China silikoonpakkelmaker

SoekSilikoon seëlaarVir industriële gebruik is die taak nie eenvoudig nie. Dikwels, met die verswakking van die goedkoopste opsies, word ondernemings teëgekom met probleme wat baie duurder is as die koste van 'n kwaliteit produk. In hierdie artikel sal ek die ervaring wat oor die jare van werk met verskillende vervaardigers en soorte opgedoen is, deelseëlaarsOm u te help om 'n bewuste keuse te maak. Ons sal nie oor spesifieke handelsmerke praat nie, maar ons sal probeer om die sleutelpunte te openbaar waaraan u moet let.

Basiese foute by die keuse van silikoon -seëlaar

Die mees algemene fout is 'n onderskatting van die belangrikheid van silikoon. Daar is basiese, neutrale, sowel as suur- en alkaliese silikone. Silikone wat ontwerp is om met sekere materiale (metaal, glas, plastiek) te werk, gee dikwels onverwagte resultate uit wanneer hulle op ander aansoek doen. Byvoorbeeld, die gebruik van suur silikoon op sommige soorte plastiek kan tot die vernietiging daarvan lei, maar die neutrale opsie, inteendeel, sal betroubare hegting en die duursaamheid van die naat verseker. 'N Ander algemene fout is om die vereistes vir viskositeit en elastisiteit te ignoreer. Dit beïnvloed die vermoë van die seëlmiddel om die krake van verskillende breedtes te vul en weerstaan termiese vragte. In die praktyk sien ons gereeld hoe hulle te vloeibaar of omgekeerd te dik isseëlaarDit lei tot oneffektiewe verseëling of probleme wanneer u aansoek doen. As gevolg hiervan - veranderinge en verlies aan tyd.

Tipes silikoon seëlmiddels: kort oorsig

Ons sal vinnig deur die hooftipes gaan. Neutrale silikone is 'n universele opsie wat geskik is vir die meeste verbindings. Suursilikone is 'n meer begrotingsopsie, maar dit benodig noukeurige voorbereiding op die oppervlak en kan korrosie veroorsaak. Alkaliese silikone - het uitstekende hegting aan glas en keramiek. Die keuse hang af van die spesifieke taak en materiale wat gekoppel moet word. U moet verstaan dat die teoretiese beskrywing in die praktyk van werklike gedrag kan verskil, daarom is dit altyd beter om 'n klein toets op 'n klein oppervlakte van die oppervlak te doen.

Dikwels ontstaan daar probleme as gevolg van die onverenigbaarheid van materiale. Byvoorbeeld, die gebruik van onvanpasseëlaarOp aluminium kan lei tot die oksidasie daarvan. Daarom is dit altyd nodig om die samestelling van die materiaal wat met mekaar verbind sal word, in ag te neem. In die werkproses het ons gekonfronteer met 'n situasie waar spesiale silikone met 'n hoë temperatuur gebruik moes word om die verbindings van vlekvrye staal te verseël, anders kon die verbindings eenvoudig nie die sikliese temperatuurverskille weerstaan nie. Dit het natuurlik die algemene begroting van die projek beïnvloed, maar dit het toegelaat om duur herstelwerk te vermy.

Probleme wat ontstaan as u met silikoon seëlmiddels werk

Een van die algemene probleme is die vorming van klewerige residue na polimerisasie. Dit kan wees as gevolg van die gebruik van swak kwaliteitseëlaarOf verkeerde toepassing. Dit is belangrik om die oppervlak versigtig skoon te maak voordat u die seëlaar aanwend en die instruksies van die vervaardiger volg. Verkeerde voorbereiding op die oppervlak, byvoorbeeld olie- of stofbesoedeling, kan ook lei tot probleme met hegting en die vorming van klewerige residue. Daarbenewens is dit nodig om die humiditeit van die omgewing in ag te neem, aangesien hoë humiditeit die polimerisasieproses kan vertraag en die kwaliteit van die naat kan beïnvloed. Soms, na polimerisasie, is dit nodig om spesiale oplosmiddels te gebruik om residue te verwyder, maar u moet versigtig wees om nie die verseëlde oppervlaktes te beskadig nie.

