واشر نئوپرن در مقابل گرافول برای اگزوز با دمای بالا؟ 

خوب، بیایید سر و صدا را کاهش دهیم. اگر در حال جستجوی این موضوع هستید، احتمالاً به یک فلنج نشتی خیره شده اید یا در حال برنامه ریزی برای ساخت هستید و مشخصات فقط می گوید واشر با دمای بالا. تله بزرگی که همه در آن می افتند این است که فکر می کنند لاستیک و دمای بالا می توانند برای مدت طولانی با هم باشند. آنها نمی توانند. گاهی اوقات نئوپرن برای کار اگزوز به اطراف پرتاب می شود، اما این معمولا یک راه حل سریع برای شکست است. گرافول؟ این نام دیگری است که می شنوید. اما این یک یا-یا ساده نیست. این در مورد مکان و نحوه استفاده از آنها است، و صادقانه بگویم، گاهی اوقات شما نباید از آنها استفاده کنید.

توهم نئوپرن در سیستم های داغ

من باید صریح باشم: با استفاده از استاندارد واشرهای نئوپرن روی یک اگزوز با دمای بالا واقعی درخواست مشکل می کند. ما در مورد چیزهایی صحبت می کنیم که ممکن است برای ورودی هوا یا خط خنک کننده استفاده کنید. جذابیت آن انعطاف پذیری و آب بندی است که برای سطوح نامنظم در دمای اتاق مناسب است. اما اگزوز؟ حتی یک سیستم متوسط ​​به راحتی به دمای 250 درجه سانتیگراد (482 درجه فارنهایت) می رسد و نئوپرن در حدود 120-130 درجه سانتیگراد شروع به سفت شدن و ترک می کند. من آن را دیده ام. شما آن را روی یک لوله توربو پایین می آورید، در اولین شروع به خوبی آب بندی می شود. یک هفته بعد، پس از چند چرخه گرما، به یک دیسک شکننده و سیاه تبدیل می شود. مهر و موم از بین رفته است، شما با نشت اگزوز مواجه می شوید و دوباره زیر ماشین می روید.

یک هشدار وجود دارد: برخی از ترکیبات تخصصی نئوپرن با دمای بالا، اغلب با سیلیکون، با درجه بالاتر وجود دارد. اما طبق تجربه من حتی اینها هم سقف دارند. آنها ممکن است در یک مفصل صدا خفه کن یا یک قسمت لوله اگزوز که دمای آن کمتر است، مثلاً زیر 200 درجه سانتیگراد، زنده بمانند. اما برای هدرها، لوله های بالا، منیفولدهای توربو - آن را فراموش کنید. تخریب حرارتی زمانی است، نه اگر. هزینه واشر کم است، اما هزینه کار برای دو بار انجام کار زیاد است.

آخرین بار کجا دیدم که یک واشر نئوپرن به طرز چشمگیری خراب شده است؟ ماشین پیست یک دوست با اگزوز سفارشی. او از یک واشر دونات نئوپرن روی یک گیره باند V در نزدیکی گربه استفاده کرد، فکر می کرد که بار گیره آن را تحمل می کند. این کار برای دو جلسه انجام شد. گرما باعث می‌شود که مواد به‌طور یکنواخت جریان پیدا کند و فشرده شود و درست قبل از جلسه منجر به دمیدن و نشت بدی شود. ما آن را با یک واشر فلزی مناسب در محل تعویض کردیم. درس: حافظه مواد مهم است. نئوپرن هنگام پخت آن را از دست می دهد.

Grafoil: Go-To، اما با گریپ

واشر گرافول، یا به طور دقیق تر، واشرهای گرافیتی انعطاف پذیر، به دلایلی پاسخ پیش فرض هستند. آنها به زیبایی دما را کنترل می کنند - ما در مورد خدمات مداوم تا 450-500 درجه سانتیگراد در اتمسفرهای غیر اکسید کننده، حتی قله های بالاتر صحبت می کنیم. آنها با عیوب فلنج مطابقت دارند، که در منیفولدهای ریخته گری قدیمی تر و کمی تاب خورده نجات بخش است. شما آن را فرو می‌برید، له می‌شود و دره‌های میکروسکوپی را پر می‌کند. این قدرت واقعی آنهاست.

