Kruis Counterunk -boordraad

Onlangs kry ek toenemend versoeke rakende die vervaardiging van onderdele met haardrade. En hier ontstaan daar 'n klomp vrae - die keuse van gereedskap, meetkunde, kwaliteit. Soms lyk dit of alles duidelik is uit katalogusse en tegniese beskrywings, maar in die praktyk is daar altyd nuanses. Byvoorbeeld, die benadering totStils Carvings, veral as u 'n spesiale boor gebruik, kan die sterkte en betroubaarheid van die verbinding aansienlik beïnvloed. Ek wil graag my ervaring deel, of miskien net gedagtes, want ervaring, weet jy, is subjektief.

Wat het gebeurStuds CarvingsEn waarom is dit belangrik?

Alles in ag genome,Studs Carvings- Dit is 'n spesiale soort draad wat ontwerp is om die knoppies aan die werkstuk vas te maak. Die belangrikste verskil van konvensionele draad is die teenwoordigheid van 'n uitsparing (dikwels die 'kop' in die draad genoem, wat 'n meer digte en betroubare hegting van die stoet met die materiaal bied. Dit is nodig vir die persepsie van hoë vragte en voorkom selfverbruik. Dikwels gebruik in meganiese ingenieurswese, vliegtuigbedryf, en in verskillende ontwerpe waar die betroubaarheid van die regstreek van die draad is, is dit nie nodig nie. maar ook die akkurate aanplanting van die stoet in die gat.

Sommige vervaardigers, soos Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd., spesialiseer in die vervaardiging van sulke bevestigingsmiddels, en hulle gee veral aandag aan kwaliteit en akkuraatheidSTOTE -drade. Dit is te wyte aan die feit dat die veiligheid en betroubaarheid van die hele struktuur direk afhang van die kwaliteit van die bevestigingsmiddels. In ons praktyk kom ons gereeld voor situasies wanneer draadafwykings, selfs onbeduidende, tot ernstige probleme in werking lei.

Gereedskapseleksie: boor en krane

Die keuse van boor is die eerste en baie belangrike stap. Vir vervaardigingSTOTE -dradeSpesiale bore met 'n uitsparing wat ooreenstem met die vorm van drade, word gebruik. Gewoonlik word krane gebruik wat aan die ISO -standaard of ander standaarde voldoen, afhangende van die vereistes vir die struktuur. Dit is belangrik om instrumente met 'n hoë gehalte te gebruik wat nie stomp is nie en akkurate meetkunde van die gat bied. Moenie die werktuig bespaar nie, anders moet u al die werk doen. Byvoorbeeld, ons beveel gereeld aan om boor van hoë snelheidsstaal, met karbiedbedekking - te boor - dit hou langer en gee 'n beter resultaat.

Ek onthou een geval toe ons onderdele vir die masjien gemaak het. Hulle het 'n goedkoop boor gebruik, en die draad blyk ongelyk te wees, met borrels. Met die daaropvolgende puffing het die draaddraad vinnig gebreek. Ek moes die hele detail weer doen, wat gelei het tot 'n vertraging in die produksie en die verhoging van koste. Hierdie ervaring het ons geleer om die kwaliteit van die werktuig te waardeer en dit korrek vir elke taak te kies.

Probleme en oplossings vir vervaardiging

Die gereelde probleem wat in die vervaardiging te kampe hetSTOTE -drade- Dit is die vorming van Burrs in die gat. Dit kan deur verskeie faktore veroorsaak word: die verkeerde keuse van boor, onvoldoende smering of te hoë snysnelheid. U kan van bars ontslae raak met behulp van spesiale gereedskap - gesplete krane of meulens. Maar dit is beter om hul vorming te voorkom, deur die boortegnologie noukeurig waar te neem.

'N Ander probleem is die oorverhitting van die werktuig. As u soliede materiale, soos staal, boor, kan die boor baie warm wees, wat lei tot die stomp en vermindering van die kwaliteit van die draad. Om oorverhitting te voorkom, is dit nodig om die smeermiddel-omhulsel vloeistof (mede-chevy) te gebruik of die boor van tyd tot tyd met water af te koel. Dit lyk natuurlik miskien 'n klein ding, maar die duursaamheid van die werktuig en die kwaliteit van die finale produk hang daarvan af.

Kenmerke van werk met verskillende materiale

VervaardigingstegnologieSTOTE -dradeDit kan effens wissel, afhangende van die materiaal van die onderdeel. Vir sagte materiale soos aluminium, kan u 'n hoër snysnelheid en minder aggressiewe gereedskap gebruik. Vir soliede materiale soos staal is dit nodig om die onderste snysnelheid en meer soliede gereedskap te gebruik. Dit is ook belangrik om die neiging van die materiaal tot die vorming van skyfies in ag te neem en die toepaslike koelmiddel te kies.

Byvoorbeeld, as u met vlekvrye staal werk, moet u veral oplettend wees, aangesien dit geneig is tot die vorming van Burrs. Dit is nodig om spesiale krane vir vlekvrye staal te gebruik en die kerf van die koelmiddel versigtig te smeer. Andersins kan die draad swak kwaliteit wees, en die haarspeld kan tydens die blaas breek.

Alternatiewe metodes en moderne oplossings

Benewens die tradisionele vervaardigingsmetodeSTOTE -dradeDaar is ander metodes met behulp van 'n boor en 'n kraan. U kan byvoorbeeld draadmasjiene of freesplante gebruik. Met hierdie metodes kan u 'n meer akkurate en meer gehalte -draad kry, maar dit verg meer koste en tyd. In sommige gevalle, veral in massaproduksie, is die gebruik van gereedgemaakte besonderhede metStil drade, byvoorbeeld van die Handan Zitai Fastener Manufactoring Co., Ltd.

Nou kry moderne verwerkingsmetodes, soos EDM (elektriese ets) al hoe meer gewildheid. Met hierdie metode kan u 'n draad met 'n baie hoë akkuraatheid en kompleksiteit kry, maar dit benodig spesiale toerusting en gekwalifiseerde spesialiste. In ons onderneming probeer ons nuwe tegnologieë monitor en gebruik waar dit nodig is.

Konklusie

Ter afsluiting wil ek sê dat vervaardigingSTOTE -drade- Dit is 'n verantwoordelike taak wat aandag en ervaring verg. Moenie die kwaliteit van die werktuig- en verwerkingstegnologie verwaarloos nie. Met noukeurige nakoming van alle stadiums van produksie kan u betroubare en duursame bevestigingsmiddels kry wat jare lank sal dien. En moenie bang wees om te eksperimenteer en nuwe metodes te probeer om produksiedoeltreffendheid te verhoog nie. Ondervinding is die beste onderwyser, maar konstante selfverbetering sal ook nie skade berokken nie.