Die effek van temperatuur en humiditeit op die polimerisasieproses

Dit is belangrik om te verstaan dat die uithardingsprosesseëlaarDit hang nie net op tyd nie, maar ook van die temperatuur en humiditeit van die omgewing. In koue omstandighede kan genesing meer tyd neem, en in te klam - kan dit glad nie gebeur nie. As die werk dus uitgevoer word in 'n kamer met 'n lae temperatuur of 'n hoë humiditeit, is dit nodig om toepaslike maatreëls te tref, byvoorbeeld, gebruik verwarmers of dreinerings van lug. Moenie vergeet dat elke vervaardiger sy optimale voorwaardes vir polimerisasie stel nie, dus u moet altyd gelei word deur die instruksies van die vervaardiger. Ons het een keer verskeie partye verloorseëlaarAs gevolg van die feit dat hulle in 'n ongeskikte kamer gewerk het, en die buitelyn van die naat 'n paar dae geduur het, wat die produksietyd aansienlik vertraag het.

Praktiese aanbevelings vir gebruik

Om betroubare verseëling te verseker, is dit nodig om die oppervlak behoorlik voor te berei. Dit moet skoon, droog en lae -vet wees. As die oppervlak besmet is met olie of stof, is dit nodig om dit met spesiale oplosmiddels te ontgin. Dit is ook belangrik om seker te maak dat die oppervlak geen krake of skyfies het nie. Aansoek doenseëlaarDit moet 'n eenvormige laag wees met 'n spesiale geweer. Dit is belangrik om die aanbevole dikte van die naat waar te neem, wat in die instruksies van die vervaardiger aangedui word. Nadat u die seëlaar toegedien het, is dit nodig om die naat in lyn te bring en in die regte posisie vas te maak. Moenie vergeet van die tyd van uitharding nie, wat kan wissel afhangende van die tipe seëlaar en omgewingstoestande. Volgens ons ervaring is die gebruik van spesiale gomverbruik voordat u aansoek doenseëlaarVerhoog die betroubaarheid van die verbinding aansienlik.

Werk met silikoon seëlaar by hoë temperature

Wanneer u aansoek doenseëlaarIn hoë temperature moet spesiale handelsmerke met 'n hoë temperatuur gebruik word. Gewone silikoon -seëlmiddels weerstaan nie sulke vragte nie en kan ineenstort. Voordat u 'n hoë -temperatuur gebruikseëlaarDit is nodig om seker te maak dat dit versoenbaar is met die materiale wat gekoppel sal word. Dit is ook belangrik om aan die instruksies van die vervaardiger vir die voorbereiding van die oppervlak te voldoen en toe te passeëlaar. Om die maksimum betroubaarheid te verseker, word dit aanbeveel om addisionele naatbevestiging te gebruik, byvoorbeeld met behulp van spesiale reakse of klampe. Byvoorbeeld, as ons verbindings in die motor -enjin verseël, het ons spesiale silikoon -seëlmiddels gebruik wat die temperatuur tot 250 grade Celsius kan weerstaan, wat dit moontlik maak om duur herstelwerk aan olielekkasies te vermy.

Algemene gevolgtrekkings en aanbevelings

Keuse en toepassingSilikoon seëlaar- Dit is nie net die toepassing van die materiaal nie, maar 'n ingewikkelde proses wat kennis van die eienskappe van materiale, bedryfsomstandighede en die regte tegnologie vereis. Moenie op kwaliteit bespaar nieseëlaar, aangesien dit in die toekoms tot ernstige probleme kan lei. Volg altyd die instruksies van die vervaardiger en toets op 'n klein oppervlakte voordat dit op 'n groot gebied gebruik word. Dateer gereeld u kennis oor nuwe soorte opseëlaarsen tegnologieë vir hul toepassing. Dit sal u help om betroubare verseëling te gee en die lewensduur van die toerusting te verleng.

Ek hoop dat hierdie inligting nuttig sal wees. Onthou dat die regte keuse en toepassingseëlaar- Dit is die sleutel tot die duursaamheid en betroubaarheid van u produksie. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd., hou aan hierdie beginsels in sy werk, dus bied ons slegs hegsels van hoë gehalte enseëlaarswat ooreenstem met die vereistes van die strengste standaarde.