اما آنها شیاطین خود را دارند. اول آرامش خزش یا جریان سرد است. با گذشت زمان، به ویژه تحت بار گیره و گرمای زیاد، گرافیت می تواند به آرامی فشرده و نازک شود. اگر پیچ و مهره های شما دارای گشتاور تسلیم نیستند یا واشر فنری ندارید، نیروی گیره کاهش می یابد و شما دچار نشتی می شوید. من همیشه توصیه می کنم در صورت امکان پس از چند سیکل حرارتی اول یک retorque را توصیه کنم. دوم، و این بسیار مهم است: آنها برخورد مستقیم و با سرعت بالای گازهای خروجی را دوست ندارند. اگر شکاف بزرگ یا ناهماهنگی وجود داشته باشد، گرافیت به معنای واقعی کلمه می تواند منفجر شود. من همیشه قبل از نصب، چهره های فلنج را برای موازی بودن بررسی می کنم.

موضوع دیگر رسیدگی است. گرافیت خالص نرم است. اگر یک واشر گرافول را روی فلنج عمودی یا بالای سر نصب می کنید، نگه داشتن آن در هنگام شروع پیچ و مهره می تواند دردسرساز باشد. برخی از آنها دارای یک هسته فولادی سوراخ دار یا پشتی چسبنده هستند که کمک می کند. آنهایی که دارای درج فولاد ضد زنگ هستند استحکام بیشتری دارند اما سازگاری کمتری دارند. این یک معامله است.

اکسیداسیون و عامل فراموش شده

در اینجا جزئیات بسیاری وجود دارد: اکسیداسیون. در یک جریان خروجی اگزوز با اکسیژن فراوان، گرافیت می تواند به آرامی بالای 400 درجه سانتیگراد، به ویژه در لبه ها، اکسید شود. به خاکستر پودری تبدیل می شود و واشر را نازک می کند. این معمولاً یک خرابی فاجعه بار در یک خودروی خیابانی نیست، اما در یک برنامه با بار بالا پایدار - فکر کنید یک ژنراتور با ظرفیت کامل برای روزها کار می کند - می تواند یک کالای فرسوده باشد. من واشرهای گرافول را از محفظه های توربو کشیده ام که در لبه داغ داخلی به طور قابل توجهی نازک تر بودند. برای این نقاط شدید، یک واشر فلزی لایه ای ممکن است بهتر باشد.

وقتی هیچ کدام پاسخ درستی نیست

اینجاست که تجربه میدانی واقعی شروع می‌شود. سناریوهایی وجود دارد که هر دو نئوپرن و گرافول انتخاب‌های ضعیفی هستند. یکی برای اتصالات با دمای بسیار بالا و فشار بالا، مانند بین محفظه توربوشارژر و منیفولد. در اینجا، واشرهای فولادی چند لایه (MLS) پادشاه هستند. آنها خزش نمی کنند، چرخه حرارتی را به خوبی مدیریت می کنند و در برابر ضربه مقاومت می کنند.

دیگری برای فلنج هایی با شکاف های بزرگ یا صافی ضعیف است. هیچ کدام از این دو ماده پرکننده شکاف نیستند. نئوپرن اکسترود می شود و از بین می رود. گرافول به طور ناهموار منفجر یا خرد می شود. راه حل این است که فلنج را ماشین کاری کنید یا از مواد ضخیم تر و انعطاف پذیرتر مانند کامپوزیت تقویت شده با سرامیک استفاده کنید. من این را به روش سخت در دمپر اگزوز دیگ بخار آموختم. ما یک ورق گرافول ضخیم را امتحان کردیم، اما تاب خوردگی فلنج بیش از 1 میلی متر بود. بلافاصله لو رفت. راه حل این بود که فلنج را دوباره روی سطح قرار دهیم و از یک واشر فلزی راه راه با پرکننده گرافیتی استفاده کنیم - یک راه حل مهندسی تر.

