Elektroplated gegalvaniseerde neute

Gegalvaniseerde skroewe met elektrokasie- Dit is met die eerste oogopslag net 'n berg. Maar as dit kom by die duursaamheid en betroubaarheid van die ontwerp, word die keuse van materiaal en die metode om die metaal te beskerm krities. Dikwels hoor ek hoe kliënte die vraag vra: 'Watter metode van sink is beter - warm sink of elektriese vuur?' En die antwoord is in die reël nie ondubbelsinnig nie. Dit hang alles af van die spesifieke bedryfsomstandighede en die begroting. Ek wil graag my ervaring deel, want ons sien dit in die Handan Zita Fastener Manoufactorering Co., Ltd., waar ons 'n wye verskeidenheid bevestigingsmiddels produseer.

Wat is 'n elektrisiën en waarom is dit belangrik?

Elektro -fietsry is die proses om sinkbedekking op staal toe te pas deur middel van elektrolise. Dit is nie net 'n 'deklaag' nie, dit is 'n hele beskerming. Dit bied 'n baie meer eenvormige en dun deklaag in vergelyking met warm sink. In werklikheid skep dit 'n galvaniese paar waar sink homself skenk en staal teen korrosie beskerm. Dit geld veral vir strukture wat blootgestel is aan aggressiewe media, soos seewater of industriële chemikalieë. As die deklaag swak kwaliteit is, begin die effek van 'blaas' van sink na 'n rukkie manifesteer, wat die beskerming verswak. Ons is by Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Ons monitor baie noukeurig die proses van elektriese opttes, die kwaliteitskontrole van die deklaag is een van ons prioriteite.

Ek wil daarop let dat elektrisiteit veral goed geskik is vir besonderhede van 'n ingewikkelde vorm, waar warm sinking moeilik sou wees. Byvoorbeeld, vir fixers in elektronika, of vir bevestigingsmiddels wat bedoel is vir gebruik in toestande van beperkte ruimte. Dit moet egter verstaan word dat skroewe met elektro -geslinger minder duursaam kan wees as warm, veral as die deklaagdikte onvoldoende is. Dit moet in ag geneem word by die keuse van bevestigingsmiddels vir verantwoordelike strukture.

Die probleme wat ons in die produksie en gebruik teëkom

Een van die mees algemene probleme wat ons van ons kliënte ontvang, hou verband met die keuse van 'n geskikte sinkbedekking. Te dun deklaag bied nie voldoende beskerming nie, maar te dik - sal die koste van die produk verhoog sonder 'n beduidende verbetering in die eienskappe. Ons is gebaseer op die ISO 1461 -standaard, maar ons werk voortdurend daaraan om die dikte van die deklaag te optimaliseer, afhangende van die spesifieke vereistes van die kliënt. Dit gebeur dikwels dat hulle aanvanklik 'n baie dik laag kies, en dan blyk dit dat dit buitensporig is. Dit is belangrik om die bedryfstoestande korrek te evalueer.

'N Ander probleem is probleme met die hegting van die deklaag. Soms word die sinkbedekking afgeskryf, veral as die onderdele aan hoë temperature of meganiese spanning onderwerp word. Dit is te danke aan die onvoldoende voorbereiding van die oppervlak voordat die deklaag toegedien word, of met die verkeerde keuse van elektro -fietstegnologie. In sulke gevalle moet u bykomende beskermingsmaatreëls gebruik, soos om spesiale primers of vernis toe te pas.

Ervaring met verskillende bedrywe

Ons produseergegalvaniseerde self -tapende skroeweVir 'n verskeidenheid bedrywe. Byvoorbeeld, vir die konstruksiebedryf - bevestiging van gips, vir die meubelbedryf - montering van kabinetmeubels vir die motorbedryf - bevestigingsmiddels vir liggame en onderstel. In die motorfeer, veral in die vervaardiging van vragmotors en spesiale toerusting, is die vereistes vir betroubaarheid en duursaamheid van bevestigingsmiddels veral groot. Daarom gee ons veral aandag aan kwaliteitskontrolebevestigingsmiddels, veralgegalvaniseerde self -tapende skroewe. Ons werk saam met groot vervaardigers, soos [voeg die naam van die onderneming van u webwerf of regte vennoot in], wat stabiele aflewerings en produkte van hoë gehalte bied.

