In onlangse jare was daar 'n beduidende toename in die vraag naHoë -temperatuur pakkies. Die gereeld gevind benadering tot die keuse van materiaal is egter gebaseer op oppervlakkige voorstellings en neem nie die nuanses van die werklike toepassing in ag nie. Ons sal deesdae probeer uitvind watter materiale nou die belangrikste is in die Chinese mark, watter probleme ontstaan as u dit gebruik en watter tydstipte oplossings bestaan. En eerlikwaar, hulle stem nie altyd ooreen met wat in katalogusse verklaar word nie.
KeuseHoë -temperatuur lêmateriaal- Dit is nie net 'n temperatuurkeuse nie. Dit is 'n hele ingenieurswese -taak wat 'n begrip van die meganiese, chemiese en termiese eienskappe van die materiaal, sowel as bedryfsomstandighede, verg. Die verkeerde keuse kan lei tot voortydige korrosie, vervorming van die pakking en gevolglik tot ernstige ineenstortings van toerusting. Ons sal die algemeenste opsies, hul voor- en nadele oorweeg, en voorbeelde uit die praktyk gee.
Die gewildste materiale is keramiekkomposiete, metallogiede, hitte -weerstandige polimere en fluoroplaste. Elkeen van hulle het sy eie eienskappe wat dit geskik maak vir sekere take. Byvoorbeeld, vir werk by buitengewone hoë temperature (bo 1200 ° C), word silikonkarbied of silikonnitride meestal gebruik. Hierdie materiale is egter gewoonlik meer broos en benodig noukeuriger voorbereiding op die oppervlak.
Keramiekkomposiete, veral op grond van silikonkarbied (SIC) en silikonnitried (SI3N4), word gekenmerk deur hoë hitteweerstand, meganiese sterkte en weerstand teen chemiese invloede. Dit is ideaal vir gebruik in oonde, ketels en ander aggressiewe omgewings. Hul hoë koste en probleme met die verwerking beperk egter die gebruik daarvan.
Ons het die probleem gehad om SIC -pakkings by skerp temperatuurverskille te kraak. Dit het geblyk dat dit te wyte is aan die onvoldoende hitteweerstand van die soldeersel wat gebruik word om dit op te los. In hierdie geval het die vervanging van die soldeersel met spesiale keramiekgom die lewensduur van die lê aansienlik verhoog.
Metallogdrides, soos niobid hydrid (nbh2) en titaniumhidriede (tih2), is 'n goeie kompromie tussen waarde en eienskappe. Hulle het 'n hoë hitte-weerstand (tot 800-900 ° C), goeie weerstand teen korrosie en relatief lae koste. Word gereeld in energie- en chemiese industrie gebruik.
Maar hier is nuanses. As u met metallogidrides werk, is dit nodig om hul neiging om in die teenwoordigheid van suurstof te oksideer, in ag te neem. Daarom is spesiale beskermende bedekkings of 'n inerte atmosfeer dikwels nodig.
Hitte -weerstandige polimere, soos PTFE (TEFLON), PEEK en PPS, bied buigsaamheid en relatiewe goedkoopheid. Dit word wyd gebruik in verskillende gebiede waar verseëling en verdigting benodig word. Hul hitteweerstand is egter beperk (gewoonlik tot 200-250 ° C), en hulle kan vervorm word onder die invloed van hoë temperature en druk.
In een van die projekte het ons PTFE -pakkings gebruik om 'n reaktor wat by 180 ° C werk, te seël. Die pakkings het vinnig hul verseëlingseienskappe verloor, wat tot lekkasies gelei het. As gevolg hiervan het ons oorgeskakel na metrieke -in -law -pakkies, wat baie meer betroubare verseëling verskaf het.
Ondanks die verskeidenheid materiale, wanneer u dit gebruikHoë -temperatuur pakkiesSekere probleme kom gereeld voor. Een van die algemeenste is die vervorming van die lê onder die invloed van hoë temperature en druk. Dit kan lei tot lekkasies en 'n afname in toerustingdoeltreffendheid.
'N Ander probleem is korrosie van pakkings in aggressiewe media. Korrosie kan die lewensduur van die lê aansienlik verminder en tot ernstige uiteensetting van toerusting lei. Om hierdie probleem op te los, is dit nodig om materiale wat bestand is teen spesifieke aggressiewe omgewings te kies en beskermende bedekkings te gebruik.
Ongelukkig word materiale en vervalsing van swak kwaliteit in die Chinese mark aangetref. Dit kan lei tot ernstige probleme met die verseëling en betroubaarheid van toerusting. Dit is belangrik om slegs materiaal by betroubare verskaffers met kwaliteitsertifikate te koop.
Ons het herhaaldelik pakkies teëgekom wat as SIC verklaar is, maar in werklikheid 'n beduidende deel van die goedkoper materiaal bevat. Sulke pakkings het vinnig misluk, wat tot aansienlike finansiële verliese gelei het.
Op grond van ons ervaring, kan ons verskeie aanbevelings gee om te kies en te gebruikHoë -temperatuur pakkies. Eerstens is dit nodig om die werkstoestande, insluitend temperatuur, druk, aggressiwiteit van die medium en die teenwoordigheid van vibrasie, noukeurig te ontleed. Tweedens is dit nodig om materiaal te kies wat ooreenstem met hierdie voorwaardes. Derdens is dit nodig om materiaal van hoë gehalte van betroubare verskaffers te gebruik. En ten slotte is dit nodig om pakkies korrek te installeer en alle tegnologiese vereistes waar te neem.
Gereelde monitering van pakkings en tydige vervanging van beskadigde pakkings is ook belangrike faktore wat die betroubaarheid van die toerusting verseker. Dit verg natuurlik ekstra koste, maar dit is baie minder as die koste van herstelwerk en stilstand.
Ons het baie projekte wat met die gebruik verband hou, suksesvol geïmplementeerHoë -temperatuur pakkies. Byvoorbeeld, vir 'n onderneming wat keramiekprodukte vervaardig, het ons pakkies ontwikkel en geïnstalleer op vuurstowe, wat die toerusting met 'n hoë digtheid en betroubaarheid bied. Vir 'n onderneming wat in die petrochemiese industrie werk, het ons pakkies ontwikkel en geïnstalleer op reaktore wat weerstand teen aggressiewe omgewings verseker het.
Al hierdie projekte is suksesvol geïmplementeer danksy 'n deeglike ontleding van bedryfsomstandighede, die keuse van geskikte materiale en die korrekte installasie van pakkies. Ons probeer altyd om ons kliënte die optimale oplossing te bied, gegewe hul individuele behoeftes en die begroting.