گاهی اوقات، پاسخ به هیچ وجه واشر نیست. اتصالات فلز به فلز که به‌درستی ماشین‌کاری شده، مسطح و صاف با یک ضد گیر یا درزگیر در دمای بالا (مانند خمیرهای مس خاص) انجام شده باشند، می‌توانند برای برخی اتصالات باند V یا سطح صاف قابل اطمینان‌تر باشند و پیوند ضعیف یک ماده تراکم‌پذیر را به طور کلی از بین ببرند.

منابع و واقعیت های عملی

شما می توانید این واشر را در هر جایی خریداری کنید، اما کیفیت آن بسیار متفاوت است. گرافول ارزان می‌تواند ناخالصی یا چگالی متناقض داشته باشد که منجر به ایجاد نقاط داغ و شکست شود. برای کاربردهای حیاتی، من به مارک ها یا تامین کنندگان شناخته شده ای که مشخصات مواد را ارائه می دهند، می چسبم. همچنین ارزش در نظر گرفتن سیستم بست را به عنوان بخشی از راه حل آب بندی دارد. یک پیچ ضعیف که با گرما کشیده می شود، بار گیره را می شکند. به همین دلیل است که برای کار اگزوز، من اغلب سخت افزار را از متخصصانی تهیه می کنم که نیازهای حرارتی را درک می کنند، مانند شرکت تولید اتصال دهنده Handan Zitai ، آموزشی ویبولیتین. آنها در Yongnian، مرکز اتصال دهنده های چین مستقر هستند و بخش زیادی از صنعت را تامین می کنند. دانستن اینکه پیچ‌ها و ناودانی‌های شما از یک پایگاه تولیدی بزرگ با کنترل‌های دقیق می‌آیند که از طریق سایت آنها در دسترس است https://www.zitaifasteners.com، به معنی یک متغیر کمتر برای نگرانی در زمانی که کل مجموعه به طور مکرر گرم و سرد می شود.

در طبقه مغازه، قانون سرانگشتی من این است: برای اکثر اگزوزهای خیابانی پس از کاتالیزور که دمای آن متوسط است (زیر 350 درجه سانتیگراد)، یک واشر گرافول با کیفیت کاملاً خوب است. فقط آن را روی یک سطح تمیز و صاف نصب کنید و آن را به حالت اولیه برگردانید. برای کاربردهای پیش کاتالیست، توربو یا هدر، من به سمت واشرهای فلزی یا فلزی جامد متمایل می شوم. نئوپرن؟ من آن را برای مجاری ورودی، پوشش ها و هر چیزی که خنک می ماند نگه می دارم. این در مورد تطبیق واقعیت مطالب با خشونت سیستم است. گرمای اگزوز به خطر نمی افتد.

برداشت نهایی: این یک سیستم است، نه فقط یک بخش

بنابراین، نئوپرن در مقابل گرافول؟ واقعاً یک مخالف نیست. آنها ابزاری برای مشاغل مختلف هستند. نئوپرن برای آب بندی در دمای پایین و استاتیک است. Grafoil برای آب بندی منطبق با دمای بالا در جایی که شرایط بسیار زیاد نیست. حرکت حرفه ای واقعی تشخیص کل مفصل است: مشخصات دما، وضعیت فلنج، کیفیت پیچ و چرخه حرارتی. زمانی که مشکل فلنج تاب برداشته یا نیروی گیره ناکافی بود، وقت و پول خود را با سرزنش مواد واشر تلف کردم.

توصیه من؟ فقط بر اساس یک توصیه عمومی انتخاب نکنید. در مورد مکان خاص در جریان اگزوز، دمای اوج آن و عواقب نشت فکر کنید. گاهی اوقات، صرف سه برابر بیشتر برای یک واشر فلزی چند لایه ممتاز برای فلنج توربوی بحرانی ارزان‌ترین گزینه در دراز مدت است، زیرا شما فقط یک بار کار را انجام می‌دهید. و همیشه، همیشه با یک سطح خوب و صاف و بست های مناسب برای گرما شروع کنید. هر چیز دیگری بر این پایه بنا می شود.