Laat ons begin met die belangrikste ding: baie beginnersingenieurs en meesters onderskat die betekenis, kom ons sê: 'voering'. Hulle beskou dit as 'n klein ding, 'n detail wat eenvoudig geïgnoreer kan word. Dit is 'n fout. U kan nie 'n betroubare ontwerp bou deur eenvoudig die besonderhede te verberg nie. Alles is hier baie ingewikkelder. Die korrekte ** klem **, die korrekte verdeling van die las is die basis van die duursaamheid en veiligheid van enige meganisme. Ek sê dit nie as 'n teoretisering nie, maar as 'n persoon wat herhaaldelik onderbrekings ondervind het wat veroorsaak word deur onvoldoende of verkeerde ** druk **.
Kom ons definieer. Deur 'druk' verstaan ek nie net die teenwoordigheid van 'n neut nie, maar 'n stel faktore: kontakarea, verskerpte oomblik, dele van dele, die teenwoordigheid van 'n pakking, selfs 'n toegepaste vlegsel. Dit gebeur dikwels dat ons pogings aanwend, die neut tot mislukking verskerp, en dit wil voorkom asof alles in orde is. Maar dan - 'n kraak, terugslag, kraak. Die rede is in die reël in 'n ongelyke verdeling van druk, in die vervorming van materiale, of in die eenvoudig verkeerde begrip van die taak. Te sterk ** klem ** kan die deel beskadig, nie sterk genoeg nie - sal lei tot 'n verswakking van die verbinding. Die vraag is altyd in balans.
Ons het byvoorbeeld saam met 'n groot fabrieksproduserende masjiene gewerk. Daar was voortdurend probleme met die gewrigte van die asse en gevalle. Aanvanklik het hulle probeer om eenvoudig die oomblik van die styging van die boute te verhoog. Dit het natuurlik net die probleem vererger - die besonderhede is vervorm, die boute is gedraai. Toe begin ons ontleed: die tipe metaal, groottes van onderdele, las. Dit het geblyk dat dit eenvoudig nodig was om die regte pakking te kies, die vrag korrek te versprei en die ringe vir eenvormige ** druk ** te gebruik. Ja, dit verg meer tyd en aandag, maar die resultaat is stabiliteit en betroubaarheid.
U kan nie die kenmerke van materiale ignoreer nie. Aluminium en staal gedra hulle anders met dieselfde las. Elastisiteit, vervormingsvermoë - dit alles beïnvloed hoe goed die druk versprei sal word. Plastiekmateriaal is byvoorbeeld onderhewig aan vervorming onder 'n beduidende ** pers **. Dit moet in ag geneem word by die ontwerp en keuse van 'n monteringstelsel.
Boonop speel die meetkunde van dele 'n sleutelrol. As die oppervlak swak verwerk word, is daar bars of onreëlmatighede daarop, dan sal die kontak ongelyk wees, en dit sal lei tot die konsentrasie van spanning. Ons het op een of ander manier 'n probleem ondervind in die vervaardiging van masjiene vir metaalverwerking. Dit blyk dat onvoldoende gladde oppervlaktes van onderdele voortydige slytasie van boute en ringe veroorsaak het. Ek moes addisionele oppervlaktes bekendstel, wat die lewensduur van die bevestigingsmiddels aansienlik verhoog het.
Kakkies is miskien een van die mees onderskatte elemente van die ** pers ** -stelsel **. Daar is 'n groot aantal soorte pakkings: staal, aluminium, rubber, plastiek, van fluoroplast ... elke tipe is bedoel vir sekere werkstoestande. Byvoorbeeld, vir verbindings wat aan vibrasie onderworpe is, word rubberpakkings gebruik. Vir verbindings wat in aggressiewe omgewings werk, fluoroplast -pakkings.
Dit is belangrik om die regte pakking te kies, gegewe die temperatuur, druk, die teenwoordigheid van smering en ander faktore. Die verkeerde keuse kan lei tot lekkasies, korrosie of bloot om die verbinding te verswak. Ek beveel aan dat u altyd met die vervaardiger van pakkings en ontwerpingenieurs konsulteer wanneer u 'n geskikte tipe kies. Dit neem natuurlik meer tyd, maar dit is geregverdig as dit by kritieke formasies kom.
Wasers is nog 'n belangrike element van die ** pers ** -stelsel **. Dit stel u in staat om die las eweredig te versprei, die moer en bout teen skade te beskerm en die verswakking van die verbinding te voorkom. Daar is baie soorte doelwitte: plat, rond, ekstern, interne, verseëling ... elke tipe is vir sekere doeleindes bedoel.
Moenie vergeet dat die ringe skoon moet wees en nie skade berokken nie. Besoedeling en skrape kan lei tot 'n ongelyke verdeling van druk en gevolglik tot die verswakking van die verbinding. Dit is ook belangrik om doelwitte te gebruik van kwaliteit materiale wat nie aan korrosie en vervorming onderworpe is nie. In die praktyk het ons dikwels 'n probleem gehad toe goedkoop doelwitte van gegalvaniseerde staal gemaak is, wat vinnig misluk het. Dit het gelei tot die behoefte aan gereelde vervanging van bevestigingsmiddels en gevolglik tot 'n toename in die koste van die instandhouding van toerusting.
Hier is 'n paar eenvoudige wenke wat u sal help om betroubare ** klem ** te bied: Gebruik heg van hoë gehalte, kies die regte pakkings en ringe, trek nie die boute nie, kyk gereeld na die toestand van die verbindings. En die belangrikste is - moenie die ontleding en optimalisering van die monteringstelsel verwaarloos nie.
Die mees algemene fout is die gebruik van ou, verslete bevestigingsmiddels. Boute en neute verloor mettertyd hul eienskappe, dit is onderhewig aan korrosie en vervorming. Die gebruik van sulke bevestigingsmiddels kan lei tot 'n verswakking van die verbinding en gevolglik tot 'n ongeluk. Voer die bevestigingsinspeksie gereeld uit en vervang dit indien nodig.
'N Ander fout is nie -nakoming met die oomblik van verskerping. Die verskerpte oomblik is 'n belangrike parameter wat die betroubaarheid van die verbinding beïnvloed. Die verkeerde verskerpingsmoment kan lei tot 'n verswakking van die verbinding of tot skade aan die dele. Gebruik 'n dinamometriese sleutel om die oomblik van verskerping te beheer. As u nie 'n dinamometriese sleutel het nie, volg dan altyd die aanbevelings van die vervaardiger van bevestigingsmiddels.
Die maatskappy Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. Dit bied 'n wye verskeidenheid bevestigingsmiddels vir verskillende doeleindes en met verskillende eienskappe. Ons bied staal, aluminium, vlekvrye boute, neute, ringe en ander bevestigingsmiddels van materiale van hoë gehalte. Ons produkte voldoen aan alle internasionale standaarde en verseker die betroubaarheid en duursaamheid van verbindings.
Ons bied ook konsultasies aan oor die keuse van bevestigingsmiddels vir verskillende take. Ons kundiges sal u help om die optimale tipe bevestiging te kies, met inagneming van werksomstandighede en betroubaarheidsvereistes. Ons is altyd gereed om u individuele oplossings aan te bied wat u sal help om die veiligheid en doeltreffendheid van u produkte te verseker.
U kan meer gedetailleerde inligting oor ons produkte op ons webwerf vind:https://www.zitaifastens.com. Ons sal graag met u saamwerk!