Vandag wil ek my gedagtes oor deelindustriële pen met 'n elektrogale. Dikwels dink mense dat dit net 'n standaardkomponent is, maar daar is in werklikheid baie nuanses, veral as dit kom by die duursaamheid en betroubaarheid van die verbinding. Ek werk al lank in hierdie gebied, en ek kan sê dat die verkeerde keuse van deklaag tot ernstige probleme kan lei, byvoorbeeld tot korrosie en mislukking van die hele struktuur. Laat ons dus uitvind waaraan ons moet let om nie verkeerd te wees nie.
'N Elektrogalvaniese deklaag is die proses om 'n dun laag metaal op die oppervlak van die produk aan te wend met behulp van elektriese stroom. Dikwels is dit sink, nikkel of hul legerings. Die doel van hierdie deklaag is om te beskerm teen korrosie, 'n toename in slytweerstand en 'n verbetering in die voorkoms. In ons geval, virStif, Korrosiebeskerming is van kritieke belang, veral as dit in 'n vogtige of aggressiewe omgewing gebruik word. Daarsonder sal selfs klein oppervlakskade vinnig lei tot vernietiging en gevolglik tot die verdeling van die meganisme.
Die kwessie van deklaag kom voortdurend aan. Kliënte kies dikwels die goedkoopste opsie sonder om na te dink oor die langtermyngevolge. Ek het situasies gesien toe penne met 'n goedkoop deklaag vinnig geroes is, en duur besonderhede wat gebruik word van hoë gehalte wat dekades lank bedien word sonder enige probleme. Dit is natuurlik nie net finansiële verliese nie, maar ook potensiële veiligheidsprobleme as dit kom by meganiese ingenieurswese of lugvaart.
Dit is belangrik om te verstaan dat verskillende soorte elektrogale bedekkings verskillende eienskappe het. Sink bied byvoorbeeld goeie korrosiebeskerming, maar kan minder bestand wees teen meganiese skade as, byvoorbeeld, nikkel. Die keuse van deklaag hang af van die spesifieke werkstoestande van die PIN.
Die keuse van basiese materiaalStifaDit speel ook 'n belangrike rol. Gewoonlik is dit staal, maar soms word ander legerings ook gebruik, byvoorbeeld vlekvrye staal. Die eienskappe van die materiaal beïnvloed die hegting van die deklaag, dit wil sê hoe goed die deklaag na die oppervlak “vassteek”. As die hegting swak is, kan die deklaag afskilfer, wat die doeltreffendheid daarvan sal verminder.
Die dikte van die deklaag is 'n ander sleutelparameter. Die optimale dikte hang af van die werksomstandighede en die vereistes vir beskerming teen korrosie. Te dun deklaag bied nie voldoende beskerming nie, en te dik kan lei tot die vorming van defekte soos borrels of skil. In Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd., beheer ons die dikte van die deklaag streng in alle produksiefases om te verseker dat ons kliënte voldoen. Ons maatskappy is geleë in die Yongnian Distrib, Handan City, Hebei -provinsie, en is een van die grootste vervaardigers van gestandaardiseerde onderdele in China. Ons het moderne toerusting en gekwalifiseerde spesialiste wat die hoë gehalte van ons produkte waarborg.
Byvoorbeeld, vir penne wat in nat kamers gebruik word, word dit aanbeveel om 'n deklaag met 'n dikte van ten minste 50 mikron te gebruik. En vir penne wat in aggressiewe omgewings gebruik word, kan 'n deklaag met 'n dikte van meer as 100 mikron nodig wees. Ons raai kliënte altyd aan om die optimale dikte van die deklaag te kies, gebaseer op hul spesifieke behoeftes.
Verskillende probleme kan voorkom in die proses van elektriese deklaag. Byvoorbeeld, ongelyke deklaag, die vorming van defekte, soos borrels of afskilfering, onvolledige deklaag van harde -tot -reik -plekke. Die oplossing vir hierdie probleme verg ervaring en kennis. Byvoorbeeld, as die deklaag oneweredig toegepas word, kan addisionele oppervlakbehandeling of verandering in prosesparameters nodig wees.
Kwaliteitskontrole is 'n belangrike stadium van produksieindustriële penne. Dit is nodig om die dikte van die deklaag, die hegting daarvan, die afwesigheid van defekte en die nakoming van die vereistes van die standaarde na te gaan. Ons is by Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Ons gebruik moderne kwaliteitsbeheermetodes, soos ultrasoniese beheer, makroskopiese beheer en mikroskopiese beheer om die hoë gehalte van ons produkte te waarborg.
Een van die algemene gevalle wat ons ontmoet het, is probleme met die skoonmaak van die oppervlak van die penne voordat dit bedek is. As besoedeling op die oppervlak aanwesig is, kan die deklaag swak 'plak'. Daarom, voor die elektrogalvaniese deklaag, moet die oppervlak van die penne deeglik skoongemaak word van olies, vuil en ander kontaminante.
Ek onthou een geval toe ons gemaak hetPennevir industriële toerusting. Die kliënt het na ons toe gerig met die versoek om goedkoop deklaag te gebruik om die koste van produkte te verlaag. Ons het hom gewaarsku oor moontlike probleme, maar hy het op sy eie aangedring. As gevolg hiervan het die penne vinnig geroes, en die kliënt is gedwing om dit met penne met 'n hoë gehalte te vervang. Dit was 'n duur les vir hom, maar 'n les wat ons gehelp het om seker te maak dat die belangrikheid van die keuse van materiale en tegnologieë van hoë gehalte.
'N Ander probleem wat ons ondervind het, is die verkeerde keuse van chemikalieë wat in die proses van elektrogale deklaag gebruik word. Sommige chemikalieë kan die oppervlak van die pen beskadig, wat sal lei tot 'n agteruitgang in die hegting van die deklaag. Daarom is dit belangrik om slegs beproefde en gesertifiseerde chemikalieë te gebruik.
In die toekoms, dink ek, sal ons 'n toename in die gebruik van meer omgewingsvriendelike soorte elektriese bedekkings sien. Byvoorbeeld, in plaas van chroom-, nikkel- of sinkbedekkings met bymiddels van ander elemente, sal dit gebruik word. Dit sal die negatiewe impak op die omgewing verminder en die eienskappe van die PIN verbeter.
Ons verwag ook die ontwikkeling van nuwe dekkingstegnologieë soos PVD en CVD. Met hierdie tegnologieë kan u bedekkings met 'n dunner en eenvormige laag toepas, wat die doeltreffendheid en duursaamheid daarvan verhoog.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd., monitor voortdurend nuwe neigings in die bedryf en stel gevorderde tegnologieë in produksie. Ons streef daarna om ons kliënte die modernste en doeltreffendste oplossings aan te bied.