆಡ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವು ವಿವೇಕಯುತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಇದಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ: ಸೇವಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮೊದಲು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ. ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಮಾಡಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ ಮಾಡಲು ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವ ಲೈನ್ ಐಟಂ ಆಗಿದೆ. ಆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಚಿಂತನೆಯು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಕಾಲ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಇದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ.