Неопрен у односу на Графоил заптивке за високотемпературне издувне гасове? 

У реду, хајде да пресечемо буку. Ако ово тражите, вероватно буљите у прирубницу која цури или планирате изградњу, а спецификације само кажу да је заптивка на високој температури. Велика замка у коју сви упадају је мишљење да гума и висока температура могу дуго да иду заједно. не могу. Неопрен се понекад баца около због издувних гасова, али то је обично брзо решење за неуспех. Графоил? То је друго име које чујете. Али то није једноставно или-или. Ради се о томе где и како их користите, а искрено, понекад не би требало да их користите.

Неопренска илузија у врућим системима

Морам да будем искрен: користећи стандард неопренске заптивке на правим високотемпературним издувним гасовима тражи невоље. Говоримо о стварима које можете користити за усис ваздуха или цев за расхладну течност. Његов шарм је флексибилност и заптивање, добро за неправилне површине на собној температури. Али ауспух? Чак и скроман систем лако достиже 250°Ц (482°Ф), а неопрен почиње да се стврдне и пуца на око 120-130°Ц. видео сам. Затегнете га на турбо одводној цеви, одлично заптива при првом стартовању. Недељу дана касније, након неколико циклуса топлоте, претвара се у крхки, поцрнели диск. Печат је нестао, добијете то цурење издувних гасова и вратили сте се испод аутомобила.

Постоји упозорење: постоје неке специјализоване мешавине високотемпературног неопрена, често са силиконом, са вишом оценом. Али по мом искуству, чак и ови имају плафон. Могли би да преживе у споју пригушивача или делу испушне цеви где су температуре ниже, рецимо испод 200°Ц. Али за колекторе, горње цеви, турбо разводнике — заборавите. Термичка деградација је када, а не ако. Цена заптивача је ниска, али је цена рада за обављање посла два пута висока.

Где сам последњи пут видео да је неопренска заптивка спектакуларно отказала? Пријатељска гусеничарска кола са прилагођеним ауспухом. Користио је неопренску заптивку за крофне на стезаљци са В-траком у близини мачке, мислећи да ће оптерећење стезаљке то издржати. Јесте, за две сесије. Топлота је учинила да материјал тече и сабија неравномерно, што је довело до издувавања и гадног цурења непосредно пре сесије. На лицу места смо га заменили за одговарајућу металну заптивку. Лекција: материјално памћење је важно. Неопрен га губи када се пече.

Графоил: Тхе Го-То, Али Витх Грипес

Графоил заптивке, или тачније, флексибилне графитне заптивке, подразумевани су одговор са разлогом. Одлично подносе температуру - говоримо о континуираном раду до 450-500°Ц у неоксидирајућим атмосферама, чак и на вишим врховима. Они су у складу са несавршеностима прирубница, што је спас на старијим, благо искривљеним ливеним разводницима. Ако га причврстите, он се гњечи и испуњава микроскопске долине. То је њихова права снага.

Али они имају своје демоне. Прво је опуштање пузања, или хладни ток. Временом, посебно под великим оптерећењем стезаљке и топлотом, графит може полако да се компресује и истањи. Ако ваши завртњи нису отпорни на обртни момент или немате опружне подлошке, сила стезања опада и добијате цурење. Увек препоручујем реторкуе након првих неколико топлотних циклуса ако је могуће. Друго, и ово је критично: не воле директан удар издувних гасова велике брзине. Графит се буквално може издувати ако постоји велики зазор или неусклађеност. Увек проверавам паралелност лица прирубница пре инсталирања.

Друго питање је руковање. Чисти графит је мекан. Ако уграђујете графоил заптивку на вертикалну или горњу прирубницу, може бити тешко држати на месту док започнете завртње. Неки долазе са перфорираним челичним језгром или лепљивим лепљивим подлогама, што помаже. Оне са уметком од нерђајућег челика су робусније, али мање прилагодљиве. То је компромис.

Оксидација и заборављени фактор

Ево детаља који многи пропуштају: оксидација. У издувној струји са доста кисеоника, графит може полако да оксидира изнад 400°Ц, посебно на ивицама. Претвара се у прашкасти пепео, разређујући заптивку. Ово обично није катастрофалан квар на уличном аутомобилу, али на трајној апликацији са великим оптерећењем - замислите да генератор ради пуним капацитетом данима - може бити хабајући предмет. Извукао сам графоил заптивке из турбо кућишта која су била знатно тања на врућој унутрашњој ивици. За ова екстремна места, слојевити метални заптивач би могао бити бољи.

Када ни једно ни друго није прави одговор

Овде се појављује право искуство на терену. Постоје сценарији у којима су и неопрен и графоил лош избор. Један је за спојеве под високим притиском на изузетно високим температурама, као између кућишта турбопуњача и разводника. Овде су вишеслојне челичне (МЛС) заптивке краљ. Не пузе, бриљантно се носе са термичким циклусом и отпорне су на избијање.

Други је за прирубнице са великим празнинама или слабом равношћу. Ниједан материјал није попуњавање празнина. Неопрен ће се екструдирати и пропасти; графоил ће издувати или неравномерно смрскати. Решење је да се обради прирубница или да се користи дебљи, еластичнији материјал попут композита ојачаног керамиком. Научио сам ово на тежи начин на издувној клапни индустријског котла. Покушали смо са дебелим графоилним лимом, али је искривљење прирубнице било преко 1 мм. Одмах је процурило. Решење је било да се прирубница поново обложи и да се користи валовита метална заптивка са графитним пунилом — више пројектовано решење.

Понекад је одговор уопште без заптивке. Правилно обрађени, равни и глатки спојеви метал-метал са високотемпературним средством против загријавања или заптивачем (попут специфичних бакарних паста) могу бити поузданији за одређене В-појасне или равне везе, потпуно елиминишући слабу карику компресибилног материјала.

Извори и практичне реалности

Ове заптивке можете купити било где, али квалитет варира. Јефтини графоли могу имати нечистоће или недоследну густину, што доводи до врућих тачака и квара. За критичне апликације, држим се познатих брендова или добављача који пружају спецификације материјала. Такође је вредно размотрити систем затварача као део решења за заптивање. Слаб вијак који се растеже топлотом разбија оптерећење стезаљке. Зато за рад на издувним гасовима често набављам хардвер од стручњака који разумеју термичке захтеве, нпр Хандан Зитаи Фастенер Мануфацтуринг Цо., Лтд.. Седиште им је у Ионгниану, кинеском чворишту за причвршћивање, и снабдевају велики део индустрије. Знајући да ваши завртњи и шрафови потичу из велике производне базе са строгим контролама, доступним преко њихове локације на хттпс://ввв.зитаифастенерс.цом, значи једну варијаблу мање за бригу када се цео склоп стално греје и хлади.

У радњи, моје правило је следеће: за већину уличних издувних гасова после катализатора где су температуре умерене (испод 350°Ц), квалитетна графоил заптивка је сасвим у реду. Само га инсталирајте на чисту, равну површину и реторкуе. За примену предкатализатора, турбо или хедера, нагињем се слојевитим металним или чврстим металним заптивкама. Неопрен? Чувам га за усисне канале, поклопце и све што остаје хладно. Ради се о усклађивању стварности материјала са бруталношћу система. Издувна топлота не угрожава.

Коначни снимак: То је систем, а не само део

Дакле, неопрен наспрам графоила? То заправо није против. Они су алати за различите послове. Неопрен је за нискотемпературно, статичко заптивање. Графоил је за прилагодљиво, високотемпературно заптивање тамо где услови нису екстремни. Прави професионални потез је дијагностиковати цео спој: температурни профил, стање прирубнице, квалитет вијака и термички циклус. Протраћио сам време и новац окривљујући материјале за заптивање када је проблем била искривљена прирубница или неадекватна сила стезања.

Мој савет? Немојте бирати само на основу опште препоруке. Размислите о специфичној локацији у издувном току, вршној температури коју ће видети и последицама цурења. Понекад је трошење три пута више на врхунску вишеслојну металну заптивку за критичну турбо прирубницу дугорочно најјефтинија опција јер посао обављате само једном. И увек, увек почните са добром, равном површином и правим причвршћивачима за топлоту. Све остало се гради на том темељу.