Onlangs het ons aan 'n projek gewerk vir die vervaardiging van bevestigingsmiddels vir mariene toerusting. In hierdie geval is die keuse van sink, wat maksimum weerstand teen soutwater bied, veral belangrik. Ons het spesiale elektroliete en bymiddels gebruik wat die korrosie -weerstand van die sinkbedekking verhoog. Dit het ons in staat gestel om te krygegalvaniseerde self -tapende skroewewat ideaal is vir werking in harde mariene toestande.

Toekomstige neigings en nuwe ontwikkelings

Tans is een van die belangrikste neigings op die gebied van sink 'n oorgang na meer omgewingsvriendelike tegnologie. Nuwe elektroliete word ontwikkel wat minder skadelike stowwe bevat, en wat die energieverbruik kan verminder. Ons is by Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Ons monitor hierdie ontwikkelings aktief en streef daarna om dit in ons produksiepraktyk bekend te stel. Ons glo dat omgewingsverantwoordelikheid nie net 'n modieuse woord is nie, maar 'n noodsaaklikheid.

Daarbenewens verbeter die werk steeds die eienskappe van die sinkbedekking, veral om die meganiese sterkte en korrosieweerstand te verhoog. In die toekoms verwag ons nuwe soorte sink, wat selfs meer effektief en omgewingsvriendelik sal wees. Byvoorbeeld, die ontwikkeling van bedekkings gebaseer op sinklegerings met ander metale wat groter beskerming teen korrosie en meganiese skade sal bied. Dit stel ons in staat om ons kliënte -bevestigingsmiddels aan te bied, wat aan die hoogste vereistes voldoen.

Prosesoptimalisering en kostevermindering

Ons werk voortdurend aan die optimalisering van die produksieprosesgegalvaniseerde self -tapende skroeweom koste te verlaag en doeltreffendheid te verhoog. Dit sluit outomatisering van prosesse, optimalisering van energieverbruik en afvalvermindering in. Ons gebruik ook moderne kwaliteitsbeheermetodes om defekte in die vroeë stadiums van produksie te identifiseer en uit te skakel. Die bekendstelling van statistiese kwaliteitsbeheerstelsels (SPC) het ons in staat gestel om die stabiliteit van die proses aansienlik te verhoog en die hoeveelheid huwelik te verminder.

Ons ondersoek ook aktief die moontlikhede om alternatiewe materiale te gebruikgegalvaniseerde self -tapende skroewe, soos aluminiumlegerings of polimeerbedekkings. Maar tans,gegalvaniseerde self -tapende skroeweBly die mees ekonomiese en effektiewe oplossing vir die meeste toepassings. Ons is seker dat ons voortdurende pogings om kwaliteit te verbeter en koste te verminder, ons in staat sal stel om mededingend in die mark te bly.

Kwaliteitskontrole: ons belangrikste taak

Dit is onmoontlik om die belangrikheid van kwaliteitsbeheer in alle produksie -stadiums te oorskatgegalvaniseerde self -tapende skroewe. Ons gebruik moderne toerusting om die dikte van die deklaag, die chemiese samestelling van sink en die meganiese eienskappe van bevestigingsmiddels te beheer. Gereelde toetse voldoen aan internasionale standaarde soos ISO 1461 en Din en ISO 1461. Ons hou by 'n streng kwaliteitsbeheerstelsel, wat die insetbeheer van grondstowwe, beheer in die stadiums van die produksie en die uitsetbeheer van finale produkte insluit.

Daarbenewens doen ons korrosie -weerstandstoetse in verskillende werksomstandighede om seker te maak dat onsgegalvaniseerde self -tapende skroeweBied betroubare beskerming teen korrosie. Hierdie toetse word uitgevoer in ons eie laboratoriums met moderne toerusting. Ons streef daarna om ons kwaliteitsbeheerstelsel voortdurend te verbeter om aan die hoogste vereistes van ons kliënte te voldoen.